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公开(公告)号:CN115591930A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211204723.4
申请日:2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明公开了一种易切削线材的生产控制方法,所述方法包括如下步骤:生产易切削线材前先将精轧机换新辊;采用压铝丝方法设定减定径各架次辊缝;将30#进口导卫替换为导辊倒角加大的易切削专用导卫;设定入减定径截面积范围;确定1#、2#飞剪的轧件头部剪切长度范围;固定水箱开启方式,入减定径前水箱2‑1正常开启,2‑2采用溢流模式,设定水冷箱头部未穿水长度参数;设定夹送辊工作模式。本发明的控制方法可操作性强,能满足φ5.5规格易切削线材正常生产,减少了头部劈裂、中间轧废和生产线堵钢的事故。
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公开(公告)号:CN113815935A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202110971665.7
申请日:2021-08-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善中等规格弹簧钢打捆后卷型质量的控制方法,涉及钢铁生产技术领域,吐丝机上线前进行动平衡测试,震动值≤6mm/s;吐丝后盘卷运行在保温辊道上,无跌落段的各辊道速度增速为0,存在跌落段的第10、12、14、16跌落段辊道速度进行降速;盘卷收集时通过控制变频器速度,降低托板下降速度;对打捆机参数进行优化,高线打捆机托起分两步进行,第一次托起高度设定值为120‑180mm,第二次托起高度设定值为360‑400mm。既能满足高强度弹簧钢表面质量要求,有效避免打捆所造成的挤压伤,又能保证打捆后的卷型质量,保证低打捆压力材料在运输过程中不塌卷、不倒卷,增强高强度弹簧钢批量生产仓储、运输的保障能力。
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公开(公告)号:CN110423954B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201910746471.X
申请日:2019-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种1400MPa级耐延迟断裂高强度螺栓钢及制造方法,该高强度螺栓钢中Cu元素含量较高,Cu元素在钢中可起到的沉淀强化作用,另外也可促进钝化膜的形成。在Cu元素沉淀析出和Cu元素偏聚时可诱导Mo、V、Nb等元素碳化物的析出,增强其氢陷阱作用,同时还可以阻止裂纹扩展,从而使得成品螺栓的抗拉强度不小于1400MPa,断面收缩率不小于40%,同时具有优异的耐延迟断裂性能。该螺栓钢未添加稀土元素,同时严格控制其他微合金元素的添加量,一方面降低了生产成本,另一方面工艺相对简单有利于批量生产。
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公开(公告)号:CN110468340B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN201910746592.4
申请日:2019-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/06 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种14.9级高强度紧固件用钢盘条及其制备方法,其化学成分以质量百分比计含有:C:0.44‑0.48%,Si:≤0.20%,Mn:0.40‑0.80%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Cr:1.0‑1.5%,Mo:0.6‑0.8%,Nb:0.03‑0.06%,V:0.2‑0.5%,Ti:0.03‑0.06%,Ni:≤0.20%,Cu:≤0.20%,Alt:0.010‑0.050%,N:0.0080‑0.0160%,H:≤0.00015%,O:≤0.0015%,余量为Fe和杂质;该钢盘条能够提高成品螺栓的抗拉强度,并且具备优良的耐延迟断裂性能。
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公开(公告)号:CN112139266A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202010893529.6
申请日:2020-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21C1/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种免退火线材拉拔方法,包括以下步骤:(1)按重量百分比准备线材各化学成分配料,输送至熔炼炉中熔炼处理;(2)将熔炼后的液态原料加入连铸机中间包连铸成方坯,利用线材轧制机进行线材轧制,低温终轧;(3)将轧制的线材通过吐丝机进入风冷线中进行风冷,风冷线前部温度降低到线材珠光体相变区,然后线材进入风冷线的保温段,最后集卷下线。该方法生产出的线材由适宜拉拔的P+F组织组成,材料强度低,具备良好的综合力学性能,能够免退火直接拉拔,简化生产工序,节约退火成本的同时缩短加工周期,降低生产成本400元/吨。
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公开(公告)号:CN110484831A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910796680.5
