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公开(公告)号:CN111989419B
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN201980025951.5
申请日:2019-04-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方式的热浸镀Sn‑Zn系合金镀层钢板具备具有规定的化学成分的钢板、设置在钢板的单面或双面上的扩散性合金层和设置在扩散性合金层上的Sn‑Zn镀层,其中,扩散性合金层含有Fe、Sn、Zn、Cr以及Ni,扩散性合金层中的Sn‑Fe‑Cr‑Zn相与Sn‑Fe‑Ni‑Zn相的面积比率为0.01以上且小于2.5,扩散性合金层对单面的被覆率为98%以上,Sn‑Zn镀层包含以质量%计为1~20%的Zn和作为剩余部分的Sn以及杂质,Sn‑Zn镀层的附着量是每个单面为10~80g/m2。
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公开(公告)号:CN113840937B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202080037243.6
申请日:2020-05-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该热冲压成型体的化学组成以质量%计而含有C:0.0005~0.0080%、Si:0.005~1.000%、Mn:0.01~2.50%、Al:0.010~0.100%、P:0.200%以下、S:0.100%以下、N:0.0100%以下和剩余部分:Fe和杂质,该热冲压成型体具有以面积分数计而包含20%以上且小于95%的针状铁素体、5~80%的多边形铁素体以及0~5%的剩余部分组织的金属组织。
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公开(公告)号:CN113840937A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202080037243.6
申请日:2020-05-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该热冲压成型体的化学组成以质量%计而含有C:0.0005~0.0080%、Si:0.005~1.000%、Mn:0.01~2.50%、Al:0.010~0.100%、P:0.200%以下、S:0.100%以下、N:0.0100%以下和剩余部分:Fe和杂质,该热冲压成型体具有以面积分数计而包含20%以上且小于95%的针状铁素体、5~80%的多边形铁素体以及0~5%的剩余部分组织的金属组织。
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公开(公告)号:CN111989419A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201980025951.5
申请日:2019-04-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方式的热浸镀Sn‑Zn系合金镀层钢板具备具有规定的化学成分的钢板、设置在钢板的单面或双面上的扩散性合金层和设置在扩散性合金层上的Sn‑Zn镀层,其中,扩散性合金层含有Fe、Sn、Zn、Cr以及Ni,扩散性合金层中的Sn‑Fe‑Cr‑Zn相与Sn‑Fe‑Ni‑Zn相的面积比率为0.01以上且小于2.5,扩散性合金层对单面的被覆率为98%以上,Sn‑Zn镀层包含以质量%计为1~20%的Zn和作为剩余部分的Sn以及杂质,Sn‑Zn镀层的附着量是每个单面为10~80g/m2。
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公开(公告)号:CN108025401B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201680044108.8
申请日:2016-07-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供提高焊趾部的表层的硬度从而抑制裂纹的发生、并且使板厚方向的热影响区狭窄从而抑制了裂纹进展的疲劳强度优异的电弧焊接头及其制造方法。一种电弧角焊接头,是通过对至少两个金属构件进行电弧角焊而形成的电弧角焊接头,其特征在于,在包含至少一个金属构件的所述电弧角焊的焊趾部、和该金属构件的表面的通过所述电弧角焊而产生的热影响区的边界的区域具有通过激光照射而形成的重熔部,所述重熔部是从所述金属构件的表面到该金属构件的板厚的1/2以下的深度的范围,在所述金属构件的板厚方向上,距离重熔边界部为0.1mm的深度处的热影响区中的原始奥氏体的平均有效结晶粒径为20μm以下,所述重熔边界部为所述金属构件的表面的所述重熔部的边界。
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公开(公告)号:CN118871241A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202380027992.4
申请日:2023-03-20
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K11/14 , B23K11/00 , B23K11/16 , B23K11/24 , B23K11/36 , C21D9/50 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/04 , F16B35/04 , F16B37/06
Abstract: 本公开的凸焊接头的制造方法具备:将在平面具备突起部的钢构件的突起部按压于在表面具备Al系镀层的抗拉强度为1.5GPa以上的热冲压钢板的表面;对热冲压钢板、突起部和钢构件进行第1通电,将突起部制成凸焊部;将凸焊部进行淬火;对淬火后的凸焊部进行第2通电,在将凸焊部的中心部淬火的状态下将凸焊部的边缘进行回火。
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公开(公告)号:CN117813412A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202280055787.4
申请日:2022-08-10
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种接合部件,其包含第1钢构件、第2钢构件以及形成于所述第1钢构件与所述第2钢构件的对接部且包含焊缝金属及热影响区的接合部,所述第1钢构件具有钢板基材和形成于所述钢板基材的表面的Al‑Fe系被覆,抗拉强度超过1500MPa,在将所述焊缝金属的与所述接合部的延伸方向正交的板厚方向的截面作为测定面时,所述测定面中的所述焊缝金属中的平均Cu含量以质量%计为0.03%以上且3.00%以下。
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公开(公告)号:CN106715035B
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201580050206.8
申请日:2015-09-17
Applicant: 日本制铁株式会社
CPC classification number: B23K26/067 , B23K26/035 , B23K26/0676 , B23K26/244 , B23K2101/18 , B23K2103/04 , H01L21/67144 , H01S3/0014 , H01S3/131
Abstract: 本发明的目的在于,提供在形成多重的环状焊道的钢板的重叠激光焊接中防止焊道中发生开裂、并且由对接头强度而言仅必要的条数的焊道构成的接头强度优良的激光焊接接头、以及激光焊接方法。本发明为在形成多重环状的焊道的钢板的重叠激光焊接中防止焊道中发生开裂、并且由对接头强度而言仅必要的条数的焊道构成的接头强度优良的激光焊接接头,其特征在于,通过如下方法制造,所述方法具备:将多张金属板重叠,通过激光的照射形成第1焊道的工序;和在上述第1焊道的外侧,通过激光的照射而进一步依次形成2重以上的焊道的工序,焊道的表面硬度从内侧的焊道向外侧的焊道而增加。
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