一种铌钨合金棒材及其中温径向锻造方法

    公开(公告)号:CN119387341A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411507402.0

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种铌钨合金棒材及其中温径向锻造方法,包括:预处理:将铌钨合金挤压棒坯在750‑950℃下加热60‑180分钟,快锻调直,得到中温径向锻造棒坯,并在1250‑1450℃退火60‑120分钟;中温径向锻造:采用两步法,第一步将棒坯预热至80‑100℃,涂覆Ta1350高温玻璃粉,在1050‑1150℃保温90‑180分钟,以每次直径缩小7‑10mm方式锻造为直径70±1mm的棒材;第二步重复加热和涂覆过程,每次直径缩小5‑7mm,制成所需规格棒材。本发明通过优化中温锻造与退火工艺,控制细晶组织,提高材料高温力学性能、耐蠕变性及抗氧化性,适用于航天发动机等高温高压场景。与传统方法相比,本技术提高成材率、缩短生产周期、降低劳动强度,适合大规模生产,同时减少表面吸气、氧化与烧损,提升生产效率和成品质量。

    一种制备铌靶材的方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103757592B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410054777.6

    申请日:2014-02-19

    Abstract: 本发明提供了一种制备铌靶材的方法,包括以下步骤:a)将铌锭进行热处理,将热处理后的铌锭钻孔;b)将步骤a)得到的铌锭的内表面与外表面包覆第一金属材料,将得到的铌锭抽真空;c)将步骤b)得到的铌锭的内表面和外表面包覆第二金属材料;d)将步骤c)得到的铌锭进行热挤压。本申请在制备铌靶材的过程中,通过在铌锭的内表面与外表面依次包覆第一金属材料于第二金属材料,有效地避免了铌靶材在制备过程中的吸氢吸氧,并且易于铌靶材的加工。

    一种超导钽棒的锻造方法

    公开(公告)号:CN102699247B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210154923.3

    申请日:2012-05-18

    Abstract: 本发明涉及一种超导钽棒的锻造方法,其特点是,包括如下步骤:(1)取超导专用钽锭作为原料,在150~180℃预热,保温20~40分钟,然后将已加热的钽锭取出,在表面均匀涂上抗氧化涂层,涂覆厚度2~3mm,之后自然晾干;然后加热,加热温度450~500℃,保温时间210~240分钟后取出;(2)第一次径向墩粗,第一次径向拔长;(3)第二次径向墩粗,第二次径向拔长;(4)第三次径向墩粗,停止锻造,空冷5~10分钟降温,第三次径向拔长即可。本发明的方法通过对超导产品用钽铸锭进行锻造加工,配合合适的热锻造加热工艺,从而得到晶粒度等级及横截面组织均匀性满足前期组织准备要求的组织。

    新型铌合金异型空心锻件的加工方法

    公开(公告)号:CN102294422A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110175218.7

    申请日:2011-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种新型铌合金异型空心锻件的加工方法,其工艺步骤为:首先将铌合金棒坯在空心异型模具上锻造,脱模后获得实心异型坯料,钻孔,然后用冲头沿该孔进行扩孔获得异型空心锻件成品。本发明通过采用淬火硬度为HRC40~45的H13钢制作空心异型模具,并将该模具的大直径端设计2°~4°的倾斜角度,从而实现成型后物料的顺利脱模,并可应用于批量生产。同时选用淬火硬度为HRC50~55的热作模具钢5CrNiMo作为冲头材料,从而防止瞬间锻造冲击时发生碎裂及避免随着冲头深入而发生的变形问题。

    一种铌钨合金挤压加工方法及制品

    公开(公告)号:CN119566087A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411578283.8

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 本发明提供了一种铌钨合金铸锭的挤压加工方法及一种铌钨合金挤压加工制品,上述挤压加工方法包括:将具有抗氧化涂层的铌钨合金铸锭采用中频感应炉进行阶梯式加热,得到待挤压坯料,阶梯式加热包括2~5个保温阶段,阶梯式加热的最低保温温度为800℃±20℃、最高保温温度为1200℃~1300℃,阶梯式加热的总时长为30min~45min;将待挤压坯料在挤压筒内进行无包套挤压加工,得到铌钨合金挤压加工制品。本申请提供的无包套挤压加工方法具有节约生产周期、降低生产损耗、改善挤压加工制品的表面质量、直线度以及加工塑性等优势。

