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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116460262B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202310446080.2
申请日：2023-04-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/28
Abstract: 本发明涉及低碳合金钢连铸生产技术领域，具体涉及一种降低带状组织评级的低碳钢中厚板连铸生产工艺，所述的生产工艺为：精炼后成分合格的低碳钢液通过连铸机进行浇铸，连铸过程中，中包过热度为25～30℃，电磁搅拌电流为50～160A；板坯经热轧得到低碳钢中厚板。所述连铸生产工艺中采用单辊电磁搅拌，电磁搅拌位于板坯铸机二冷区扇形段，所述连铸过程中，双侧孔浸入式水口浸入深度110～150mm，拉速为1.10～1.15m/min，比水量为0.76～0.84L/kg。本发明的连铸工艺可以增加柱状晶区比例，从而避免铸坯中心产生大量的点状偏析，从根本上降低了轧材的带状组织评级，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN109252009A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811382179.6
申请日：2018-11-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出基于正则化极限学习机的转炉炼钢终点锰含量预测方法，包括以下步骤：正则化极限学习机的输入变量的选取、样本数据的预处理、归一化处理、构建正则化极限学习机和通过正则化极限学习机进行转炉炼钢终点锰含量预测；本发明通过正则化极限学习机对转炉炼钢终点锰含量进行预测，在训练过程中不需要调整网络的输入权值以及隐藏层的偏置，只需设置网络的隐藏层节点个数、正则化系数和激活函数就能产生唯一的最优解，且该模型训练速度快、预测精度高、适应性较好，同时该方法测量适应性好、训练时间短、不易陷入局部最优值，可以明显提高转炉炼钢终点锰含量的预测精度和运算速率。
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公开(公告)号：CN109359723A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811382479.4
申请日：2018-11-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于改进正则化极限学习机的转炉终点锰含量预测方法，首先，采集转炉炼钢实际生产所涉及的数据，找到影响转炉炼钢终点锰含量的影响因素，确定模型的输入变量，建立了基于正则化极限学习机(RELM)的转炉炼钢终点锰含量预测模型，在终点锰含量的预测过程中，采用改进粒子群优化算法(IPSO)对RELM模型的输入层权值和隐含层偏差进行优化，建立了基于改进粒子群算法优化正则化极限学习机(IPSO-RELM)的转炉炼钢终点锰含量预测模型。采用转炉现场实际冶炼数据对该锰含量预测方法进行检验，结果表明本方法的预测精度和运算速度都有了明显的提升，进而可对转炉炼钢终点锰含量进行及时准确的预测。
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公开(公告)号：CN109234491A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811382180.9
申请日：2018-11-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种基于极限学习机的转炉炼钢终点锰含量预测方法，采集转炉炼钢实际生产所涉及的数据，找到影响转炉炼钢终点锰含量的影响因素，然后对所选取的样本数据进行预处理并根据这些数据来确定极限学习机输入节点个数、输出节点个数，之后，将训练数据集输入极限学习机中完成对极限学习机的训练，最后输入剩余的样本数据，完成对转炉炼钢终点锰含量的预测，通过极限学习机对转炉炼钢终点锰含量进行预测，在训练过程中不需要调整网络的输入权值以及隐藏层的偏置，只需设置网络的隐藏层节点个数，就能产生唯一的最优解，且该模型训练速度快、预测精度高、适应性较好，进而可对转炉炼钢终点锰含量进行及时准确的预测。
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公开(公告)号：CN116460262A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310446080.2
申请日：2023-04-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/28
Abstract: 本发明涉及低碳合金钢连铸生产技术领域，具体涉及一种降低带状组织评级的低碳钢中厚板连铸生产工艺，所述的生产工艺为：精炼后成分合格的低碳钢液通过连铸机进行浇铸，连铸过程中，中包过热度为25～30℃，电磁搅拌电流为50～160A；板坯经热轧得到低碳钢中厚板。所述连铸生产工艺中采用单辊电磁搅拌，电磁搅拌位于板坯铸机二冷区扇形段，所述连铸过程中，双侧孔浸入式水口浸入深度110～150mm，拉速为1.10～1.15m/min，比水量为0.76～0.84L/kg。本发明的连铸工艺可以增加柱状晶区比例，从而避免铸坯中心产生大量的点状偏析，从根本上降低了轧材的带状组织评级，提高了产品质量。
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