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公开(公告)号：CN111492075B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN201780097717.4
申请日：2017-12-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种钢板，其母材的化学组成以质量％计为C：0.17～0.40％、Si：0.10～2.50％、Mn：1.00～10.00％、P：0.001～0.03％、S：0.0001～0.02％、Al：0.001～2.50％、N：0.0001～0.010％、O：0.0001～0.010％、Ti：0～0.10％、Nb：0～0.10％、V：0～0.10％、B：0～0.010％、Cr：0～2.00％、Ni：0～2.00％、Cu：0～2.00％、Mo：0～2.00％、Ca：0～0.50％、Mg：0～0.50％、REM：0～0.50％、余量：Fe和杂质，所述钢板在从母材的表面到5.0μm以上的深度具有晶粒边界的至少一部分被氧化物覆盖的内部氧化层，并且，在从母材的表面到5.0μm的深度的区域中，氧化物的晶界覆盖率为60％以上。
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公开(公告)号：CN1213819C
公开(公告)日：2005-08-10
申请号：CN00819977.9
申请日：2000-10-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种具有不同厚度的异材质特制坯，它能够在厚度不同的异材质特制坯的压力成形中避免在低强度材料侧(或较薄板材侧)的由强度定速引起的破裂。成形性出色的压力成形用坯料是连续焊接拉伸强度不同的两种以上的粗加工薄板而形成的坯料，其特点是，拉伸强度高那侧的材料的加工硬化特性值(n1)与拉伸强度低那侧的材料的加工硬化特性值(n2)之比(n1/n2)取0.75以上到3.8以下，并且拉伸强度与板厚的乘积之比(t1·TS1/t2·TS2)为1.25以上。
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公开(公告)号：CN108136535B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201580083905.2
申请日：2015-10-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供即使包含1张以上的高强度钢板也能得到高的CTS的点焊接头及其焊接方法。一种包含多张钢板的点焊接头1，1张以上的钢板是抗拉强度为750～2500MPa的高强度钢板，在钢板的板厚方向截面中，将配置于最外侧的高强度钢板S1与其他的钢板1B的重叠面记为面A，将通过下述点、且与面A平行的面记为面B，所述点是位于板厚方向的直线L1上的高强度钢板S1侧的熔核端部位置E和面A与直线L1的交点O的距离的1/2处的点，此时，在以直线L2和直线L3的交点X为中心的单边为30μm的包含在以高强度钢板S1为母材的热影响区4中的正方形区域SA中，由板条马氏体构成的块的宽度的平均值为0.5～7.0μm，所述直线L2是相对于被面A和面B夹着的熔核端部线NEL上的任意位置的切线，向热影响区侧远离了250μm的与该切线平行的直线，所述直线L3是与L2垂直的直线。
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公开(公告)号：CN106715035B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201580050206.8
申请日：2015-09-17
Applicant: 日本制铁株式会社
CPC classification number: B23K26/067 , B23K26/035 , B23K26/0676 , B23K26/244 , B23K2101/18 , B23K2103/04 , H01L21/67144 , H01S3/0014 , H01S3/131
Abstract: 本发明的目的在于，提供在形成多重的环状焊道的钢板的重叠激光焊接中防止焊道中发生开裂、并且由对接头强度而言仅必要的条数的焊道构成的接头强度优良的激光焊接接头、以及激光焊接方法。本发明为在形成多重环状的焊道的钢板的重叠激光焊接中防止焊道中发生开裂、并且由对接头强度而言仅必要的条数的焊道构成的接头强度优良的激光焊接接头，其特征在于，通过如下方法制造，所述方法具备：将多张金属板重叠，通过激光的照射形成第1焊道的工序；和在上述第1焊道的外侧，通过激光的照射而进一步依次形成2重以上的焊道的工序，焊道的表面硬度从内侧的焊道向外侧的焊道而增加。
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公开(公告)号：CN107107228B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201580053974.9
申请日：2015-10-06
