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公开(公告)号：CN108080415B
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201711336412.2
申请日：2017-12-14
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B21B1/46 , B21B37/62 , B22D11/115
Abstract: 本发明涉及一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法，铸轧辊组件安装在支撑架内，由水平并列设置的固定铸轧辊和移动铸轧辊组成，固定铸轧辊及移动铸轧辊分别连接铸轧辊驱动装置；移动铸轧辊在铸轧辊压紧装置作用下移动实现辊缝调节；支撑架在铸轧辊倾斜装置的作用下，能够带动铸轧辊组件绕其轴线方向整体倾斜一个角度；固定铸轧辊与移动铸轧辊之间、辊面的两侧分别设有电磁搅拌器。本发明将电磁铸轧、倾斜铸轧、异步铸轧与辊缝调节功能集成为一体，能够解决镁合金铸轧后板坯成分分布不均匀、板坯与侧封板粘合、板坯开裂及拉坯时承受过大弯曲应力的问题，提高板坯整体加工性能；所采用的铸轧机结构紧凑，布局合理，操作、调整、维护方便。
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公开(公告)号：CN117904625A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410088688.7
申请日：2024-01-22
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明提供了一种WC掺杂复合高熵合金高温自润滑涂层的制备方法，步骤包括：采用气雾法制备FeCoCrNiMn高熵合金粉末，选用WC粉末；将前述两种粉末加热干燥并冷却至室温后按预定比例混匀，得粉末混合物；采用等离子堆焊工艺将所得粉末混合物熔覆在钢基体上，得WC掺杂复合高熵合金高温自润滑涂层。采用本发明中的方案，即使涂层中WC占比为80wt%也不会出现裂纹，该涂层在高温下具有优异的耐磨性；本发明中，涂层表面生成了富含氧化钨和其它金属氧化物的自润滑釉质层，部分剥落的釉质层夹杂在磨擦副之间，被碾成碎屑，在摩擦过程中起到了润滑剂的作用，且在高温作用下的大量游离态碳进入到FCC基体中，对FCC相进行强化，使WC颗粒周边的组织硬度进一步提高。
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公开(公告)号：CN114164370A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111500334.1
申请日：2021-12-09
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于高熵合金理论的Mg基生物材料及其制备方法和应用，所述Mg基生物材料的成分表达式为MgaZnbSncSrdBie，a、b、c、d和e分别为相应元素的原子百分比，其中：30≤a≤35，0＜b≤30，0＜c≤30，0＜d≤30，0＜e≤30，且a+b+c+d+e＝100。本发明的Mg基生物材料弹性模量为17.98G/Pa，熔点为420℃，硬度高并且拥有良好的生物相容性能，可以解决现有技术中Mg金属合金应用在医用材料方面存在强度低、熔点高、加工难度大、弹性模量不够贴近人体骨骼、降解速度不可控等缺点，应用于生物医用材料领域。
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公开(公告)号：CN108080415A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711336412.2
申请日：2017-12-14
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B21B1/46 , B21B37/62 , B22D11/115
Abstract: 本发明涉及一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法，铸轧辊组件安装在支撑架内，由水平并列设置的固定铸轧辊和移动铸轧辊组成，固定铸轧辊及移动铸轧辊分别连接铸轧辊驱动装置；移动铸轧辊在铸轧辊压紧装置作用下移动实现辊缝调节；支撑架在铸轧辊倾斜装置的作用下，能够带动铸轧辊组件绕其轴线方向整体倾斜一个角度；固定铸轧辊与移动铸轧辊之间、辊面的两侧分别设有电磁搅拌器。本发明将电磁铸轧、倾斜铸轧、异步铸轧与辊缝调节功能集成为一体，能够解决镁合金铸轧后板坯成分分布不均匀、板坯与侧封板粘合、板坯开裂及拉坯时承受过大弯曲应力的问题，提高板坯整体加工性能；所采用的铸轧机结构紧凑，布局合理，操作、调整、维护方便。
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公开(公告)号：CN114164370B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111500334.1
申请日：2021-12-09
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于高熵合金理论的Mg基生物材料及其制备方法和应用，所述Mg基生物材料的成分表达式为MgaZnbSncSrdBie，a、b、c、d和e分别为相应元素的原子百分比，其中：30≤a≤35，0＜b≤30，0＜c≤30，0＜d≤30，0＜e≤30，且a+b+c+d+e＝100。本发明的Mg基生物材料弹性模量为17.98G/Pa，熔点为420℃，硬度高并且拥有良好的生物相容性能，可以解决现有技术中Mg金属合金应用在医用材料方面存在强度低、熔点高、加工难度大、弹性模量不够贴近人体骨骼、降解速度不可控等缺点，应用于生物医用材料领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103071802B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310017567.5
