一种高性能TC11管及其制备方法

    公开(公告)号:CN104232993B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410148762.6

    申请日:2014-04-15

    Abstract: 本发明涉及一种高性能TC11管及其制备方法,本发明是首先采用1级海绵钛及添加铝钒合金、铝钼合金、锆屑,通过严格控制配料和熔炼过程制备TC11钛合金铸锭,铸锭通过锻造制备黑皮棒坯,再经过机加工及表面修磨制备出挤压锭坯,锭坯经过钻孔、包套、加热后挤压制备管坯,再经热矫直、表面处理、热处理,最后经过机加工内镗外车制备成品TC11管材。通过本发明制备的TC11钛合金管材1)具有很高的强度、塑性及冲击性能;2)可获得较高公差级别的管材;3)组织均匀且稳定;4)兼具优异的耐腐蚀性能;这些特点使其能够满足石油行业高标准的使用要求。

    一种Ti662钛合金管材的制备工艺

    公开(公告)号:CN104498849A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410734000.4

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种Ti662钛合金管材的制备工艺。其特点是,包括如下步骤:(1)铸锭制备:首先制备出Φ600mm的Ti662钛合金铸锭或TC10钛合金铸锭,然后经升温金相法测定出相变点Tβ;(2)棒坯锻造;(3)超声探伤:对得到的锻造棒坯按标准GB/T5193-2007进行超声波探伤,要求探伤等级至少达到B级要求;(4)挤压坯料制备:对得到的锻造棒坯进行机加工;(5)包套:将得到的坯料使用HNO3溶液或酒精清洗,采用双层包套,内包套采用1mm的A3钢板,外包套采用1mm的铜带。该工艺制备的成品Ti662/TC10管材具有显微组织均匀,晶粒细小,具有很好的室温及高温力学性能。

    一种Ti662钛合金管材的制备工艺

    公开(公告)号:CN104498849B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410734000.4

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种Ti662钛合金管材的制备工艺。其特点是,包括如下步骤:(1)铸锭制备:首先制备出Φ600mm的Ti662钛合金铸锭或TC10钛合金铸锭,然后经升温金相法测定出相变点Tβ;(2)棒坯锻造;(3)超声探伤:对得到的锻造棒坯按标准GB/T5193-2007进行超声波探伤,要求探伤等级至少达到B级要求;(4)挤压坯料制备:对得到的锻造棒坯进行机加工;(5)包套:将得到的坯料使用HNO3溶液或酒精清洗,采用双层包套,内包套采用1mm的A3钢板,外包套采用1mm的铜带。该工艺制备的成品Ti662/TC10管材具有显微组织均匀,晶粒细小,具有很好的室温及高温力学性能。

    一种高精度钛合金管材的轧制方法

    公开(公告)号:CN104148439B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410321985.8

    申请日:2014-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种高精度钛合金管材的轧制方法,该方法是将制备好的钛合金管坯采用两辊和三辊结合的方式进行轧制,轧制方法为单送进双回转,控制两辊轧制Q值为0.4~2,多辊轧制Q值为0.4~9,间隙量为0.2~2mm,轧制好的成品管材通过外表面抛磨和内表面绗磨的方式进行处理后得到外表面粗糙度Ra≤0.6μm,内表面粗糙度Ra≤0.2μm,外径尺寸公差≤0.04mm,内径尺寸公差≤0.03,壁厚尺寸公差≤名义壁厚的3%的钛合金管材。本发明同现有技术相比,所获得的产品尺寸公差精度更高,内外表面质量更好。

    一种耐腐蚀的钛铌合金以及由其制备板材和管材的方法

    公开(公告)号:CN102703757A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210155248.6

    申请日:2012-05-18

    Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀的钛铌合金以及由其制备板材和管材的方法,其特点是,按重量百分比计组成为:Nb为0.1~4.9%,C≤0.08%,N≤0.03%,H≤0.012%,O≤0.12%,Fe≤0.1%,余量为Ti。本发明公开的Ti-(0.8~6%)Nb合金管材以金属钛作为基体,添加少量的铌金属,通过固溶强化方式提高金属铌的力学性能,其剪切强度和抗拉强度均高于纯钛,抗拉强度提高10~20%,并保持良好的塑性和成型性能,冷加工性能优异;通过添加铌进一步提高钛的耐蚀性能,扩大钛的耐蚀范围,是一种良好的易成形耐蚀材料。

    一种小规格钛及钛合金棒线材的加工方法

    公开(公告)号:CN108202088A

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201711169594.9

    申请日:2017-11-22

    Abstract: 一种小规格钛及钛合金棒线材的加工方法,属于金属材料热处理领域,该方法采用定制的两辊轧机单机或多机组串联的方式冷轧制钛及钛合金,它是采用孔型位于同一轴线,两棍轧机单机或多串联式排列,通过电机驱动轧辊旋转的方式轧制棒线材。本发明生产过程劳动强度低不需要辅助的润滑剂,现场环境无污染。轧制过程不需要加热配套加热炉、不需要配套的拉丝机牵引,能耗低,产品表面缺陷少、无润滑剂污染层。成品不需要扒皮机,可以直接生产出无污染层光亮的棒丝材,产品具有成材率高、表面质量高、加工效率高等特点。

    一种高性能TC11管及其制备方法

    公开(公告)号:CN104232993A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410148762.6

    申请日:2014-04-15

    Abstract: 本发明涉及一种高性能TC11管及其制备方法,本发明是首先采用1级海绵钛及添加铝钒合金、铝钼合金、锆屑,通过严格控制配料和熔炼过程制备TC11钛合金铸锭,铸锭通过锻造制备黑皮棒坯,再经过机加工及表面修磨制备出挤压锭坯,锭坯经过钻孔、包套、加热后挤压制备管坯,再经热矫直、表面处理、热处理,最后经过机加工内镗外车制备成品TC11管材。通过本发明制备的TC11钛合金管材1)具有很高的强度、塑性及冲击性能;2)可获得较高公差级别的管材;3)组织均匀且稳定;4)兼具优异的耐腐蚀性能;这些特点使其能够满足石油行业高标准的使用要求。

    一种高精度钛合金管材的轧制方法

    公开(公告)号:CN104148439A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410321985.8

    申请日:2014-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种高精度钛合金管材的轧制方法,该方法是将制备好的钛合金管坯采用两辊和三辊结合的方式进行轧制,轧制方法为单送进双回转,控制两辊轧制Q值为0.4~2,多辊轧制Q值为0.4~9,间隙量为0.2~2mm,轧制好的成品管材通过外表面抛磨和内表面绗磨的方式进行处理后得到外表面粗糙度Ra≤0.6μm,内表面粗糙度Ra≤0.2μm,外径尺寸公差≤0.04mm,内径尺寸公差≤0.03,壁厚尺寸公差≤名义壁厚的3%的钛合金管材。本发明同现有技术相比,所获得的产品尺寸公差精度更高,内外表面质量更好。

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