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供一种电弧点焊接方法及执行电弧点焊接的焊接装置，在电弧点焊接的背面焊道中能得到规定的焊道径及堆高高度，能够得到TSS和CTS两者都强度良好的焊接接头。将含碳0.2质量％以上的板厚t的钢板(1)与含碳0.2质量％以上且板厚为t以上的至少1片钢板(1)重叠地配置，将具备非接触部和将下侧钢板的背面与上述非接触部维持为非接触状态的接触部的背衬金属(4)配置为，使上述接触部在距背面焊道的等价圆中心超过3t的位置与下侧钢板(1)的背面接触，将电弧发生和焊丝及上侧钢板间的焊接电压为10V以下的短路通电交替地反复进行，以使上述短路通电的期间在每1周期中为超过30％且不到60％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1469786A
公开(公告)日：2004-01-21
申请号：CN00819977.9
申请日：2000-10-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 提供一种压力成形性出色的具有不同厚度的异材质特制坯，它能够在厚度不同的异材质特制坯的压力成形中避免在低强度材料侧(或较薄板材侧)的由强度定速引起的破裂。成形性出色的压力成形用特制坯是连续焊接拉伸强度不同的两种以上的粗加工薄板而形成的特制坯，其特点是，拉伸强度高那侧的材料的加工硬化特性值(n1)与拉伸强度低那侧的材料的加工硬化特性值(n2)之比(n1/n2)取0.75以上到3.8以下。
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公开(公告)号：CN111107956B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201880060729.4
申请日：2018-10-05
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种点焊接方法，是在点焊接时能够抑制作为延迟破坏的原因之一的氢的侵入的点焊接技术，在作为重叠的钢板的配合面的钢板面的一方或双方、且点焊接的初期加压时钢板彼此接触而成为接触部的部位，预先加工作为经过该接触部与接触部外相连的多个筋，在上述接触部的部位进行点焊接；以及在上述点焊接的初期加压时钢板彼此接触而成为接触部的部位预先加工了上述多个筋的钢板。
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公开(公告)号：CN108857013B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201810749625.6
申请日：2015-05-01
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的点焊方法具有预通电、第一通电、第二通电、第三通电的各工序。预通电是以改善钢板间的接触面的适应性并减少板隙为目的，使焊接电流慢慢增加(例如，上行斜率状)的通电方法。其是这样的通电方法：若急剧地载荷电流则形成局部通电，此部分熔融，由此产生喷溅，因此，慢慢(例如上行斜率状)通电来避免局部加热。第一通电是这样的通电方法：通过预通电，钢板间的接触面相适应，在接触面适应后通电固定的焊接电流，通过由钢板间的电接触电阻引起的发热来生成焊点。第二通电是这样的通电方法：采用比第一通电低的电流，在抑制板间喷溅的同时，使焊点在径向成长。第三通电是这样的通电方法：在第二通电工序，焊点直径达到某一程度的大小后，采用比第二通电高的电流，使焊点不仅在径向，主要向板厚方向成长。
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公开(公告)号：CN108290247B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201680051844.6
申请日：2016-09-16
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K26/346 , B23K11/11 , B23K26/21 , B23K28/02
Abstract: 该钢板的搭焊方法具有：点焊工序，通过在将具有凸缘部(2)及纵壁部(4)的第2钢板部件(1Y)的上述凸缘部(2)相对于第1钢板部件(1X)叠合了的状态下点焊，在上述第1钢板部件(1X)及上述凸缘部(2)间形成熔核(110)；激光焊工序，在上述点焊工序后，在上述纵壁部(4)的R曲线尽头(3a)与上述熔核(110)之间的区域中，通过激光焊形成焊珠(120)；上述焊珠(120)其长度尺寸(L)是上述熔核(110)的直径(Dn)以上，并且宽度尺寸(W)是0.5～3.0mm。
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公开(公告)号：CN108136528B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201680053122.4
申请日：2016-09-14
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种不使焊接变形增加而得到在施加了拉伸负荷时没有在焊缝金属处断裂的、抗拉强度优异的搭接角焊接头的焊接方法，其特征在于，将抗拉强度为780MPa以上的第1钢板和第2钢板的至少预定焊接部位重叠，对第1钢板的端部和第2钢板的表面之间进行角焊，其中，在第1钢板的表面之中的、和与第2钢板重叠的面相反侧的表面上设置增强部，并对增强件的一个端部和第1钢板的表面之间进行角焊，并且，对增强部的端部、所述第1钢板的端部和所述第2钢板的表面之间进行角焊以使焊缝金属覆盖。
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