申请日:2019-08-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可免退火拉拔的30CrMnTi合金钢,按质量百分比,包括:C:0.24-0.26%、Mn:0.80-0.90%、Cr:1.00-1.10%、Ti:0.04-0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产工艺,包括步骤:(1)按重量百分比准备各化学成分配料;(2)采用低温加热、低温终轧和缓冷工艺轧制,其中,加热温度为980±20℃,终轧温度790±15℃。(3)风冷线开1#罩盖其余全关。相对于常规的加工工艺,本发明的生产工艺通过成分下限设计、低温终轧、低温吐丝和盘条缓冷一系列的措施,成功降低了材料的硬度,消除材料中的贝氏体组织,从而达到免去退火工序的目的,在经济效益方面,本工艺生产不增加生产成本,同时可降低原材料制造成本,同时还省去人工成本和缩短工时成本。
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公开(公告)号:CN110468340A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910746592.4
申请日:2019-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/06 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种14.9级高强度紧固件用钢盘条及其制备方法,其化学成分以质量百分比计含有:C:0.44-0.48%,Si:≤0.20%,Mn:0.40-0.80%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Cr:1.0-1.5%,Mo:0.6-0.8%,Nb:0.03-0.06%,V:0.2-0.5%,Ti:0.03-0.06%,Ni:≤0.20%,Cu:≤0.20%,Alt:0.010-0.050%,N:0.0080-0.0160%,H:≤0.00015%,O:≤0.0015%,余量为Fe和杂质;该钢盘条能够提高成品螺栓的抗拉强度,并且具备优良的耐延迟断裂性能。
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公开(公告)号:CN110423954A
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201910746471.X
申请日:2019-08-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种1400MPa级耐延迟断裂高强度螺栓钢及制造方法,该高强度螺栓钢中Cu元素含量较高,Cu元素在钢中可起到的沉淀强化作用,另外也可促进钝化膜的形成。在Cu元素沉淀析出和Cu元素偏聚时可诱导Mo、V、Nb等元素碳化物的析出,增强其氢陷阱作用,同时还可以阻止裂纹扩展,从而使得成品螺栓的抗拉强度不小于1400MPa,断面收缩率不小于40%,同时具有优异的耐延迟断裂性能。该螺栓钢未添加稀土元素,同时严格控制其他微合金元素的添加量,一方面降低了生产成本,另一方面工艺相对简单有利于批量生产。
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公开(公告)号:CN106391699A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610974216.7
申请日:2016-11-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B1/16 , B21B37/74 , B21B45/0209 , B21B45/0224 , B21B2045/0212
Abstract: 本发明公开了一种热轧帘线钢盘条氧化铁皮控制方法,用于采用机械除鳞方式的拉丝类帘线钢热轧盘条的表面氧化铁皮的控制,适用于C%:0.7~0.86%的帘线碳钢;通过控制吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺来控制帘线碳钢热轧盘条的表面氧化铁皮的构成与厚度,调节终轧后水箱水量将吐丝温度保证在850~870℃温度区间,避免吐丝温度过低而在盘条表面形成Fe2O3红锈,同时避免吐丝温度过高而造成盘条表面氧化铁皮中Fe3O4比例升高。本发明通过控制吐丝温度与斯太尔摩冷却工艺,消除了帘线钢热轧盘条表面Fe2O3红锈的出现,提高了盘条中FeO的比例,使帘线钢热轧盘条氧化铁皮的最终厚度在5~20μm,使帘线钢盘条获得很好的机械除磷效果。
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公开(公告)号:CN116020875A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202211419528.3
申请日:2022-11-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种易切削钢表面氧化铁皮厚度的控制方法,涉及钢铁生产技术领域,经过抛丸,将坯料表面氧化铁皮去除干净后对表面进行检查,将表面缺陷去除干净;再送入步进式加热炉进行加热,经过预热段、加热段和均热段将坯料加热到预定的温度;然后进行高压水除鳞,将坯料在加热过程中产生的氧化铁皮去除干净;之后送入平立交替无扭轧机进行轧制,经过粗轧6道次、中轧6道次、预精轧4道次、精轧机10道次、减定径4道次,轧制成所需规格线材;后送进吐丝机形成线圈,再落到风冷线上向前运输,最后通过收集和打捆形成成品。可有效控制易切削钢表面氧化铁皮厚度,稳定线材组织均匀性。
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