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公开(公告)号:CN116018416B
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202180054990.5
申请日:2021-10-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板,其具有规定的化学组成,距表面为板厚1/4的深度位置中的显微组织以体积分数计,含有铁素体:0%~50%、残余奥氏体:6%~30%、贝氏体:5%~60%、回火马氏体:5%~50%、初生马氏体:0%~10%、珠光体:0%~5%,在距所述表面为板厚1/4的深度位置中,纵横尺寸比为2.0以上的所述残余奥氏体在全部所述残余奥氏体中所占的个数比例为50%以上,粒径为1μm以上的夹杂物及析出物的个数密度为30个/mm2以下,在距所述表面为板厚1/20的深度位置中,与轧制方向正交的方向上的Mn浓化部的平均间隔为300μm以下,残余奥氏体中的Mn浓度的标准偏差为0.40%以下。
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公开(公告)号:CN118632761A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202380019840.X
申请日:2023-02-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及点焊装置、点焊装置的控制方法、点焊接头以及点焊接头的制造方法。该点焊装置为,通过一对电极夹持重合的多张钢板,并在加压的同时进行通电,由此能够对上述多张钢板进行点焊,其特征在于,在从通电开始到通电结束的期间,将上述一对电极相互接近的速度限制为至少12.0mm/s以下。
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公开(公告)号:CN116547395A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202180075787.6
申请日:2021-08-31
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C21D9/46
Abstract: 本发明提供一种钢板及其制造方法,所述钢板具有规定的化学组成,钢组织以体积%计为:铁素体:1~50%、未再结晶铁素体在铁素体中所占的比例:0~50%、回火马氏体:1%以上、残留奥氏体:5%以上、初生马氏体:0~10%、珠光体和渗碳体的合计:0~5%、以及剩余部分:贝氏体,并且,在将所述钢板的表面进行EPMA分析时,AlS/SiS比为0.2以下的区域的面积比例为50%以下,所述钢板的拉伸强度为980MPa以上。
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公开(公告)号:CN102176988A
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN200980139782.4
申请日:2009-10-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21D22/22 , G01N3/28 , G01N2203/0051 , G01N2203/0062
Abstract: 取得机构(101)在裂缝判定对象的冲压成形中,作为裂缝判定对象数据,取得由应变测定机构(8)测定的从冲压成形开始时刻到冲压成形结束时刻的测定对象金属型的应变,并且通过测定来取得生产条件。提取机构(102)提取从存储机构(104)提取的参照数据的生产条件与裂缝判定对象数据的生产条件之差的合计变为最小时的参照数据作为比较数据。判定机构(103)对由提取机构(102)提取的比较数据的应变和裂缝判定对象数据的应变进行比较,在该差的最大值为规定值以上时,进行判定为产生了冲压成形品的裂缝的裂缝判定。通过这样的构成,能够高精度地判定对铁系、非铁系以及层压材料等的各种金属材料进行冲压成形时的裂缝。
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公开(公告)号:CN101370603A
公开(公告)日:2009-02-18
申请号:CN200780002377.9
申请日:2007-01-12
Abstract: 本发明提供冲压成形装置及冲压成形方法。具有:冲头(2);相对于冲头(2)移动的冲模(7);在将冲头(2)和冲模(7)中的至少某一个作为被控制部件时,设置在所述被控制部件的内部,测量对应于冲压成形所产生的所述被控制部件的应变量的应变量测量单元(8);及设置在所述被控制部件上,控制对应于冲压成形所产生的所述被控制部件的应变量的应变量控制单元(9)。应变量控制单元(9)控制所述被控制部件的驱动量,以使成形中由应变量测量单元(8)测量到的应变量在规定范围内。由此,能够降低冲压成形品表面的应变量或改善形状冻结性等。
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公开(公告)号:CN101014428A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200580030322.X
