公开(公告)号：CN116087022A

公开(公告)日：2023-05-09

申请号：CN202211534637.X

申请日：2022-12-02

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 李玉华 ,  邓伟 ,  彭学艺

IPC分类号： G01N5/04 ,  G01N1/28 ,  G01N1/34

摘要： 本发明公开了一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法。属于钢铁检测技术领域；其具体制备步骤：盘条按要求进行取样，并配置缓蚀剂，试样标距，试样拉伸和处理，缓蚀剂酸洗去除残余氧化皮、干燥，称重和计算。本发明简单易行，单独在试验室即可完成氧化皮重量检测，无需等热轧盘条下游客户使用完，收集机械剥壳掉落氧化皮称重，且只能检测剥壳掉落氧化皮重量，氧化皮总重和残余氧化皮无法检测。本发明为热轧盘条表面氧化皮重量控制提供有力依据。

公开(公告)号：CN114657349A

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202210180034.8

申请日：2022-02-25

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 王莹 ,  周蕾 ,  邓伟 ,  李磊 ,  彭学艺 ,  江雁

IPC分类号： C21D8/06 ,  C21D9/00 ,  C22C33/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/60 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21B45/08

摘要： 本发明公开了一种适用于冷加工的风电非调质钢棒材的制备方法，包括轧制加热、轧制除磷、控温轧制、控温冷却以及超声波、漏磁探伤等工序，并在组分中通过对C的组分含量进行调整，来满足棒材对低温韧性、强韧性的需求，并通过加入Cr、Mo等合金以及钒氮、氮化铝细化晶粒来确保其本身强度，同时通过低温终轧、轧后穿水的方式来提高强度，通过本方法制备得到的棒材强度高，可以满足风电行业客户对低温韧性的需求，在加工为风电机组零件后，各项性能良好。

公开(公告)号：CN105154647A

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201510561588.2

申请日：2015-09-06

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 彭学艺 ,  陈兆勇 ,  杨兆根 ,  肖训军

IPC分类号： C21D8/06

摘要： 本发明公开了一种汽车用活塞杆盘条的生产工艺，包括控制加热炉的炉温在960-1000℃，轧制前的钢温在900-920℃，成品表面无全脱碳局部脱碳不超过0.1mm；外加强冷装置降低轧制形变热，确保材料在终轧时具有较低的轧制温度，避免终轧时晶粒过分长大影响材料力学性能；最后轧制成型后以流量不超过200L/min进行冷却，冷却后要给予均热时间，确保材料组织由心部到表面尽可能的均匀，本发明使用质软的45#钢，通过两火开坯轧制工艺来控制坯料成份均匀性以及脱碳层深度，确保材料表面质量、尺寸精度以及在冷弯试验过程中具有良好的疲劳寿命。本发明适用于制作汽车减震器活塞杆用材料。

公开(公告)号：CN105132656A

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201510567673.X

申请日：2015-09-08

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 杨兆根 ,  彭学艺 ,  成建兵 ,  肖训军 ,  赵耀

IPC分类号： C21D8/06 ,  C21D11/00

摘要： 本发明公开了一种冷轧螺纹钢母材的坯料选取及生产工艺控制方法，通过挑选C%：0.18~0.25%的低中碳钢的冶炼坯料；控制过程轧制温度、吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺来控制冷轧螺纹钢母材的抗拉强度；具体包括调节精轧机前水箱保证入精轧机前温度为800~850℃，保证入RSM温度为850~900℃，终轧后水箱水量将吐丝温度保证在880~920℃温度区间，通过降低过程轧制温度及终轧吐丝温度来起抑制铁素体及珠光体的长大。同时开启斯太尔摩风冷线风机，并开启适量罩盖，通过快速冷却的方法来起到细晶强化的作用，提升母材的抗拉强度，得到普通普碳钢工艺无法轧制完成的性能优良的冷轧螺纹母材原材料。

公开(公告)号：CN104190705A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201410380715.4

申请日：2014-08-04

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 肖训军 ,  彭学艺 ,  成建兵 ,  孙军

IPC分类号： B21B1/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50

摘要： 本发明公开了一种轴承钢线材生产工艺，该生产工艺包括以下工序：坯料预处理、钢坯加热、高压水除鳞、粗中轧及预精轧轧制、精轧、减定径轧制、成品在线测径、吐丝、风冷、精整；轴承钢按重量百分比由以下组分组成：C：0.95～1.05%、Mn：0.25～0.45%，Si：0.15～0.35%，P≤0.02%，S≤0.006%，Cr：1.45～1.6%，Ni：≤0.1%，Cu：≤0.13%，Ti：≤0.002%，Al：≤0.04%，Mo：≤0.05%，Ca：≤0.001%，余量为Fe。本发明采用控轧控冷工艺，对轴承钢盘条进行过程控制，得到适宜球化的粒状P组织，具备良好的碳化物均匀性，表面质量和尺寸精度稳定，轴承钢拉丝厂可一球一拉到成品钢丝，大幅度提高生产效率，同时降低生产成本。

