一种铌合金板材的加工工艺

    公开(公告)号:CN102011076B

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010542389.4

    申请日:2010-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种铌合金板材的加工工艺,该铌合金板材的加工工艺步骤为:a.将原料组成为Nb-5W-2Mo-1Zr的铌合金铸锭在中频感应加热炉中进行第一次加热,然后挤压开坯,酸洗,热处理,定尺下料后在中频感应加热炉中进行二次加热,锻造获得轧制厚板坯;b.将轧制厚板坯进行第一次酸洗、修料和热处理,温轧后进行第二次再次酸洗、修料和热处理,板坯冷轧后进行第三次酸洗、修料和热处理得成品坯;c.将上述成品坯进行成品轧制,成品酸洗,成品热处理,板形校平,成品下料,表面抛光后即可。通过本发明加工方法获得的铌合金板材性能稳定、成份均匀,在1400℃时拉伸强度达到190MPa,在1600℃时拉伸强度达到70MPa以上,在1800℃时拉伸强度仍保持有50MPa以上,本铌合金将航空航天耐热结构材料工作温度提高200℃以上。

    一种Ti662钛合金管材的制备工艺

    公开(公告)号:CN104498849B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410734000.4

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种Ti662钛合金管材的制备工艺。其特点是,包括如下步骤:(1)铸锭制备:首先制备出Φ600mm的Ti662钛合金铸锭或TC10钛合金铸锭,然后经升温金相法测定出相变点Tβ;(2)棒坯锻造;(3)超声探伤:对得到的锻造棒坯按标准GB/T5193-2007进行超声波探伤,要求探伤等级至少达到B级要求;(4)挤压坯料制备:对得到的锻造棒坯进行机加工;(5)包套:将得到的坯料使用HNO3溶液或酒精清洗,采用双层包套,内包套采用1mm的A3钢板,外包套采用1mm的铜带。该工艺制备的成品Ti662/TC10管材具有显微组织均匀,晶粒细小,具有很好的室温及高温力学性能。

    一种改善钛合金大规格棒材组织均匀性的方法

    公开(公告)号:CN104073751B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410087028.3

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及钛合金棒材的锻造加工方法,尤其是一种改善钛合金大规格棒材组织均匀性的方法。其特点是,包括如下步骤:步骤1:将钛合金大规格棒材在β转变温度以下40~60℃加热保温2~4h,待保温时间到后出炉进行锻造;步骤2:采用宽平砧锻造,每次压下量60~80mm,满砧送进,锻造一个行程后,旋转180°进行扁方锻造,继续满砧送进锻造一个行程,等到该行程锻造结束时旋转90°,继续满砧送进锻造另一个行程,等到该行程锻造结束时再旋转180°,继续满砧送进锻造一个行程,从而从扁方锻造过渡到四方锻造。本发明具有如下优点:1)工艺流程短、火次少。只需要1~2火次,工艺流程明显缩短,有利于降低成本。

    一种铌合金棒材的加工工艺

    公开(公告)号:CN101979171B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010542390.7

    申请日:2010-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种铌合金棒材的加工工艺,该铌合金棒材的加工工艺步骤为:a.将原料组成为Nb-5W-2Mo-1Zr的铌合金铸锭在中频感应加热炉中进行第一次加热,然后挤压开坯,酸洗,热处理,定尺锯料后在中频感应加热炉中进行二次加热,锻造、拔长后获得成品坯;b.将上述成品坯进行成品车削,成品酸洗,成品热处理后即可。通过本发明加工方法获得的铌合金棒材性能稳定、成份均匀,在1400℃时拉伸强度达到190MPa,在1600℃时拉伸强度达到70MPa以上,在1800℃时拉伸强度仍保持有50MPa以上,本发明的铌合金将航空航天耐热结构材料工作温度提高200℃以上。

    一种铌合金板材的加工工艺

    公开(公告)号:CN102011076A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010542389.4

    申请日:2010-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种铌合金板材的加工工艺,该铌合金板材的加工工艺步骤为:a.将原料组成为Nb-5W-2Mo-1Zr的铌合金铸锭在中频感应加热炉中进行第一次加热,然后挤压开坯,酸洗,热处理,定尺下料后在中频感应加热炉中进行二次加热,锻造获得轧制厚板坯;b.将轧制厚板坯进行第一次酸洗、修料和热处理,温轧后进行第二次再次酸洗、修料和热处理,板坯冷轧后进行第三次酸洗、修料和热处理得成品坯;c.将上述成品坯进行成品轧制,成品酸洗,成品热处理,板形校平,成品下料,表面抛光后即可。通过本发明加工方法获得的铌合金板材性能稳定、成份均匀,在1400℃时拉伸强度达到190MPa,在1600℃时拉伸强度达到70MPa以上,在1800℃时拉伸强度仍保持有50MPa以上,本铌合金将航空航天耐热结构材料工作温度提高200℃以上。

