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公开(公告)号：CN119300941A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202380043577.8
申请日：2023-06-01
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及点焊接头以及点焊接头的制造方法。本发明的一个方式的点焊接头具备第1钢板、第2钢板、以及将第1钢板与第2钢板接合的点焊部，第1钢板与第2钢板直接重叠，第1钢板的抗拉强度为1500MPa以上，第2钢板的抗拉强度为第1钢板的抗拉强度以下，从第1钢板的表面到深度20μm的维氏硬度为第1钢板的母材部的板厚1/4位置的维氏硬度的95％以下，第1钢板的母材部的碳当量Ceq为0.22％以上，HC＝Ceq×TS2×(1‑(TS2×t23)/(TS1×t13))/√t2为170以上，点焊部具备熔核以及位于熔核周围且将第1钢板与第2钢板接合的压接部，压接部的外周侧端部的第1钢板侧20μm的维氏硬度比第1钢板的母材部的板厚1/4位置的维氏硬度低Hv50以上。
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公开(公告)号：CN118525107A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202280087909.8
申请日：2022-11-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供热浸镀锌钢板及其制造方法，基材钢板具有规定的化学组成，钢组织按体积％计为：铁素体：0～50％、回火马氏体：1％以上、残留奥氏体：5％以上、初生马氏体：0～15％、珠光体和渗碳体的总和：0～5％、以及余量：贝氏体，在利用GDS进行了测定的情况下，在基材钢板与热浸镀锌层的界面存在的Al富集层的Al浓度的最大值为2.0质量％以上，且界面正下方的Sis/Sib为0.90以下，界面处的深度大于2μm的凹部的数量密度相对于界面长度为2.0个/100μm以下，且拉伸强度为980MPa以上。
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公开(公告)号：CN119952216A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202411205833.1
申请日：2024-08-30
Applicant: 日本制铁株式会社 , 日本株式会社那电久寿
Abstract: 提供一种电阻焊接系统及电阻焊接接头的制造方法，能够抑制被适应控制的电阻焊接中的散落的发生，制造具有最优的熔核直径的电阻焊接接头，有关本发明的第一实施方式的电阻焊接系统具备一对电极、电源装置和具有预通电部及主焊接通电部的电阻焊接控制装置；主焊接通电部根据预先求出的在板组中能够进行良好的焊接的每单位体积的累计发热量，基于主焊接的通电时间计算每单位体积及单位时间的累计发热量，调整为产生所计算出的每单位体积及单位时间的累计发热量的电极间电阻、电极间电压或焊接电流，从而对主焊接进行适应控制，预通电部进行预通电，以满足I1>I2、750×t≤(I1)2×T1≤1550×t、以及10≤T1≤50。
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公开(公告)号：CN119907725A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202380067838.X
申请日：2023-12-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方案的点焊接头具备：一张以上为抗拉强度980MPa以上的高强度钢板的多张钢板、焊接部、和至少配置于钢板的叠合面并且与一张以上的高强度钢板相接触的锌系镀层，熔核的直径为4.0√Tave以上，Tave为多张钢板的以单位mm计的合计厚度除以2而得到的值，在焊接部的外部，与锌系镀层相接触的高强度钢板的原奥氏体晶界处的B原子的浓度为2.0atm％以上，在焊接部的外部，与锌系镀层相接触的高强度钢板的平均有效结晶粒径为7.0μm以下，在形成于配置有锌系镀层的叠合面的塑性金属环区的外侧端部及形成于配置有锌系镀层的表面的压痕的周缘部处，高强度钢板的热影响部的平均有效结晶粒径为15.0μm以下。
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公开(公告)号：CN113348258B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN201980088698.8
申请日：2019-11-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，在从表面起沿板厚方向至深度100μm为止的表层区域中，当量圆直径50～300nm的(Fe，Mn)2B以1个/500μm2以上的数密度存在。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢液进行连续铸造而形成钢坯的铸造工序，其中，包括向钢坯的表层导入超过10ppm且低于100ppm的氧；包括将钢坯进行精轧的热轧工序，其中，精轧的完成温度为650～950℃；将所得到的热轧钢板以400～700℃的卷取温度进行卷取的工序；以及对热轧钢板实施冷轧及退火的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118632761A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202380019840.X
