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公开(公告)号：CN117120202A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202280023209.2
申请日：2022-03-29
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K11/16
Abstract: 一种点焊接头，在使包含C含量为0.280％以上且0.700质量％以下的至少1块钢板的2块以上的钢板重合而得到的板组的板厚方向的截面中，熔核端部的从熔融边界至内侧1mm为止的熔融边界区域中的原奥氏体晶粒的长径相对于短径的比率(长径/短径)的平均为1.0～1.5的范围，熔融边界区域中的平均径当量圆直径为30nm以上的铁系碳化物的个数密度每1mm2为3.0×106×C含量(质量％)个以上。对于至少1块钢板的C含量以质量％计为0.280％以上且0.700％以下的板组，以特定的条件进行点焊后，以特定的条件进行回火。
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公开(公告)号：CN112437710B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN201980035388.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本钢板具备在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第1镀覆部、母材钢板露出的第1露出部、和在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第2镀覆部，在与钢板的厚度方向垂直且从第1镀覆部朝向钢板的一端缘的第1方向上，于母材钢板的一个表面上，依次配置有第1镀覆部、第1露出部、第2镀覆部、钢板的端缘，在第1方向上，于母材钢板的另一个表面上，至少依次配置有第1镀覆部、第1露出部、钢板的端缘，在从与第1方向及钢板的厚度方向分别平行的截面进行观察时，在与从第1露出部与第2镀覆部的边界起沿第1方向延长而得到的假想线相比在厚度方向上更位于母材钢板的内部侧的母材钢板的表面的低部区域，设置有第2镀覆部。
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公开(公告)号：CN112203793B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN201980035599.3
申请日：2019-05-24
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K11/11
Abstract: 一种点焊接头，具备：抗拉强度为1100MPa以上且以硬质马氏体组织为主体的第1钢板；重叠于所述第1钢板的第2钢板；在所述第1钢板与所述第2钢板之间形成的在所述第1钢板与所述第2钢板的界面处的直径为D的熔核；和硬度控制区域，所述硬度控制区域占有下述区域，所述区域是所述第1钢板的通过所述熔核的中心的板厚方向的截面的、所述第1钢板的所述板厚方向的全部且在板面方向上距离所述熔核的中心为0.5×D～1.0×D的区域，所述区域的硬度的最大值与硬度的最小值之差为80HV以下，所述区域的所述硬度的最大值低于所述第1钢板的硬度的最大值。
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公开(公告)号：CN110461527A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201880021840.2
申请日：2018-03-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本公开的焊接接头的制造方法具备下述步骤：将具备镀铝层的镀铝钢板夹入电极轮对之间，通过使电极轮对沿周向旋转，从而一边使电极轮对相对于镀铝钢板移动一边对镀铝钢板进行通电；和以将镀铝层与其它钢板重叠的状态，将镀铝钢板中的通过通电而被通电的部位与上述其它钢板进行焊接。
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公开(公告)号：CN118871241A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202380027992.4
申请日：2023-03-20
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K11/14 , B23K11/00 , B23K11/16 , B23K11/24 , B23K11/36 , C21D9/50 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/04 , F16B35/04 , F16B37/06
Abstract: 本公开的凸焊接头的制造方法具备：将在平面具备突起部的钢构件的突起部按压于在表面具备Al系镀层的抗拉强度为1.5GPa以上的热冲压钢板的表面；对热冲压钢板、突起部和钢构件进行第1通电，将突起部制成凸焊部；将凸焊部进行淬火；对淬火后的凸焊部进行第2通电，在将凸焊部的中心部淬火的状态下将凸焊部的边缘进行回火。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117580656A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202280045886.4
申请日：2022-04-26
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21D22/00
Abstract: 使对拼焊构件进行冲压成型而得到的冲压成型品的焊缝的宽度接近目标的宽度。拼焊构件的焊缝宽度设计方法包括：模型获取工序(S11)，获取分析模型数据，该分析模型数据包含第一板材的元素、第二板材的元素以及焊缝的元素；冲压成型分析工序(S12)，通过使用了分析模型数据的冲压成型分析，来计算对拼焊构件进行了冲压成型的情况下的各元素的变形；以及焊缝宽度设计工序(S14)，基于通过计算得到的焊缝的元素的宽度因冲压成型而产生的变化，来决定冲压成型前的拼焊构件的焊缝的长边方向上的各位置处的焊缝的宽度的设计值，生成表示焊缝的长边方向上的位置与焊缝的宽度的设计值之间的关系的焊缝宽度设计数据。
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公开(公告)号：CN112203793A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201980035599.3
申请日：2019-05-24
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K11/11
Abstract: 一种点焊接头，具备：抗拉强度为1100MPa以上且以硬质马氏体组织为主体的第1钢板；重叠于所述第1钢板的第2钢板；在所述第1钢板与所述第2钢板之间形成的在所述第1钢板与所述第2钢板的界面处的直径为D的熔核；和硬度控制区域，所述硬度控制区域占有下述区域，所述区域是所述第1钢板的通过所述熔核的中心的板厚方向的截面的、所述第1钢板的所述板厚方向的全部且在板面方向上距离所述熔核的中心为0.5×D～1.0×D的区域，所述区域的硬度的最大值与硬度的最小值之差为80HV以下，所述区域的所述硬度的最大值低于所述第1钢板的硬度的最大值。
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公开(公告)号：CN111511497A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201880081778.6
申请日：2018-12-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 有关本发明的电阻点焊接接头的制造方法对于在表层存在电阻高的物质的钢板的点焊接，能够抑制飞溅而稳定地确保熔核径。有关本发明的焊接接头的制造方法的特征在于，面积与电极的前端表面的曲率半径为40mm以上的表面区域被向相对于上述电极的加压方向垂直的面投影所得到的区域的面积等同的圆的直径即电极前端部直径是8.0mm以上；具备：预通电工序，一边以5.5kN以上将电极加压，一边将直流电流Ia(t)(kA)以满足以下的式(1)、(2)的方式在ta秒的期间通电；以及正式通电工序，一边以5.0kN以上将上述电极加压一边通电直流电；上述电流Ia(t)在上述ta的80％以上是连续通电。
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公开(公告)号：CN107428090B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201680013988.2
申请日：2016-03-29
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B29C65/16
Abstract: 提供将金属与树脂部件接合的方法、将CFRP部件与树脂部件接合的方法，经由树脂部件将金属与CFRP部件接合的方法，特别是能够加快接合速度地将它们接合并且能够得到具有优异的接合强度的接合部件的接合方法。在将金属与树脂部件重叠并从树脂部件侧照射激光从而进行接合的方法中，其特征在于，在所述金属上依次重叠可透过激光的所述树脂部件和玻璃，从所述树脂部件侧隔着所述玻璃向所述金属与所述树脂部件重叠在一起的接合部位照射所述激光，以0.5m～5.0m/min的接合速度进行接合。
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公开(公告)号：CN118785991A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202280092847.X
申请日：2022-12-23
Abstract: 本发明的一个方案的凸焊接头的制造方法具备下述第一通电工序：在作为非镀覆钢板或锌系镀覆钢板的钢板的第一表面凸焊钢构件，按照形成多个接合部的方式对钢板及钢构件进行通电，钢板的抗拉强度为1.5GPa以上，钢板的Ceq为0.30质量％以上，制造方法进一步具备下述工序：将多个接合部分别进行淬火的冷却工序；和在多个接合部各自中按照将端部区域进行回火的方式，对钢板及钢构件进一步进行通电的第二通电工序。
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