双辊连铸镁合金薄板的控轧方法及装置

    公开(公告)号:CN100532011C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200610134351.7

    申请日:2006-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种双辊连铸镁合金薄板的控轧方法及装置,该方法包括:镁合金溶液在一体化铸轧机中成形,铸板出铸辊的温度为300-500℃,铸轧速度10-90m/min,铸轧板在油中冷却,控制温度为200-400℃,出板厚度为1-4mm;铸轧板在热轧前进行均匀化退火处理,轧机前后有保温辊道进行补热,在一个退火周期内轧制出成品镁合金板材0.2-1mm。该装置包括:一体化的铸轧机,铸轧机后的连续退火炉,三台成90度布置的四辊热轧机及其机前后保温辊道,飞剪及切边剪。本发明采用铸轧和轧制法生产镁合金板材流程短、生产成本降低,并具有产品成分均匀,表面质量良好,各方向机械性能均匀的特点。该方法及装置可应用于各系列的镁合金和铝合金薄板的生产。

    镁合金板材卷/箔材轧制方法及其轧辊系统

    公开(公告)号:CN102615101B

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201210100705.1

    申请日:2012-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金板材卷(箔)材轧制方法及其轧辊系统。轧制方法包括针对板材和卷(箔)材的轧制工艺。板材轧制工艺包括五次轧制;卷(箔)材轧制工艺包括三次轧制。轧辊系统包括:一对轧制工作辊、两对张力工作辊、两对支撑控制辊、两套支撑控制辊弹性支撑装置、两套张力工作辊弹性支撑装置、两套支撑控制辊液压压下/压上装置、两套张力工作辊液压压下/压上装置、两套张力工作辊横移装置。本发明集镁合金板材、卷(箔)材及箔材的粗轧和精轧乃至平整于一体、尤其是在短板轧制时可形成张力轧制的、单机架可逆、可精密控制板形、厚度及张力的轧制方法及其轧辊系统。可同时实现小压下量和大压下量两级轧制和一次平整的工艺过程。

    镁合金板材卷(箔)材轧制方法及其轧辊系统

    公开(公告)号:CN102615101A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210100705.1

    申请日:2012-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金板材卷(箔)材轧制方法及其轧辊系统。轧制方法包括针对板材和卷(箔)材的轧制工艺。板材轧制工艺包括五次轧制;卷(箔)材轧制工艺包括三次轧制。轧辊系统包括:一对轧制工作辊、两对张力工作辊、两对支撑控制辊、两套支撑控制辊弹性支撑装置、两套张力工作辊弹性支撑装置、两套支撑控制辊液压压下/压上装置、两套张力工作辊液压压下/压上装置、两套张力工作辊横移装置。本发明集镁合金板材、卷(箔)材及箔材的粗轧和精轧乃至平整于一体、尤其是在短板轧制时可形成张力轧制的、单机架可逆、可精密控制板形、厚度及张力的轧制方法及其轧辊系统。可同时实现小压下量和大压下量两级轧制和一次平整的工艺过程。

    双辊连铸镁合金薄板的控轧方法及装置

    公开(公告)号:CN101190491A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200610134351.7

    申请日:2006-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种双辊连铸镁合金薄板的控轧方法及装置,该方法包括:镁合金溶液在一体化铸轧机中成形,铸板出铸辊的温度为300-500℃,铸轧速度10-90m/min,铸轧板在油中冷却,控制温度为200-400℃,出板厚度为1-4mm;铸轧板在热轧前进行均匀化退火处理,轧机前后有保温辊道进行补热,在一个退火周期内轧制出成品镁合金板材0.2-1mm。该装置包括:一体化的铸轧机,铸轧机后的连续退火炉,三台成90度布置的四辊热轧机及其机前后保温辊道,飞剪及切边剪。本发明采用铸轧和轧制法生产镁合金板材流程短、生产成本降低,并具有产品成分均匀,表面质量良好,各方向机械性能均匀的特点。该方法及装置可应用于各系列的镁合金和铝合金薄板的生产。

    基于高熵合金理论的Mg基生物材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114164370B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202111500334.1

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本发明提供了一种基于高熵合金理论的Mg基生物材料及其制备方法和应用,所述Mg基生物材料的成分表达式为MgaZnbSncSrdBie,a、b、c、d和e分别为相应元素的原子百分比,其中:30≤a≤35,0<b≤30,0<c≤30,0<d≤30,0<e≤30,且a+b+c+d+e=100。本发明的Mg基生物材料弹性模量为17.98G/Pa,熔点为420℃,硬度高并且拥有良好的生物相容性能,可以解决现有技术中Mg金属合金应用在医用材料方面存在强度低、熔点高、加工难度大、弹性模量不够贴近人体骨骼、降解速度不可控等缺点,应用于生物医用材料领域。

    一种可在线倾翻的双辊铸轧方法及装置

    公开(公告)号:CN102658295A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210103714.6

    申请日:2012-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种可在线倾翻的双辊铸轧方法及其装置。铸轧方法:金属熔化后,注入中间包,再浇铸到铸辊和侧封之间形成的熔池中,铸板开始凝固,经轧制变形后出辊缝形成铸板,铸板经切头,进入在线轧机,再进入卷取机进行卷曲。该方法采用的装置:熔化炉、中间包、立式铸轧机、倾翻机构、倾翻角度测量系统、中间包和水口位置调整及固定装置、导板调整装置、支撑柱、切头飞剪、夹送辊、辊道、在线轧机、卷取机、传动系统底座、传动系统平台、万向联轴器、回转台底座、板温测量系统和PLC自动控制系统。该装置可在线调整铸轧机的角度,使铸板不因过度弯曲变形而产生裂纹或断带,开浇出板完成后,可以回到原来立式铸轧状态,使生产过程连续进行。

    基于高熵合金理论的Mg基生物材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114164370A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111500334.1

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本发明提供了一种基于高熵合金理论的Mg基生物材料及其制备方法和应用,所述Mg基生物材料的成分表达式为MgaZnbSncSrdBie,a、b、c、d和e分别为相应元素的原子百分比,其中:30≤a≤35,0<b≤30,0<c≤30,0<d≤30,0<e≤30,且a+b+c+d+e=100。本发明的Mg基生物材料弹性模量为17.98G/Pa,熔点为420℃,硬度高并且拥有良好的生物相容性能,可以解决现有技术中Mg金属合金应用在医用材料方面存在强度低、熔点高、加工难度大、弹性模量不够贴近人体骨骼、降解速度不可控等缺点,应用于生物医用材料领域。

    一种在金属钼表面制备高温抗氧化覆层的方法

    公开(公告)号:CN106282911A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610939852.6

    申请日:2016-10-25

    CPC classification number: C23C10/26

    Abstract: 一种金属钼表面制备高温抗氧化覆层的方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:(1)将金属钼表面进行抛光处理;(2)浸入盛放Al-Si熔体的坩埚中,将坩埚放入电阻加热炉中加热至850±10℃保温至少10小时取出;(3)置于氢氧化钠溶液中,在超声波条件下清洗,将获得的清洗后钼块取出;(4)置于无水酒精中,在超声波条件下清洗,取出干燥。本发明与现有高温材料相比具有成本低,方法可操作性强,设备简单的特点,制成的高温抗氧化覆层具有很好的高温抗氧化性,可以在1200℃的空气中表现出优异的抗氧化性。

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