一种小规格钛及钛合金棒线材的加工方法

    公开(公告)号:CN108202088A

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201711169594.9

    申请日:2017-11-22

    Abstract: 一种小规格钛及钛合金棒线材的加工方法,属于金属材料热处理领域,该方法采用定制的两辊轧机单机或多机组串联的方式冷轧制钛及钛合金,它是采用孔型位于同一轴线,两棍轧机单机或多串联式排列,通过电机驱动轧辊旋转的方式轧制棒线材。本发明生产过程劳动强度低不需要辅助的润滑剂,现场环境无污染。轧制过程不需要加热配套加热炉、不需要配套的拉丝机牵引,能耗低,产品表面缺陷少、无润滑剂污染层。成品不需要扒皮机,可以直接生产出无污染层光亮的棒丝材,产品具有成材率高、表面质量高、加工效率高等特点。

    一种Ti662钛合金管材的制备工艺

    公开(公告)号:CN104498849A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410734000.4

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种Ti662钛合金管材的制备工艺。其特点是,包括如下步骤:(1)铸锭制备:首先制备出Φ600mm的Ti662钛合金铸锭或TC10钛合金铸锭,然后经升温金相法测定出相变点Tβ;(2)棒坯锻造;(3)超声探伤:对得到的锻造棒坯按标准GB/T5193-2007进行超声波探伤,要求探伤等级至少达到B级要求;(4)挤压坯料制备:对得到的锻造棒坯进行机加工;(5)包套:将得到的坯料使用HNO3溶液或酒精清洗,采用双层包套,内包套采用1mm的A3钢板,外包套采用1mm的铜带。该工艺制备的成品Ti662/TC10管材具有显微组织均匀,晶粒细小,具有很好的室温及高温力学性能。

    一种Ti662钛合金管材的制备工艺

    公开(公告)号:CN104498849B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410734000.4

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种Ti662钛合金管材的制备工艺。其特点是,包括如下步骤:(1)铸锭制备:首先制备出Φ600mm的Ti662钛合金铸锭或TC10钛合金铸锭,然后经升温金相法测定出相变点Tβ;(2)棒坯锻造;(3)超声探伤:对得到的锻造棒坯按标准GB/T5193-2007进行超声波探伤,要求探伤等级至少达到B级要求;(4)挤压坯料制备:对得到的锻造棒坯进行机加工;(5)包套:将得到的坯料使用HNO3溶液或酒精清洗,采用双层包套,内包套采用1mm的A3钢板,外包套采用1mm的铜带。该工艺制备的成品Ti662/TC10管材具有显微组织均匀,晶粒细小,具有很好的室温及高温力学性能。

    一种改善钛合金大规格棒材组织均匀性的方法

    公开(公告)号:CN104073751B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410087028.3

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及钛合金棒材的锻造加工方法,尤其是一种改善钛合金大规格棒材组织均匀性的方法。其特点是,包括如下步骤:步骤1:将钛合金大规格棒材在β转变温度以下40~60℃加热保温2~4h,待保温时间到后出炉进行锻造;步骤2:采用宽平砧锻造,每次压下量60~80mm,满砧送进,锻造一个行程后,旋转180°进行扁方锻造,继续满砧送进锻造一个行程,等到该行程锻造结束时旋转90°,继续满砧送进锻造另一个行程,等到该行程锻造结束时再旋转180°,继续满砧送进锻造一个行程,从而从扁方锻造过渡到四方锻造。本发明具有如下优点:1)工艺流程短、火次少。只需要1~2火次,工艺流程明显缩短,有利于降低成本。

    一种小规格钛及钛合金棒线材的加工方法

    公开(公告)号:CN108202088B

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201711169594.9

    申请日:2017-11-22

    Abstract: 一种小规格钛及钛合金棒线材的加工方法,属于金属材料热处理领域,该方法采用定制的两辊轧机单机或多机组串联的方式冷轧制钛及钛合金,它是采用孔型位于同一轴线,两棍轧机单机或多串联式排列,通过电机驱动轧辊旋转的方式轧制棒线材。本发明生产过程劳动强度低不需要辅助的润滑剂,现场环境无污染。轧制过程不需要加热配套加热炉、不需要配套的拉丝机牵引,能耗低,产品表面缺陷少、无润滑剂污染层。成品不需要扒皮机,可以直接生产出无污染层光亮的棒丝材,产品具有成材率高、表面质量高、加工效率高等特点。

    一种TC4钛合金大规格棒材的锻造加工方法

    公开(公告)号:CN104070125B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410087498.X

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及钛合金的棒材锻造加工方法,尤其是一种TC4钛合金大规格棒材的锻造加工方法。其特点是,包括如下步骤:步骤1,开坯锻造;步骤2,相变点以上中间锻造;步骤3,相变点以下中间锻造;步骤4;步骤5,成品锻造,最终获得Φ200~Φ300mm、长度2000~3000mm的TC4钛合金大规格棒材。与现有技术相比:1、本发明不需要更大规格的铸锭和大吨位的锻造设备,可以采用普通工业3吨锭和小吨位锻造压机实现工业化生产;2、设备投资小。Φ600mm的3吨锭型仅需要投资3吨的电弧炉,与之配套的3000吨成型油压机,锻造工序需要投资小吨位的锻造压机,比如1600吨的锻造压机等,设备投资明显减小。

    一种TC4钛合金大规格棒材的锻造加工方法

    公开(公告)号:CN104070125A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410087498.X

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及钛合金的棒材锻造加工方法,尤其是一种TC4钛合金大规格棒材的锻造加工方法。其特点是,包括如下步骤:步骤1,开坯锻造;步骤2,相变点以上中间锻造;步骤3,相变点以下中间锻造;步骤4;步骤5,成品锻造,最终获得Φ200~Φ300mm、长度2000~3000mm的TC4钛合金大规格棒材。与现有技术相比:1、本发明不需要更大规格的铸锭和大吨位的锻造设备,可以采用普通工业3吨锭和小吨位锻造压机实现工业化生产;2、设备投资小。Φ600mm的3吨锭型仅需要投资3吨的电弧炉,与之配套的3000吨成型油压机,锻造工序需要投资小吨位的锻造压机,比如1600吨的锻造压机等,设备投资明显减小。

    一种改善钛合金大规格棒材组织均匀性的方法

    公开(公告)号:CN104073751A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410087028.3

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及钛合金棒材的锻造加工方法,尤其是一种改善钛合金大规格棒材组织均匀性的方法。其特点是,包括如下步骤:步骤1:将钛合金大规格棒材在β转变温度以下40~60℃加热保温2~4h,待保温时间到后出炉进行锻造;步骤2:采用宽平砧锻造,每次压下量60~80mm,满砧送进,锻造一个行程后,旋转180°进行扁方锻造,继续满砧送进锻造一个行程,等到该行程锻造结束时旋转90°,继续满砧送进锻造另一个行程,等到该行程锻造结束时再旋转180°,继续满砧送进锻造一个行程,从而从扁方锻造过渡到四方四方锻造。本发明具有如下优点:工艺流程短、火次少。只需要1~2火次,工艺流程明显缩短,有利于降低成本。

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