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公开(公告)号：CN102909237A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210477651.0
申请日：2012-11-22
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明涉及一种TA18厚壁管材的制备方法，其工艺过程包括铸锭铸造、锻造、管坯制备、表面处理、轧制和矫直，其特征是：所述轧制采用两辊冷轧方式。本发明（1）通过采用两辊冷轧的生产方式，管坯经过1～3次两辊冷轧直接得到成品；（2）通过采取内表面镗孔、外表面磨抛的方式达到提高表面质量的目的；（3）通过采取热矫直的方式保证了产品的直线度。本发明可大大缩短产品生产周期，提高产品的表面质量，并保证了产品的直线度。
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公开(公告)号：CN102703757A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210155248.6
申请日：2012-05-18
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀的钛铌合金以及由其制备板材和管材的方法，其特点是，按重量百分比计组成为：Nb为0.1～4.9％，C≤0.08％，N≤0.03％，H≤0.012％，O≤0.12％，Fe≤0.1％，余量为Ti。本发明公开的Ti-(0.8～6％)Nb合金管材以金属钛作为基体，添加少量的铌金属，通过固溶强化方式提高金属铌的力学性能，其剪切强度和抗拉强度均高于纯钛，抗拉强度提高10～20％，并保持良好的塑性和成型性能，冷加工性能优异；通过添加铌进一步提高钛的耐蚀性能，扩大钛的耐蚀范围，是一种良好的易成形耐蚀材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104070125B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410087498.X
申请日：2014-03-11
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钛合金的棒材锻造加工方法，尤其是一种TC4钛合金大规格棒材的锻造加工方法。其特点是，包括如下步骤：步骤1，开坯锻造；步骤2，相变点以上中间锻造；步骤3，相变点以下中间锻造；步骤4；步骤5，成品锻造，最终获得Φ200～Φ300mm、长度2000～3000mm的TC4钛合金大规格棒材。与现有技术相比：1、本发明不需要更大规格的铸锭和大吨位的锻造设备，可以采用普通工业3吨锭和小吨位锻造压机实现工业化生产；2、设备投资小。Φ600mm的3吨锭型仅需要投资3吨的电弧炉，与之配套的3000吨成型油压机，锻造工序需要投资小吨位的锻造压机，比如1600吨的锻造压机等，设备投资明显减小。
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公开(公告)号：CN104070125A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410087498.X
申请日：2014-03-11
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钛合金的棒材锻造加工方法，尤其是一种TC4钛合金大规格棒材的锻造加工方法。其特点是，包括如下步骤：步骤1，开坯锻造；步骤2，相变点以上中间锻造；步骤3，相变点以下中间锻造；步骤4；步骤5，成品锻造，最终获得Φ200～Φ300mm、长度2000～3000mm的TC4钛合金大规格棒材。与现有技术相比：1、本发明不需要更大规格的铸锭和大吨位的锻造设备，可以采用普通工业3吨锭和小吨位锻造压机实现工业化生产；2、设备投资小。Φ600mm的3吨锭型仅需要投资3吨的电弧炉，与之配套的3000吨成型油压机，锻造工序需要投资小吨位的锻造压机，比如1600吨的锻造压机等，设备投资明显减小。
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公开(公告)号：CN102703757B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201210155248.6
申请日：2012-05-18
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀的钛铌合金以及由其制备板材和管材的方法，其特点是，按重量百分比计组成为：Nb为0.1～4.9％，C≤0.08％，N≤0.03％，H≤0.012％，O≤0.12％，Fe≤0.1％，余量为Ti。本发明公开的Ti-(0.8～6％)Nb合金管材以金属钛作为基体，添加少量的铌金属，通过固溶强化方式提高金属铌的力学性能，其剪切强度和抗拉强度均高于纯钛，抗拉强度提高10～20％，并保持良好的塑性和成型性能，冷加工性能优异；通过添加铌进一步提高钛的耐蚀性能，扩大钛的耐蚀范围，是一种良好的易成形耐蚀材料。
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公开(公告)号：CN102909237B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201210477651.0
申请日：2012-11-22
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明涉及一种TA18厚壁管材的制备方法，其工艺过程包括铸锭铸造、锻造、管坯制备、表面处理、轧制和矫直，其特征是：所述轧制采用两辊冷轧方式。本发明（1）通过采用两辊冷轧的生产方式，管坯经过1～3次两辊冷轧直接得到成品；（2）通过采取内表面镗孔、外表面磨抛的方式达到提高表面质量的目的；（3）通过采取热矫直的方式保证了产品的直线度。本发明可大大缩短产品生产周期，提高产品的表面质量，并保证了产品的直线度。
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公开(公告)号：CN103572095A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310472602.2
申请日：2013-10-11
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Ti-B中间合金及其制备方法，该Ti-B中间合金原料组成为硼1～10%，其余为钛。本发明通过将需要添加的微量硼制备成Ti-B中间合金，从而有利于后续真空自耗电极制备、焊接、熔炼过程中原材料的有效利用，减少烧损，极大地提高了钛合金中微量B元素添加的准确性和均匀性，还解决了B原料粉末长期储存的问题，大大改善了生产环境，有利于洁净化生产，避免了生产过程中B粉与空气直接接触的危险性，降低了安全隐患；制得的中间合金具有粒度均匀、成分均匀、易于破碎，易于储存等特点。
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