申请日:2005-09-08
IPC: B21D22/28
CPC classification number: B21D24/10
Abstract: 本发明是为了提供一种冲压成型加工系统、冲压成型加工方法及计算机程序,其中,条件设定用计算装置(104)通过网络(105)将从原材料特性数据提供装置(101)发送来的原材料特性的实际值与标准值进行比较,根据比较的结果,修正成型速度或防皱压力等成型条件。控制装置(103)控制冲压成型装置(102),以按上述修正后的成型条件开始被加工材(300)的冲压加工。由此,可尽可能地降低冲压加工被加工材(300)时产生裂纹或皱折,使尽可能获得相同形状的优良品成为可能。
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公开(公告)号:CN118525107A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202280087909.8
申请日:2022-11-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供热浸镀锌钢板及其制造方法,基材钢板具有规定的化学组成,钢组织按体积%计为:铁素体:0~50%、回火马氏体:1%以上、残留奥氏体:5%以上、初生马氏体:0~15%、珠光体和渗碳体的总和:0~5%、以及余量:贝氏体,在利用GDS进行了测定的情况下,在基材钢板与热浸镀锌层的界面存在的Al富集层的Al浓度的最大值为2.0质量%以上,且界面正下方的Sis/Sib为0.90以下,界面处的深度大于2μm的凹部的数量密度相对于界面长度为2.0个/100μm以下,且拉伸强度为980MPa以上。
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公开(公告)号:CN101671936B
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN200910170770.X
申请日:2009-09-11
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 新日本制铁株式会社
IPC: D06F37/26
CPC classification number: D06F39/12
Abstract: 本发明的滚筒式洗衣机包括外壳、被收纳在外壳内的滚筒和同样也被收纳在外壳内的电机。外壳具有用钢板加工而成的侧面板。侧面板上设有呈水平长度方向排列的多个凹部。这些凹部在上下方向上的宽度比多个凹部中的相邻凹部之间的部分的上下方向宽度要大。这样,由于侧面板具有较大的刚性,所以即使提高此滚筒式洗衣机滚筒的转速也不易产生较大的振动。
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公开(公告)号:CN100551573C
公开(公告)日:2009-10-21
申请号:CN200580030322.X
申请日:2005-09-08
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 安赛乐米塔尔法国公司
IPC: B21D22/28
CPC classification number: B21D24/10
Abstract: 本发明是为了提供一种冲压成型加工系统、冲压成型加工方法及计算机程序,其中,条件设定用计算装置(104)通过网络(105)将从原材料特性数据提供装置(101)发送来的原材料特性的实际值与标准值进行比较,根据比较的结果,修正成型速度或防皱压力等成型条件。控制装置(103)控制冲压成型装置(102),以按上述修正后的成型条件开始被加工材(300)的冲压加工。由此,可尽可能地降低冲压加工被加工材(300)时产生裂纹或皱折,使尽可能获得相同形状的优良品成为可能。
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公开(公告)号:CN100544855C
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200480033185.0
申请日:2004-11-10
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 安赛乐米塔尔法国公司
CPC classification number: B21D22/20 , B21D24/10 , G05B2219/49088 , G05B2219/49097
Abstract: 本发明提供一种冲压成形加工装置,具备:坯材特性输入机构,输入上述坯材的板厚、屈服应力、0.2%屈服点、抗拉强度、伸长率、n值、r值、应力—应变关系式、硬度、温度、表面粗糙度、摩擦系数、润滑油膜厚度中的至少1个坯材特性;状态量检测机构,测量将成形加工中的冲头反作用力、模具温度、模具的应变量、被加工材料的变形量、被加工材料的温度中的至少1个状态量;加工条件运算机构,根据由上述坯材特性输入机构输入的坯材特性以及由上述状态量检测机构测量的成形加工中的状态量,运算成形速度、防皱力、模具温度中的至少1个加工条件;加工条件控制机构,根据由上述加工条件运算机构运算出的加工条件,控制包括冲头或冲模的移动速度、温度、防皱力中的至少1个加工条件。
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