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公开(公告)号：CN117548638A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311517738.0
申请日：2023-11-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了用于改善棒材带状缺陷和力学性能的方法及凸轮轴，属于连铸工艺技术领域，对成分合格的钢水通过连铸机进行浇铸；在凝固阶段，采用压下工艺；凝固后，将热态铸坯进行轧制；所述压下工艺为通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量，压下区域的中心固相率为0.09‑1.0之间，总压下量为10mm，中心固相率小于0.4所对应的连铸压下区域内，总压下量不小于1mm且不大于2mm。通过控制压下工艺，同时抑制等轴晶区域的宏观偏析和半宏观点状偏析的形成，大大改善带状缺陷，提高了凸轮轴棒材径向塑性和冲击韧性，使得后续采用楔横轧制备出的凸轮轴满足指标要求。
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公开(公告)号：CN117226059B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311517739.5
申请日：2023-11-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
Abstract: 本发明提供了改善高碳低合金钢宏观和半宏观偏析的压下控制方法，属于连铸工艺技术领域，所述高碳低合金钢的合金含量质量百分比为1.5‑2.5%，C含量的质量百分比为0.50‑0.65%，其中Mn含量的质量百分比为0.5‑1.0%；在连铸压下区域内，通过铸坯中心固相率 的变化来控制压下量，所述压下区域的中心固相率为0.09‑1.0，总压下量为10mm，中心固相率小于0.4所对应的连铸压下区域内，总压下量不小于1mm且不大于2mm。本发明通过控制压下工艺，同时抑制等轴晶区域的宏观偏析和半宏观点状偏析的形成。
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公开(公告)号：CN116904831B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311166689.0
申请日：2023-09-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种Fe‑Si‑B基大块非晶合金制备方法及材料，属于非晶合金技术领域，包括：S1、称取一定量的满足尺寸要求、软磁性能要求及非晶度要求的非晶合金粉末；S2、将所述非晶合金粉末放入模具中，采用放电等离子烧结技术将非晶合金粉末烧结成型，即得Fe‑Si‑B基大块非晶合金材料。本发明通过将非晶合金粉末与放电等离子烧结工艺的结合，成功制备了具有高饱和磁通密度和低矫顽力的大块非晶材料。
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公开(公告)号：CN117226059A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311517739.5
申请日：2023-11-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
Abstract: 本发明提供了改善高碳低合金钢宏观和半宏观偏析的压下控制方法，属于连铸工艺技术领域，所述高碳低合金钢的合金含量质量百分比为1.5‑2.5%，C含量的质量百分比为0.50‑0.65%，其中Mn含量的质量百分比为0.5‑1.0%；在连铸压下区域内，通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量，所述压下区域的中心固相率为0.09‑1.0，总压下量为10mm，中心固相率小于0.4所对应的连铸压下区域内，总压下量不小于1mm且不大于2mm。本发明通过控制压下工艺，同时抑制等轴晶区域的宏观偏析和半宏观点状偏析的形成。
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公开(公告)号：CN109059532B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN201810901183.2
申请日：2018-08-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: F27B1/10
Abstract: 本发明公开了一种防氧化的高温管式炉炉口结构设计，包括上下两层不同结构的耐火砖，上层砖开有狭缝，用作氩气出口，下层砖开有圆孔，用于脱氧、合金化、加渣操作；上层砖与下层砖可分离；利用耐火砖封住炉口，耐火砖可耐炉口高温，采用双层砖理念，上层砖满足氩气出口需要，下层砖可减少钢液与空气的接触面积。本防氧化的高温管式炉炉口结构设计可在进行实验操作时维持炉膛内良好的保护气氛，减少钢液氧化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116475395A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310506021.X