申请日：2013-01-17
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种机械破碎生产铁合金的方法及其装置，高效、低耗的生产铁合金产品。该方法及其装置的特征是：首先将铁合金原料熔化，通过水口浇入连铸辊的楔隙，当铁水在连铸辊内凝固成型后，将连铸辊辊缝逐渐调整，同时设置连铸辊转速为2～20m/min，进行连续铸轧，形成板坯。在冷却器内将板坯温度调整至800～950°C，板坯依次通过纵向切分轧制辊、横向切分轧制辊，将板坯切分轧制成带有纵、横压痕的格子板，格子板温度降低变脆后进入破碎机，破碎机将格子板沿压痕破碎成所设定尺寸的铁合金颗粒，在筛分器内筛掉细小颗粒，形成铁合金成品。本发明可连续完成铁合金双辊连铸成型、纵向切分轧制、横向切分轧制和机械破碎，生产效率高。
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公开(公告)号：CN103071802A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310017567.5
申请日：2013-01-17
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种机械破碎生产铁合金的方法及其装置，高效、低耗的生产铁合金产品。该方法及其装置的特征是：首先将铁合金原料熔化，通过水口浇入连铸辊的楔隙，当铁水在连铸辊内凝固成型后，将连铸辊辊缝逐渐调整，同时设置连铸辊转速为2～20m/min，进行连续铸轧，形成板坯。在冷却器内将板坯温度调整至800～950°C，板坯依次通过纵向切分轧制辊、横向切分轧制辊，将板坯切分轧制成带有纵、横压痕的格子板，格子板温度降低变脆后进入破碎机，破碎机将格子板沿压痕破碎成所设定尺寸的铁合金颗粒，在筛分器内筛掉细小颗粒，形成铁合金成品。本发明可连续完成铁合金双辊连铸成型、纵向切分轧制、横向切分轧制和机械破碎，生产效率高。
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公开(公告)号：CN118478952A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410732201.4
申请日：2024-06-06
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种耐冲击耐磨复合衬板及其制造工艺，耐冲击耐磨复合衬板包括基材板，基材板的一面设有耐磨层，耐磨层采用高碳高铬金属通过电弧堆焊附着于基材板上，基材板的另一面设有缓冲层，缓冲层包括焊接在基材板上的网状支撑骨架，网状支撑骨架的网格内填充有抗老化的天然橡胶；该复合衬板能够用于矿用卡车厢体的衬板上，以适应矿用卡车厢体的冲击磨损工况。
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公开(公告)号：CN117987758A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410159760.0
申请日：2024-02-04
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明提供了一种大面积连续致密a‑Al2O3障层制备方法及热障涂层性能调控方法。制备方法步骤包括：基体清理，制备粉体，在基体上制备CoCrNiAlY‑YSZ‑LaMA层，离子清洗，在CoCrNiAlY‑YSZ‑LaMA层表面沉积能够形成a‑Al2O3障层的表面涂层；热障涂层性能调控方法步骤包括：在清洗后的CoCrNiAlY‑YSZ‑LaMA层表面沉积具有a‑Al2O3障层的表面涂层；所得工件置于1000℃的干燥环境中放置80小时。本发明在1000℃的条件下就能够在涂层表面形成稳定地、大面积连续致密的鱼鳞状a‑Al2O3障层，能够有效调控涂层层间交界处热生长氧化物(TGO)的连续性，使得涂层层间交界处呈密实、连续的面状结构，提供了一种全新的热障涂层性能调控方法。
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公开(公告)号：CN206942997U
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201720762228.3
申请日：2017-06-28
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本实用新型涉及一种安装在管道内的磁力驱动微型齿轮泵，包括输送管，设置在输送管外侧的外磁力驱动机构，其特征在于在输送管的内侧设有带内磁极的微型齿轮泵，所述的外磁力驱动机构包括与输送管套装，并通过皮带与电机转动连接的转动轴，设置在转动轴外侧的轴承、轴承座、轴套和设置在轴承座下部的底板，外磁极设置在转动轴与输送管之间；所述的带内磁极的微型齿轮泵由前盖板、外壳和后盖板粘合在一起形成的封闭型齿轮腔体，设置在封闭型齿轮腔体内的主动齿轮和被动齿轮和镶嵌在主动齿轮上的内磁极所组成，在所述的前盖板和后盖板上分别设有吸油口和排油口。其从根本上解决了齿轮泵的向外泄漏问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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