    一种易切削铜合金及其制造方法

    公开(公告)号:CN105177343A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510228764.0

    申请日:2015-05-07

    Abstract: 本发明涉及一种易切削铜合金及其制造方法。其特点是,组成为:1.80~2.00wt%的Be、0.2~0.6wt%的Co+Ni、0.2~0.6wt%的Pb、0.4~0.8wt%的Sn、0.8~1.2wt%的Bi,以及≤0.15wt%的Fe,≤0.15wt%的Al,≤0.15wt%的Si,余量为Cu。本发明的铜合金是在铅黄铜和加铅铍青铜等易切削铜合金的基础上适量的加入其他能够改善材料切削性能的元素,如:Sn、Bi、Mg、Pb等其他元素进一步通过元素交互作用和元素特性达到改善切削性能的目的,同时保证原有的高弹性性能、弹性弛豫、滞弹性性能、高硬度等优点的基础上进一步提高材料的切削性能。

    钽管及其制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103894442A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410116026.2

    申请日:2014-03-26

    Abstract: 本发明提供了钽管的制备方法,a)将钽铸锭进行线切割掏孔,得到空心铸锭;b)将步骤a)得到的空心铸锭进行预加热,在预加热后的空心铸锭表面涂覆抗氧化涂层;c)将步骤b)得到的空心铸锭进行再次加热,将再次加热后的空心铸锭进行挤压;d)将步骤c)得到的管坯进行真空热处理,将真空热处理后的管坯进行轧制;e)将步骤d)得到的管坯进行真空热处理,得到钽管。本申请在制备钽管的过程中,依次进行了线切割-预加热-涂覆抗氧化涂层-加热-挤压-真空热处理-轧制-真空热处理的加工工序,使钽管表面质量较好且力学性能较高。本发明还提供了一种由上述方案制备的钽管。

    一种铍青铜合金管的制备方法

    公开(公告)号:CN103436829A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310358904.7

    申请日:2013-08-16

    Abstract: 本发明涉及一种铍青铜合金管的制备方法。其特点是,包括如下步骤:取铍青铜合金锭进行第一次热处理,控制温度为700-850℃,保温时间为1~6h,然后在350-550℃下进行挤压,挤压成外径为棒材,再用切割设备进行切割,控制切割长度≥190mm;然后进行第二次热处理,控制温度为700-850℃,保温时间为40-120min,用校直设备进行调直,控制平直度≤3.0mm,再加工出内孔,加工时控制单边切削量为2~10mm;然后进行第三次热处理,最后精加工即可。本发明通过热挤压工艺,可以生产长度大于200mm的铜及铜合金加工件,广泛应用生产从事油田钻井、测井仪器设备。

    钽十钨棒材及其生产方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102921850A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210426588.8

    申请日:2012-10-31

    Abstract: 本发明提供一种钽十钨棒材的生产方法,包括以下步骤:a)将钽十钨铸锭预热,在预热后的钽十钨铸锭表面涂覆抗氧化涂层;b)将步骤a)得到的钽十钨铸锭置于中频感应圈中,依次在20KW~40KW和60KW~80KW的功率下加热;c)将步骤b)得到的钽十钨铸锭进行径向墩粗和径向拔长,循环多次;d)将步骤c)得到的钽十钨铸锭进行退火,得到钽十钨棒材。本发明还提供了一种钽十钨棒材。本发明通过将钽十钨铸锭在不同功率加热,使钽十钨铸锭受热均匀,有效降低内应力的产生与集中;而锻造加工则采用径向墩粗和拔长的方式,改善了钽十钨铸锭铸造态组织的不均匀程度及破碎程度,防止钽十钨棒材在高温高压使用环境下出现开裂失效的问题。

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