申请日：2023-05-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种多模式主动控制中间包通道出口钢液流动方向的装置及控制方法，属于连铸中间包感应加热技术领域，包括：通道式中间包本体，所述通道式中间包本体包括注流室、浇注室以及连接所述注流室和浇注室的至少两个加热通道；感应加热装置，所述感应加热装置分别设置于加热通道上且靠近所述注流室的一侧；多模式控流装置，所述多模式控流装置设置于所述感应加热装置与所述浇注室之间，产生垂直于所述加热通道轴线的驱动力。本发明通过在加热通道出口添加一种多模式控流装置，并结合本发明提供的控制方法，既可以对钢液进行精准温度补偿，又可以实现对加热通道出流钢液方向的主控控制。
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公开(公告)号：CN116460262A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310446080.2
申请日：2023-04-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/28
Abstract: 本发明涉及低碳合金钢连铸生产技术领域，具体涉及一种降低带状组织评级的低碳钢中厚板连铸生产工艺，所述的生产工艺为：精炼后成分合格的低碳钢液通过连铸机进行浇铸，连铸过程中，中包过热度为25～30℃，电磁搅拌电流为50～160A；板坯经热轧得到低碳钢中厚板。所述连铸生产工艺中采用单辊电磁搅拌，电磁搅拌位于板坯铸机二冷区扇形段，所述连铸过程中，双侧孔浸入式水口浸入深度110～150mm，拉速为1.10～1.15m/min，比水量为0.76～0.84L/kg。本发明的连铸工艺可以增加柱状晶区比例，从而避免铸坯中心产生大量的点状偏析，从根本上降低了轧材的带状组织评级，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN110851997B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201911214965.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种测量和预测结晶器内真实初凝坯壳厚度的系统和方法，该系统包括信息采集模块、漏钢坯壳微观组织测量模块、结晶器初凝坯壳厚度生长预测模块和结果输出模块；该方法包括：采集连铸结晶器设备参数和工艺参数；漏钢坯壳微观凝固组织侵蚀；划分漏钢坯壳中的稳态坯壳层、额外凝固层和粘附层的厚度；建立漏钢过程模型，求解钢液下降速率和漏钢时间，结合铸坯传热计算粘附层厚度，进而利用凝固系数计算稳态坯壳层和额外凝固层的厚度；将测量和预测的结晶器内真实初凝坯壳厚度输出并显示。本发明能够通过连铸漏钢坯壳来准确测量和预测结晶器内真实初凝坯壳厚度。
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公开(公告)号：CN110605366B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201911025847.4
申请日：2019-10-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种时空函数控制的多节联动式连铸磁搅拌系统及其方法，涉及钢铁冶金技术领域，根据连铸钢种和断面尺寸等参数进行长区间、多模式、高精度的动态搅拌调控，能够提高连铸磁搅拌的冶金功能和效果，扩大连铸工艺参数的调控窗口；该系统在连铸机的不同位置设置若干搅拌器单元组，每组所述搅拌器单元组包括若干独立控制的搅拌器单元；同一搅拌器单元组内不同搅拌器单元的搅拌模式相同或不同，搅拌模式是时间和空间的函数；搅拌单元组之间可进行联动控制；搅拌模式包括时空函数下的旋转搅拌、线性搅拌、连续搅拌和交替搅拌以及顺时针、逆时针的任意组合。本发明提供的技术方案适用于钢铁冶金的连铸过程中。
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公开(公告)号：CN110625079B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910999861.8
申请日：2019-10-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16 , B22D11/115 , G06F17/11
Abstract: 本发明提供了一种智能型连铸电磁搅拌在线控制系统及方法，涉及钢铁冶金技术领域，能够实现对铸坯纯净度、均质度和致密度的精准控制，提高和强化电磁搅拌的冶金效果；该系统包括：数据读取模块用于读取工况数据和凝固特性参数；数据求解模块用于离线建模以及根据实时工况数据和凝固控制方程组在线求解该时刻对应钢种和工况数据下的热状态信息、流动状态信息和溶质状态信息；数据运算与输出模块，将在线求解的数据与目标数据库中数据作对比，根据差异对电磁搅拌参数进行调整；数据分析与存储模块，用于记录和存储运算数据，并将筛选的新数据定期更新到目标数据库中。本发明提供的技术方案适用于钢铁冶金的连铸过程中。
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