钢板及其制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116018416B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202180054990.5

    申请日:2021-10-15

    Abstract: 本发明提供一种钢板,其具有规定的化学组成,距表面为板厚1/4的深度位置中的显微组织以体积分数计,含有铁素体:0%~50%、残余奥氏体:6%~30%、贝氏体:5%~60%、回火马氏体:5%~50%、初生马氏体:0%~10%、珠光体:0%~5%,在距所述表面为板厚1/4的深度位置中,纵横尺寸比为2.0以上的所述残余奥氏体在全部所述残余奥氏体中所占的个数比例为50%以上,粒径为1μm以上的夹杂物及析出物的个数密度为30个/mm2以下,在距所述表面为板厚1/20的深度位置中,与轧制方向正交的方向上的Mn浓化部的平均间隔为300μm以下,残余奥氏体中的Mn浓度的标准偏差为0.40%以下。

    钢板及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116547395A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202180075787.6

    申请日:2021-08-31

    Abstract: 本发明提供一种钢板及其制造方法,所述钢板具有规定的化学组成,钢组织以体积%计为:铁素体:1~50%、未再结晶铁素体在铁素体中所占的比例:0~50%、回火马氏体:1%以上、残留奥氏体:5%以上、初生马氏体:0~10%、珠光体和渗碳体的合计:0~5%、以及剩余部分:贝氏体,并且,在将所述钢板的表面进行EPMA分析时,AlS/SiS比为0.2以下的区域的面积比例为50%以下,所述钢板的拉伸强度为980MPa以上。

    金属冲压成形品的裂缝判定方法、装置、程序以及记录介质

    公开(公告)号:CN102176988A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200980139782.4

    申请日:2009-10-06

    CPC classification number: B21D22/22 G01N3/28 G01N2203/0051 G01N2203/0062

    Abstract: 取得机构(101)在裂缝判定对象的冲压成形中,作为裂缝判定对象数据,取得由应变测定机构(8)测定的从冲压成形开始时刻到冲压成形结束时刻的测定对象金属型的应变,并且通过测定来取得生产条件。提取机构(102)提取从存储机构(104)提取的参照数据的生产条件与裂缝判定对象数据的生产条件之差的合计变为最小时的参照数据作为比较数据。判定机构(103)对由提取机构(102)提取的比较数据的应变和裂缝判定对象数据的应变进行比较,在该差的最大值为规定值以上时,进行判定为产生了冲压成形品的裂缝的裂缝判定。通过这样的构成,能够高精度地判定对铁系、非铁系以及层压材料等的各种金属材料进行冲压成形时的裂缝。

    冲压成形装置及冲压成形方法

    公开(公告)号:CN101370603A

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200780002377.9

    申请日:2007-01-12

    CPC classification number: B21D22/20 B21D22/22 B21D37/00

    Abstract: 本发明提供冲压成形装置及冲压成形方法。具有:冲头(2);相对于冲头(2)移动的冲模(7);在将冲头(2)和冲模(7)中的至少某一个作为被控制部件时,设置在所述被控制部件的内部,测量对应于冲压成形所产生的所述被控制部件的应变量的应变量测量单元(8);及设置在所述被控制部件上,控制对应于冲压成形所产生的所述被控制部件的应变量的应变量控制单元(9)。应变量控制单元(9)控制所述被控制部件的驱动量,以使成形中由应变量测量单元(8)测量到的应变量在规定范围内。由此,能够降低冲压成形品表面的应变量或改善形状冻结性等。

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