    一种高性能TC11管及其制备方法

    公开(公告)号:CN104232993A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410148762.6

    申请日:2014-04-15

    Abstract: 本发明涉及一种高性能TC11管及其制备方法,本发明是首先采用1级海绵钛及添加铝钒合金、铝钼合金、锆屑,通过严格控制配料和熔炼过程制备TC11钛合金铸锭,铸锭通过锻造制备黑皮棒坯,再经过机加工及表面修磨制备出挤压锭坯,锭坯经过钻孔、包套、加热后挤压制备管坯,再经热矫直、表面处理、热处理,最后经过机加工内镗外车制备成品TC11管材。通过本发明制备的TC11钛合金管材1)具有很高的强度、塑性及冲击性能;2)可获得较高公差级别的管材;3)组织均匀且稳定;4)兼具优异的耐腐蚀性能;这些特点使其能够满足石油行业高标准的使用要求。

    一种改善钛合金大规格棒材组织均匀性的方法

    公开(公告)号:CN104073751A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410087028.3

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及钛合金棒材的锻造加工方法,尤其是一种改善钛合金大规格棒材组织均匀性的方法。其特点是,包括如下步骤:步骤1:将钛合金大规格棒材在β转变温度以下40~60℃加热保温2~4h,待保温时间到后出炉进行锻造;步骤2:采用宽平砧锻造,每次压下量60~80mm,满砧送进,锻造一个行程后,旋转180°进行扁方锻造,继续满砧送进锻造一个行程,等到该行程锻造结束时旋转90°,继续满砧送进锻造另一个行程,等到该行程锻造结束时再旋转180°,继续满砧送进锻造一个行程,从而从扁方锻造过渡到四方四方锻造。本发明具有如下优点:工艺流程短、火次少。只需要1~2火次,工艺流程明显缩短,有利于降低成本。

    一种铌合金棒材的加工工艺

    公开(公告)号:CN101979171A

    公开(公告)日:2011-02-23

    申请号:CN201010542390.7

    申请日:2010-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种铌合金棒材的加工工艺,该铌合金棒材的加工工艺步骤为:a.将原料组成为Nb-5W-2Mo-1Zr的铌合金铸锭在中频感应加热炉中进行第一次加热,然后挤压开坯,酸洗,热处理,定尺锯料后在中频感应加热炉中进行二次加热,锻造、拔长后获得成品坯;b.将上述成品坯进行成品车削,成品酸洗,成品热处理后即可。通过本发明加工方法获得的铌合金棒材性能稳定、成份均匀,在1400℃时拉伸强度达到190MPa,在1600℃时拉伸强度达到70MPa以上,在1800℃时拉伸强度仍保持有50MPa以上,本发明的铌合金将航空航天耐热结构材料工作温度提高200℃以上。

    一种高性能TC11管及其制备方法

    公开(公告)号:CN104232993B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410148762.6

    申请日:2014-04-15

    Abstract: 本发明涉及一种高性能TC11管及其制备方法,本发明是首先采用1级海绵钛及添加铝钒合金、铝钼合金、锆屑,通过严格控制配料和熔炼过程制备TC11钛合金铸锭,铸锭通过锻造制备黑皮棒坯,再经过机加工及表面修磨制备出挤压锭坯,锭坯经过钻孔、包套、加热后挤压制备管坯,再经热矫直、表面处理、热处理,最后经过机加工内镗外车制备成品TC11管材。通过本发明制备的TC11钛合金管材1)具有很高的强度、塑性及冲击性能;2)可获得较高公差级别的管材;3)组织均匀且稳定;4)兼具优异的耐腐蚀性能;这些特点使其能够满足石油行业高标准的使用要求。

    一种Ti662钛合金管材的制备工艺

    公开(公告)号:CN104498849A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410734000.4

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种Ti662钛合金管材的制备工艺。其特点是,包括如下步骤:(1)铸锭制备:首先制备出Φ600mm的Ti662钛合金铸锭或TC10钛合金铸锭,然后经升温金相法测定出相变点Tβ;(2)棒坯锻造;(3)超声探伤:对得到的锻造棒坯按标准GB/T5193-2007进行超声波探伤,要求探伤等级至少达到B级要求;(4)挤压坯料制备:对得到的锻造棒坯进行机加工;(5)包套:将得到的坯料使用HNO3溶液或酒精清洗,采用双层包套,内包套采用1mm的A3钢板,外包套采用1mm的铜带。该工艺制备的成品Ti662/TC10管材具有显微组织均匀,晶粒细小,具有很好的室温及高温力学性能。

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