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公开(公告)号：CN111515619A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010225180.9
申请日：2020-03-26
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种小规格Nb47Ti棒材加工方法，对直径Φ=45～36mm的棒坯采用车床进行外表面加工，形成棒材，对经过酸洗后棒材进行真空热处理至完全再结晶的状态，对经过真空热处理后的棒材进行表面阳极氧化，以使棒材表面形成氧化膜，将表面阳极氧化后的棒材通过冷加工进行冷态轴向拔长，对通过步骤六酸洗的棒材进行真空热处理至完全再结晶的状态，本发明中，通过旋锻或型轧或型轧与旋锻结合的方式，对棒材内部组织进行有效的破碎，为最终棒材满足性能要求提供了有效的保障；由于采用旋锻或型轧或型轧与旋锻结合的冷态加工结合合理的热处理制度以及在冷态加工前对棒材进行的表面阳极氧化，使得最终棒材组织均匀，机械性能优良。
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公开(公告)号：CN103849803B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410114933.3
申请日：2014-03-26
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钽合金，所述钽合金包括1.5wt%～45wt%的Nb、1.8wt%～17.5wt%的W、0.7wt%～1.2wt%的Zr、0.5wt%～3.0wt%的Hf、0.7wt%～3.5wt%的Rb、0.015wt%～0.025wt%的C、0.015wt%～0.025wt%的N与0.015wt%～0.025wt%的Y中的至少一种，和余量的Ta。本发明还提供了钽合金管的制备方法，在制备过程中，依次进行了线切割-预加热-涂覆抗氧化涂层-加热-挤压-真空热处理-轧制-真空热处理的加工工序，使钽合金管表面质量较好、力学性能较高且具有优良的耐腐蚀性能和耐高温性能。
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公开(公告)号：CN119530691A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411596269.0
申请日：2024-11-11
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及晶粒破碎均匀铌棒的制备方法，首先对合金原料进行熔铸得到铸锭，并对铸锭进行预热处理，得到第一坯材；接着对第一坯材进行多次轴向锻造及第一热处理，得到第二坯材；然后对第二坯材进行表面处理以去除第二坯材表面的缺陷，并对第二坯材进行径向锻造，得到第三坯材；随后对第三坯材进行氧化处理以使第三坯材的表面生成氧化膜保护第三坯材，并对生成氧化膜的第三坯材进行多次孔型轧制，得到第一棒材；其次对第一棒材进行旋锻并抛光，得到第二棒材；最后对第二棒材进行第二热处理，得到成品棒材；通过多次的轴向锻造+径向旋转锻造+孔型轧制旋锻，得到的成品棒材晶粒组织均匀细小、晶粒度GS=7‑9级、延伸率≥40%、硬度（HV/2.9N）≤60。
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公开(公告)号：CN102699247A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210154923.3
申请日：2012-05-18
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B21J5/06
Abstract: 本发明涉及一种超导钽棒的锻造方法，其特点是，包括如下步骤：(1)取超导专用钽锭作为原料，在150～180℃预热，保温20～40分钟，然后将已加热的钽锭取出，在表面均匀涂上抗氧化涂层，涂覆厚度2～3mm，之后自然晾干；然后加热，加热温度450～500℃，保温时间210～240分钟后取出；(2)第一次径向墩粗，第一次径向拔长；(3)第二次径向墩粗，第二次径向拔长；(4)第三次径向墩粗，停止锻造，空冷5～10分钟降温，第三次径向拔长即可。本发明的方法通过对超导产品用钽铸锭进行锻造加工，配合合适的热锻造加热工艺，从而得到晶粒度等级及横截面组织均匀性满足前期组织准备要求的组织。
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公开(公告)号：CN119387341A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411507402.0
申请日：2024-10-28
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铌钨合金棒材及其中温径向锻造方法，包括：预处理：将铌钨合金挤压棒坯在750‑950℃下加热60‑180分钟，快锻调直，得到中温径向锻造棒坯，并在1250‑1450℃退火60‑120分钟；中温径向锻造：采用两步法，第一步将棒坯预热至80‑100℃，涂覆Ta1350高温玻璃粉，在1050‑1150℃保温90‑180分钟，以每次直径缩小7‑10mm方式锻造为直径70±1mm的棒材；第二步重复加热和涂覆过程，每次直径缩小5‑7mm，制成所需规格棒材。本发明通过优化中温锻造与退火工艺，控制细晶组织，提高材料高温力学性能、耐蠕变性及抗氧化性，适用于航天发动机等高温高压场景。与传统方法相比，本技术提高成材率、缩短生产周期、降低劳动强度，适合大规模生产，同时减少表面吸气、氧化与烧损，提升生产效率和成品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117920867A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410130360.7
