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公开(公告)号：CN103194275B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201310114168.0
申请日：2013-04-02
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C10K1/16
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气中萘的吸收剂及其制备方法，实现经济、高效地脱除焦炉煤气中的萘。焦炉煤气中萘的吸收剂，物理特性如下：凝点(℃)：-20～-55；萘溶解度（%）：12.76～15.04；运动粘度(mm2/s)：3.344～1.877；密度(g/㎝3)：0.88。化学组分为混合醇；再生油；分散剂和表面活性剂。制备方法是：在容器中依次加入混合醇、再生油、分散剂和表面活性剂，在温度为-30～40℃条件下搅拌混合，搅拌均匀后出料，得到焦炉煤气中萘的吸收剂。本发明原料资源丰富，环保洁净；吸收剂萘溶解度高于柴油50%以上；脱萘后的溶液可回收；原脱萘设备无需任何改动，可与柴油直接混合使用也可以独立使用，没有工艺条件限制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103194275A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310114168.0
申请日：2013-04-02
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C10K1/16
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气中萘的吸收剂及其制备方法，实现经济、高效地脱除焦炉煤气中的萘。焦炉煤气中萘的吸收剂，物理特性如下：凝点(℃)：-20～-55；萘溶解度（%）：12.76～15.04；运动粘度(mm2/s)：3.344～1.877；密度(g/㎝3)：0.88。化学组分为混合醇；再生油；分散剂和表面活性剂。制备方法是：在容器中依次加入混合醇、再生油、分散剂和表面活性剂，在温度为-30～40℃条件下搅拌混合，搅拌均匀后出料，得到焦炉煤气中萘的吸收剂。本发明原料资源丰富，环保洁净；吸收剂萘溶解度高于柴油50%以上；脱萘后的溶液可回收；原脱萘设备无需任何改动，可与柴油直接混合使用也可以独立使用，没有工艺条件限制。
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公开(公告)号：CN103071802B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310017567.5
申请日：2013-01-17
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种机械破碎生产铁合金的方法及其装置，高效、低耗的生产铁合金产品。该方法及其装置的特征是：首先将铁合金原料熔化，通过水口浇入连铸辊的楔隙，当铁水在连铸辊内凝固成型后，将连铸辊辊缝逐渐调整，同时设置连铸辊转速为2～20m/min，进行连续铸轧，形成板坯。在冷却器内将板坯温度调整至800～950°C，板坯依次通过纵向切分轧制辊、横向切分轧制辊，将板坯切分轧制成带有纵、横压痕的格子板，格子板温度降低变脆后进入破碎机，破碎机将格子板沿压痕破碎成所设定尺寸的铁合金颗粒，在筛分器内筛掉细小颗粒，形成铁合金成品。本发明可连续完成铁合金双辊连铸成型、纵向切分轧制、横向切分轧制和机械破碎，生产效率高。
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公开(公告)号：CN103071802A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310017567.5
申请日：2013-01-17
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种机械破碎生产铁合金的方法及其装置，高效、低耗的生产铁合金产品。该方法及其装置的特征是：首先将铁合金原料熔化，通过水口浇入连铸辊的楔隙，当铁水在连铸辊内凝固成型后，将连铸辊辊缝逐渐调整，同时设置连铸辊转速为2～20m/min，进行连续铸轧，形成板坯。在冷却器内将板坯温度调整至800～950°C，板坯依次通过纵向切分轧制辊、横向切分轧制辊，将板坯切分轧制成带有纵、横压痕的格子板，格子板温度降低变脆后进入破碎机，破碎机将格子板沿压痕破碎成所设定尺寸的铁合金颗粒，在筛分器内筛掉细小颗粒，形成铁合金成品。本发明可连续完成铁合金双辊连铸成型、纵向切分轧制、横向切分轧制和机械破碎，生产效率高。
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公开(公告)号：CN102773424A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210256037.1
申请日：2012-07-23
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种实现钢锭顺序凝固的水、风冷钢锭模及其应用，保障钢锭液芯顺次向上凝固，提高铸锭质量。本发明提供的钢锭模的断面呈矩形或圆形或多边形，从下至上设有独立的通水和通风的冷却槽，每层冷却槽在钢锭模背部设置隔板，隔板两侧分别固定外套管，连接各自的水、风管路换向阀。钢锭模的应用方法：控制水速为6～30m/s，水温1～80℃，通水时间0.1～20小时；风速为2～50m/s，风温10～1000℃，通风时间0.1～20小时。本发明采用强制冷却工艺可以将钢锭的结晶速度加快，缩短凝固时间，进而改善大型钢锭偏析程度，同时通过控制钢锭冷却强度由上至下逐渐增强，冷却时间由上至下逐渐增长，保证钢锭由下至上顺次凝固，进而可以有效减轻钢锭疏松、提高致密度。
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公开(公告)号：CN104250570A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201410487053.0
申请日：2014-09-22
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种柴油发动机系统节能环保养护剂及其制备方法，能够代替同体积柴油助燃做功，又能够实现低碳和有氧清洁燃烧。该养护剂的物理特性如为：凝点(℃)：0～-55；运动粘度(mm2/s)：1.9～4.9；密度(g/cm3)：0.84；化学组分为：(C4-C9)混合醇；粘度调节剂；增标剂。制备方法包括：在不锈钢或铁制或玻璃容器中，依次加入(C4～C9)混合醇、粘度调节剂和增标剂，搅拌均匀出料，经过滤得到柴油发动机系统节能环保养护剂成品。本发明生产工艺简单，原料资源丰富，质量稳定，添加比例大，价格低于市售柴油，产品环保洁净，用户容易接受。
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