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公开(公告)号：CN119926990A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510252581.6
申请日：2025-03-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种免酸洗高强焊丝盘条氧化铁皮的改善方法，涉及轧钢技术领域，包括：对坯料进行预处理；控制坯料加热过程中的残氧含量、均热段温度以及坯料在炉时间，使坯料在加热炉内的氧化量处于阈值范围内；通过水箱水量控制吐丝温度处于预设范围内；采用两段冷却工艺对盘条进行冷却处理，且一阶段冷却为风冷，二阶段冷却为缓冷。本发明有效改善了高强焊丝盘条氧化铁皮与基体结合界面的平整度，有利于提高盘条砂纸打磨性能。同时，无需使用高温抗氧化涂料，较其他盘条的生产工艺无明显成本增加。
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公开(公告)号：CN116140385A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310143343.2
申请日：2023-02-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于超高强度盘条吐丝站立的控制方法，该方法具体包括以下步骤：（一）将规格为150mm*150mm*12m的坯料，放入步进式加热炉进行加热，经过预热段、加热段和均热段将坯料加热到1000‑1150℃；（二）加热完成后对坯料进行高压水除鳞，去除加热过程中产生的氧化铁皮去除干净；（三）除磷结束后送入平立交替无扭轧机进行轧制，轧制成所需规格线材；（四）送进吐丝机形成一连串大直径的线圈，再落到风冷辊道上向前运输，最后通过收集和打捆形成成品。
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公开(公告)号：CN112139266B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202010893529.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21C1/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种免退火线材拉拔方法，包括以下步骤：(1)按重量百分比准备线材各化学成分配料，输送至熔炼炉中熔炼处理；(2)将熔炼后的液态原料加入连铸机中间包连铸成方坯，利用线材轧制机进行线材轧制，低温终轧；(3)将轧制的线材通过吐丝机进入风冷线中进行风冷，风冷线前部温度降低到线材珠光体相变区，然后线材进入风冷线的保温段，最后集卷下线。该方法生产出的线材由适宜拉拔的P+F组织组成，材料强度低，具备良好的综合力学性能，能够免退火直接拉拔，简化生产工序，节约退火成本的同时缩短加工周期，降低生产成本400元/吨。
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公开(公告)号：CN113664034A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110862805.7
申请日：2021-07-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低高合金焊丝钢抗拉强度的生产工艺，涉及钢铁生产技术领域，坯料经步进式加热炉进行加热，经过预热段、加热段和均热段加热到预定的温度；再进行高压水除鳞，将坯料在加热过程中产生的氧化铁皮去除干净；之后送入平立交替无扭轧机进行轧制，经过粗轧6道次，中轧6道次，预精轧4道次，精轧机10道次，减定径4道次，轧制成所需规格线材；然后送进吐丝机形成一连串大直径的线圈，再落到风冷线上向前运输；最后通过收集和打捆形成成品。合金焊丝钢抗拉强度和同圈的抗拉强度差异得到降低，客户能够免退火拉拔生产，提高生产效率和降低加工成本。
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公开(公告)号：CN111961966A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010755262.4
申请日：2020-07-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/06 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种汽车悬架弹簧钢盘条及其制备方法，包括如下原料组分制成：C0.52～0.60wt％，Si1.30～1.60wt％，Mn0.60～0.80wt％，P≤0.015wt％，S≤0.010wt％，Cr0.60～0.80wt％，Cu≤0.08wt％，Mo≤0.06wt％，Ni≤0.10wt％，N≤0.008wt％，As≤0.02wt％，Sn≤0.015wt％，O≤0.0030wt％，H≤0.00015wt％，其余为Fe。轧盘条经热处理后，抗拉强度≥2000MPa，断后伸长率≥10％，断面收缩率≥42％，1000MPa应力下疲劳寿命≥100万次，具备优良的力学性能和疲劳性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106435381A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610960728.8
申请日：2016-11-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/065 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明一种含Ti纤维钢盘条生产工艺，用于改善用户对原始盘条拉拔性能的要求，通过优化化学成分含量，并控制铸坯和成品盘条表面质量，将力学性能指标和断丝率控制在一定范围以内，以满足用户拉拔需求。优化了纤维钢盘条化学成分和盘条在风冷线上的冷却速率，使得抗拉强度在380-420MPa之间，同时保持良好的延伸率和面缩率，延伸率≥30%，面缩率≥78%，保持了纤维钢盘条优良的综合力学性能。规范了纤维钢盘条成品包装、吊装、仓储、运输方式，避免盘条表面损伤。便于客户对盘条进行多道次拉拔加工，断丝率控制在0.5次/吨以内。
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公开(公告)号：CN103667655A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310663361.X
申请日：2013-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的直径5mm规格的帘线钢盘条生产工艺通过分段加热，将加热一段、加热二段、均热段炉温控制在一定范围以内，出钢温度能满足要求。通过粗轧6道次、中轧6道次、预精轧4道次、精轧10道次、减定径4道次累计30道次的控制轧制，使成品表面质量和尺寸精度满足要求。通过对轧制温度、水冷线冷却箱冷却水压力和开度、风冷线冷却速率的控制使得帘线钢内在性能满足要求。该生产工艺具有可操作性强的特点，具有很高的市场竞争优势，能给企业带来良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN103363873A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310288380.9
申请日：2013-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01B5/25
Abstract: 本发明公开了一种导卫备件检验装置，包括底座，在底座上设有用来固定导卫备件的安装座，所述导卫备件包括导卫座和滑动导卫，导卫座安装在安装座上，滑动导卫设置在导卫座上；在滑动导卫的导槽内设有对中样棒；在底座上位于滑动导卫的两端分别设有与对中样棒相配合的对中顶尖，对中顶尖通过支座设置在在底座上。采用该装置既能检验每个备件加工精度是否满足要求，也能检验备件装配后的安装精度是否满足要求。本发明可以实现快速检验导卫备件安装后的对中情况，符合要求的备件上线使用后，使得减定径机组由于导卫对中不好而发生堆钢故障次数大幅减少。
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公开(公告)号：CN101733273B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN200910232611.8
申请日：2009-12-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高大规格线材尺寸精度及表面质量的生产方法，具体的说是在无减定径机组的高速线材生产线利用现有的精轧机机组，将生产大规格线材时的精轧机机组内空过机架改为规圆机架，对成品机架轧出的线材进行一次规圆轧制，提高大规格线材尺寸精度及表面质量，同时减少成品线材头、尾剪切量，提高成材率。
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