申请日：2024-01-30
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本公开提供一种坩埚冲压模具，包括：第一模座；第二模座，与第一模座沿预设方向可动地相对设置；拉深凸模；拉深凹模，被配置为随第二模座沿预设方向相对于拉深凸模在第一位置和第二位置之间运动，且相对于拉深凸模在第三位置与第二位置之间与拉深凸模配合；和压筋模体，相对于第二模座沿预设方向可动地设置且与拉深凸模相对，被配置为：在拉深凹模相对于拉深凸模在第一位置和第三位置之间运动时，压筋模体随第二模座沿预设方向运动，在拉深凹模相对于拉深凸模在第三位置与第二位置之间运动时，压筋模体相对于拉深凸模保持静止且形成容纳坯料的中部的第一间隔。本公开的坩埚冲压模具可提升生产效率、降低生产成本、提升产品精度。
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公开(公告)号：CN111744984A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010556750.2
申请日：2020-06-18
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种钽合金、铌合金管坯的制备方法，包括以下步骤：在钽合金或铌合金铸锭中心加工直径为Φ40～Φ120mm的通孔，得到空心圆锭；对空心圆锭进行室温锻造或者加热锻造，得到直径为Φ90～Φ150mm的粗管坯；对粗管坯进行表面酸洗、热处理、机加、修料，得到成品钽合金或铌合金管坯成品。该方法中锻造工艺可以采用室温或者加热锻造的方式，使得锻造成材后的管坯表面质量好，后期处理简单，成品率高；同时，锻造加工可以实现对部分强度高、塑性差的材料管坯的制备。本申请中提供的钽合金、铌合金管坯的制备方法，能够获得表面缺陷、缩尾缺陷少的管坯表面，可以有效控制缺陷的产生，提高材料利用率。
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公开(公告)号：CN102699247B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210154923.3
申请日：2012-05-18
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B21J5/06
Abstract: 本发明涉及一种超导钽棒的锻造方法，其特点是，包括如下步骤：(1)取超导专用钽锭作为原料，在150～180℃预热，保温20～40分钟，然后将已加热的钽锭取出，在表面均匀涂上抗氧化涂层，涂覆厚度2～3mm，之后自然晾干；然后加热，加热温度450～500℃，保温时间210～240分钟后取出；(2)第一次径向墩粗，第一次径向拔长；(3)第二次径向墩粗，第二次径向拔长；(4)第三次径向墩粗，停止锻造，空冷5～10分钟降温，第三次径向拔长即可。本发明的方法通过对超导产品用钽铸锭进行锻造加工，配合合适的热锻造加热工艺，从而得到晶粒度等级及横截面组织均匀性满足前期组织准备要求的组织。
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公开(公告)号：CN119973555A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202411578200.5
申请日：2024-11-05
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钽片的制备方法、一种钽片及其用途。所述钽片的制备方法包括以下步骤：1)对钽锭进行锻造以得到锻坯；2)对锻坯进行热处理；和3)将步骤(2)得到的钽锻坯进行轧制得到钽板(轧制加工率优选大于65％，更优选大于75％)，并对钽板进行热处理。
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公开(公告)号：CN119566087A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411578283.8
申请日：2024-11-06
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铌钨合金铸锭的挤压加工方法及一种铌钨合金挤压加工制品，上述挤压加工方法包括：将具有抗氧化涂层的铌钨合金铸锭采用中频感应炉进行阶梯式加热，得到待挤压坯料，阶梯式加热包括2～5个保温阶段，阶梯式加热的最低保温温度为800℃±20℃、最高保温温度为1200℃～1300℃，阶梯式加热的总时长为30min～45min；将待挤压坯料在挤压筒内进行无包套挤压加工，得到铌钨合金挤压加工制品。本申请提供的无包套挤压加工方法具有节约生产周期、降低生产损耗、改善挤压加工制品的表面质量、直线度以及加工塑性等优势。
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