公开(公告)号：CN102230139B

公开(公告)日：2012-06-27

申请号：CN201110175029.X

申请日：2011-06-27

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 肖训军 ,  彭学艺 ,  董洪山 ,  李荣良 ,  王志强

IPC分类号： C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  B21B37/00

摘要： 本发明公开了一种高强度矿用链盘条的生产工艺，包括以下工序：坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗中轧及预精轧、水冷1区、精轧、水冷2区、减定径轧制、水冷3区、吐丝、风冷、入罩盖、缓冷、出罩盖、集卷、精整、包装入库，得到高强度矿用链盘条；本发明采用控轧控冷工艺，对矿用链盘条进行过程控制，得到适宜链条加工的F+P组织，具备良好的综合力学性能，链条厂采用简单工艺就能生产，能耗低、设备投资省、生产效率高，可以大幅度降低生产成本。

公开(公告)号：CN102230139A

公开(公告)日：2011-11-02

申请号：CN201110175029.X

申请日：2011-06-27

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 肖训军 ,  彭学艺 ,  董洪山 ,  李荣良 ,  王志强

IPC分类号： C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  B21B37/00

摘要： 本发明公开了一种高强度矿用链盘条的生产工艺，包括以下工序：坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗中轧及预精轧、水冷1区、精轧、水冷2区、减定径轧制、水冷3区、吐丝、风冷、入罩盖、缓冷、出罩盖、集卷、精整、包装入库，得到高强度矿用链盘条；本发明采用控轧控冷工艺，对矿用链盘条进行过程控制，得到适宜链条加工的F+P组织，具备良好的综合力学性能，链条厂采用简单工艺就能生产，能耗低、设备投资省、生产效率高，可以大幅度降低生产成本。

公开(公告)号：CN117505748A

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202311333765.2

申请日：2023-10-16

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 周蕾 ,  邓伟 ,  彭学艺 ,  王莹 ,  田杰平 ,  惠卫军 ,  张永健 ,  赵晓丽

IPC分类号： B21J5/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/60 ,  C22C38/00

摘要： 本发明公开了一种大规格变截面转向节用贝氏体型非调质钢的控锻控冷工艺，采用Φ130mm棒材→中频感应加热→控制锻造→控制冷却的工艺，制造大规格变截面转向节，包括下述质量百分比的各组分：C:0.18～0.23％；Si:0.50～0.90％；Mn:1.90～2.90％；P:≤0.015％；S:0.020～0.060％；Cr:0.10～0.30％；V:0.030～0.080％；Ti:0.015～0.035％；B:0.0008～0.0030％；Al:0.015～0.035％与N:0.004～0.007％。本发明对现有非调质钢锻件控冷线进行适当调整以满足差异化控冷的要求，大幅度提高锻件的合格率和性能水平。

公开(公告)号：CN117300435A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202311353946.1

申请日：2023-10-19

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 陈洋 ,  肖丙政 ,  彭学艺 ,  邓伟 ,  孙超 ,  李伟

IPC分类号： B23K35/30 ,  B23K35/40 ,  B23K35/12

摘要： 本发明涉及焊接材料技术领域，特别是涉及一种焊接用高锰钢盘条、制备方法及焊条和焊丝，高锰钢盘条的化学成分(以质量百分比计)包括：C：≤0.50，Si：≤0.20，Mn：≤30，P：≤0.015，S：≤0.015，Cr：≤5.0，Ni：≤1.5，Cu：≤0.15，Mo：≤0.70，V：≤0.02，Nb：≤0.02,Zr：≤0.02，Al：≤0.10，As：≤0.005，余量为Fe和不可避免的杂质，冶炼方法为电炉+LF炉+VD炉+模铸+开坯+轧制盘条，本发明提供的焊接用高锰钢盘条金相组织为单一奥氏体组织，无影响焊丝生产和使用的夹杂、偏析及淬火组织存在，经加工后的焊条或焊丝，能满足对所焊接的适用于超低温高锰钢的强度和超低温韧性的技术要求。

公开(公告)号：CN117286303A

公开(公告)日：2023-12-26

申请号：CN202311223191.3

申请日：2023-09-21

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 黄宇 ,  肖丙政 ,  彭学艺 ,  邓伟 ,  文辉

IPC分类号： C21C7/00 ,  B22D11/108 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  B22D27/20

摘要： 本发明公开了一种细化中碳合金工具钢凝固组织的方法，通过控制凝固前钢液中Al、O、S和Ce元素的质量分数，在凝固过程中生成大量细小弥散的稀土化合物Ce‑S和Ce‑O‑S，稀土化合物的数量密度和尺寸需要满足特定的要求，使得稀土化合物作为有效形核剂，促进中碳合金工具钢液的形核，进而细化中碳合金工具钢的凝固组织。初始凝固组织的细化，强化了中碳合金工具钢的强度和韧性，提高了其使用寿命；同时，初始凝固组织的细化也降低了液析碳化物的尺寸，有利于热处理过程二次碳化物的析出，减弱了碳化物对中碳合金工具钢材料性能的影响。