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公开(公告)号:CN1213819C
公开(公告)日:2005-08-10
申请号:CN00819977.9
申请日:2000-10-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种具有不同厚度的异材质特制坯,它能够在厚度不同的异材质特制坯的压力成形中避免在低强度材料侧(或较薄板材侧)的由强度定速引起的破裂。成形性出色的压力成形用坯料是连续焊接拉伸强度不同的两种以上的粗加工薄板而形成的坯料,其特点是,拉伸强度高那侧的材料的加工硬化特性值(n1)与拉伸强度低那侧的材料的加工硬化特性值(n2)之比(n1/n2)取0.75以上到3.8以下,并且拉伸强度与板厚的乘积之比(t1·TS1/t2·TS2)为1.25以上。
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公开(公告)号:CN1547620A
公开(公告)日:2004-11-17
申请号:CN02816572.1
申请日:2002-06-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/04 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C25D5/34
Abstract: 本发明提供用于汽车的面板、车轮部分、构件等的加工性优良的钢板及其制造方法。该钢板的特征在于,按质量%计,含有C:0.08-0.25%、Si:0.001-1.5%、Mn:0.01-2.0%、P:0.001-0.06%、S:0.05%以下、N:0.001-0.007%、Al:0.008-0.2%,剩余部分由铁和不可避免的杂质构成,平均r值为1.2以上,轧制方向的r值(rL)为1.3以上,相对于轧制方向为45°的方向的r值(rD)为0.9以上,与轧制方向构成直角的方向的r值(rC)为1.2以上。又,本发明提供根据上面所记载的加工性优良的钢板和钢管及其制造方法,该钢板和钢管的特征在于,钢板1/2板厚的板面的{111}、{100}、和{110}的各X射线反射面随机强度比分别为2.0以上、1.0以下和0.2以上。
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公开(公告)号:CN1469786A
公开(公告)日:2004-01-21
申请号:CN00819977.9
申请日:2000-10-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 提供一种压力成形性出色的具有不同厚度的异材质特制坯,它能够在厚度不同的异材质特制坯的压力成形中避免在低强度材料侧(或较薄板材侧)的由强度定速引起的破裂。成形性出色的压力成形用特制坯是连续焊接拉伸强度不同的两种以上的粗加工薄板而形成的特制坯,其特点是,拉伸强度高那侧的材料的加工硬化特性值(n1)与拉伸强度低那侧的材料的加工硬化特性值(n2)之比(n1/n2)取0.75以上到3.8以下。
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公开(公告)号:CN100549203C
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN02816572.1
申请日:2002-06-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/04 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C25D5/34
Abstract: 本发明提供用于汽车的面板、车轮部分、构件等的加工性优良的钢板及其制造方法。该钢板的特征在于,按质量%计,含有C:0.08-0.25%、Si:0.001-1.5%、Mn:0.01-2.0%、P:0.001-0.06%、S:0.05%以下、N:0.001-0.007%、Al:0.008-0.2%,剩余部分由铁和不可避免的杂质构成,平均r值为1.2以上,轧制方向的r值(rL)为1.3以上,相对于轧制方向为45°的方向的r值(rD)为0.9以上,与轧制方向构成直角的方向的r值(rC)为1.2以上。又,本发明提供根据上面所记载的加工性优良的钢板和钢管及其制造方法,该钢板和钢管的特征在于,钢板1/2板厚的板面的{111}、{100}、和{110}的各X射线反射面随机强度比分别为2.0以上、1.0以下、和0.2以上。
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