-
公开(公告)号：CN109051875A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811001419.3
申请日：2018-08-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防窜动的银亮材的装车方法，该方法采用软性材料作对车厢进行包裹覆盖，使得银亮材与车厢的接触位置得到有效的防护，避免产生硬性摩擦；将前后两排银亮材分别抵靠于前车厢板和后车厢板，同时在两排银亮材之间采用软性材料隔离填充，并对层与层、捆与捆之间进行隔离，从而固定银亮材，杜绝运输过程中发生窜动，进而避免破坏银亮材包装，保障银亮材表面质量。
-
公开(公告)号：CN103667655B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310663361.X
申请日：2013-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的直径5mm规格的帘线钢盘条生产工艺通过分段加热，将加热一段、加热二段、均热段炉温控制在一定范围以内，出钢温度能满足要求。通过粗轧6道次、中轧6道次、预精轧4道次、精轧10道次、减定径4道次累计30道次的控制轧制，使成品表面质量和尺寸精度满足要求。通过对轧制温度、水冷线冷却箱冷却水压力和开度、风冷线冷却速率的控制使得帘线钢内在性能满足要求。该生产工艺具有可操作性强的特点，具有很高的市场竞争优势，能给企业带来良好的经济效益。
-
公开(公告)号：CN101862760B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910232221.0
申请日：2009-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/08
Abstract: 本发明涉及一种炉卷轧机除鳞工艺，是一种四辊可逆炉卷轧机高压小流量除鳞工艺，在炉卷轧机上同时设置两套独立的除鳞系统；一套为高压大流量，保持较大的打击力，当轧件在轧制的开始阶段，厚度较厚时使用，去除较厚、粘度较高的一次氧化铁皮；另一套为高压小流量，在保持除鳞压力不变的同时，降低流量，在轧件最后道次，厚度较薄时使用，去除轧制过程中较薄且松散的二次氧化铁皮及卷取炉中特殊氧化铁皮，并防止除鳞水对轧件过大的温降，保证轧制温度符合工艺要求。本发明可减少钢板除鳞过程中的温降，能够在炉卷轧机所有道次都除鳞，并且能够防止除鳞水进入卷取炉。
-
公开(公告)号：CN101799350A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010117264.7
申请日：2010-03-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01M3/14
Abstract: 本发明涉及一种辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法，根据烧嘴本体与废气管连接处法兰口的外形尺寸，用石棉垫制作与法兰相配合的密封垫，以及用白铁皮制作防爆片；当炉内温度降至室温后，拆开各个烧嘴的废气管，将制作好的密封垫及防爆片装入烧嘴法兰及废气管法兰之间并拧紧螺栓；打开助燃风机，使各个烧嘴处于点火状态，并保持助燃空气管路系统压力维持在6±0.5KPa；检测人员进入炉内，对每根辐射管的各个部位用肥皂水进行涂刷，并时刻注意涂刷过的地方有无气泡冒出，如有则说明这根辐射管有漏气点。本发明可以对数量众多，且破损破裂点微小肉眼无法有效检测的辊底式无氧化炉辐射管进行有效、方便、快捷的测漏。
-
公开(公告)号：CN100430163C
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200610096570.0
申请日：2006-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及冶金冷却系统，是高强度低合金钢轧后层流冷却水的侧喷吹扫系统，包括层流冷却装置、传输辊道，钢板位于传输辊道上，通过传输辊道出入层流冷却装置，在钢板进入层流冷却装置之前的传输辊道两侧设有至少一组侧喷装置，在层流冷却装置的强冷段与中冷段之间、中冷段与弱冷段之间各设有至少一组侧喷装置，在钢板出层流冷却装置之后的传输辊道两侧设有至少一组侧喷装置，在各组侧喷装置之间设有3-5组高压喷气嘴。本发明针对高规格的管线钢等高强度低合金钢生产过程中轧后层流冷却水难以吹扫干净进而导致板形瓢曲的问题，改善了钢板性能，同时又解决了钢板板形较差问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116623103A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310549044.9
申请日：2023-05-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种破断力120kN级高强链条，其化学组分是：C为0.23～0.26wt％，Mn为1.30～1.50wt％，Si为0.10～0.30wt％，Ni为0.70～0.90wt％，Cr为0.50～0.70wt％，Mo为0.30～0.40wt％，P≤0.015wt％，S≤0.010wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。同时公开了该高强链条的制备方法。本发明通过优化化学成分和采用适当的热处理工艺，提高成品链条的破断强度，减轻链条自身重量，满足120级链条的破断强度要求。
-
公开(公告)号：CN105154647B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510561588.2
申请日：2015-09-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种汽车用活塞杆盘条的生产工艺，包括控制加热炉的炉温在960‑1000℃，轧制前的钢温在900‑920℃，成品表面无全脱碳局部脱碳不超过0.1mm；外加强冷装置降低轧制形变热，确保材料在终轧时具有较低的轧制温度，避免终轧时晶粒过分长大影响材料力学性能；最后轧制成型后以流量不超过200L/min进行冷却，冷却后要给予均热时间，确保材料组织由心部到表面尽可能的均匀，本发明使用质软的45#钢，通过两火开坯轧制工艺来控制坯料成份均匀性以及脱碳层深度，确保材料表面质量、尺寸精度以及在冷弯试验过程中具有良好的疲劳寿命。本发明适用于制作汽车减震器活塞杆用材料。
-
公开(公告)号：CN103667655A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310663361.X
申请日：2013-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的直径5mm规格的帘线钢盘条生产工艺通过分段加热，将加热一段、加热二段、均热段炉温控制在一定范围以内，出钢温度能满足要求。通过粗轧6道次、中轧6道次、预精轧4道次、精轧10道次、减定径4道次累计30道次的控制轧制，使成品表面质量和尺寸精度满足要求。通过对轧制温度、水冷线冷却箱冷却水压力和开度、风冷线冷却速率的控制使得帘线钢内在性能满足要求。该生产工艺具有可操作性强的特点，具有很高的市场竞争优势，能给企业带来良好的经济效益。
-
-
公开(公告)号：CN101968320B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010503496.6
申请日：2010-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: F27D25/00
Abstract: 本发明公开了一种去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，该方法在非停炉状态下，降低辊底炉炉温到500℃，通过拖炉板下表与炉底辊的相互摩擦，去除炉底辊上的结瘤，具体步骤为：将拖板底部槽和棱制作成“人”字型结构；制作两块钢板，用于拖板与链条连接，保证链条处于拖板中心线上；将拖板放在对中平台上进行对中，并将链条与拖板相连后放入炉内，将卷扬机通过钢丝绳与链条连接，进行拖炉工作；每拖过一段距离后改变钢丝绳与链条的连接位置，进行下一段拖炉过程，直到全部去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤。本发明高效、便捷，在不停炉的情况下去除炉底辊上的结瘤，保证了出炉钢板的下表质量，节约了能源和生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
50
records
(took 0.025 seconds)