申请日：2023-02-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及点焊装置、点焊装置的控制方法、点焊接头以及点焊接头的制造方法。该点焊装置为，通过一对电极夹持重合的多张钢板，并在加压的同时进行通电，由此能够对上述多张钢板进行点焊，其特征在于，在从通电开始到通电结束的期间，将上述一对电极相互接近的速度限制为至少12.0mm/s以下。
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公开(公告)号：CN117042909A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202180095999.0
申请日：2021-04-05
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K11/11
Abstract: 本发明的一方式涉及的电阻点焊接头，是具备重叠的多个钢板、和焊接部的电阻点焊接头，所述焊接部具有将所述钢板接合的熔核以及形成于所述熔核的周围的塑性金属环区和热影响区，所述多个钢板之中的1个以上是抗拉强度为780MPa以上的高强度钢板，所述多个钢板之中的1个以上是具有锌系镀层的镀层钢板，所述高强度钢板和所述锌系镀层在重叠面处邻接，所述热影响区的直径为所述熔核的直径的1.5倍以上，在所述热影响区分布40个/100μm2以上的等效圆直径为0.1μm以上的碳化物，在所述塑性金属环区内，所述锌系镀层的η相的量为20面积％以下。
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公开(公告)号：CN113348258A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201980088698.8
申请日：2019-11-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，在从表面起沿板厚方向至深度100μm为止的表层区域中，当量圆直径50～300nm的(Fe，Mn)2B以1个/500μm2以上的数密度存在。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢液进行连续铸造而形成钢坯的铸造工序，其中，包括向钢坯的表层导入超过10ppm且低于100ppm的氧；包括将钢坯进行精轧的热轧工序，其中，精轧的完成温度为650～950℃；将所得到的热轧钢板以400～700℃的卷取温度进行卷取的工序；以及对热轧钢板实施冷轧及退火的工序。
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公开(公告)号：CN111511497A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201880081778.6
申请日：2018-12-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 有关本发明的电阻点焊接接头的制造方法对于在表层存在电阻高的物质的钢板的点焊接，能够抑制飞溅而稳定地确保熔核径。有关本发明的焊接接头的制造方法的特征在于，面积与电极的前端表面的曲率半径为40mm以上的表面区域被向相对于上述电极的加压方向垂直的面投影所得到的区域的面积等同的圆的直径即电极前端部直径是8.0mm以上；具备：预通电工序，一边以5.5kN以上将电极加压，一边将直流电流Ia(t)(kA)以满足以下的式(1)、(2)的方式在ta秒的期间通电；以及正式通电工序，一边以5.0kN以上将上述电极加压一边通电直流电；上述电流Ia(t)在上述ta的80％以上是连续通电。
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公开(公告)号：CN108136535B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201580083905.2
申请日：2015-10-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供即使包含1张以上的高强度钢板也能得到高的CTS的点焊接头及其焊接方法。一种包含多张钢板的点焊接头1，1张以上的钢板是抗拉强度为750～2500MPa的高强度钢板，在钢板的板厚方向截面中，将配置于最外侧的高强度钢板S1与其他的钢板1B的重叠面记为面A，将通过下述点、且与面A平行的面记为面B，所述点是位于板厚方向的直线L1上的高强度钢板S1侧的熔核端部位置E和面A与直线L1的交点O的距离的1/2处的点，此时，在以直线L2和直线L3的交点X为中心的单边为30μm的包含在以高强度钢板S1为母材的热影响区4中的正方形区域SA中，由板条马氏体构成的块的宽度的平均值为0.5～7.0μm，所述直线L2是相对于被面A和面B夹着的熔核端部线NEL上的任意位置的切线，向热影响区侧远离了250μm的与该切线平行的直线，所述直线L3是与L2垂直的直线。
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