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公开(公告)号:CN110851997B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN201911214965.X
申请日:2019-12-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种测量和预测结晶器内真实初凝坯壳厚度的系统和方法,该系统包括信息采集模块、漏钢坯壳微观组织测量模块、结晶器初凝坯壳厚度生长预测模块和结果输出模块;该方法包括:采集连铸结晶器设备参数和工艺参数;漏钢坯壳微观凝固组织侵蚀;划分漏钢坯壳中的稳态坯壳层、额外凝固层和粘附层的厚度;建立漏钢过程模型,求解钢液下降速率和漏钢时间,结合铸坯传热计算粘附层厚度,进而利用凝固系数计算稳态坯壳层和额外凝固层的厚度;将测量和预测的结晶器内真实初凝坯壳厚度输出并显示。本发明能够通过连铸漏钢坯壳来准确测量和预测结晶器内真实初凝坯壳厚度。
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公开(公告)号:CN110605366B
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN201911025847.4
申请日:2019-10-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种时空函数控制的多节联动式连铸磁搅拌系统及其方法,涉及钢铁冶金技术领域,根据连铸钢种和断面尺寸等参数进行长区间、多模式、高精度的动态搅拌调控,能够提高连铸磁搅拌的冶金功能和效果,扩大连铸工艺参数的调控窗口;该系统在连铸机的不同位置设置若干搅拌器单元组,每组所述搅拌器单元组包括若干独立控制的搅拌器单元;同一搅拌器单元组内不同搅拌器单元的搅拌模式相同或不同,搅拌模式是时间和空间的函数;搅拌单元组之间可进行联动控制;搅拌模式包括时空函数下的旋转搅拌、线性搅拌、连续搅拌和交替搅拌以及顺时针、逆时针的任意组合。本发明提供的技术方案适用于钢铁冶金的连铸过程中。
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公开(公告)号:CN110605366A
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201911025847.4
申请日:2019-10-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种时空函数控制的多节联动式连铸磁搅拌系统及其方法,涉及钢铁冶金技术领域,根据连铸钢种和断面尺寸等参数进行长区间、多模式、高精度的动态搅拌调控,能够提高连铸磁搅拌的冶金功能和效果,扩大连铸工艺参数的调控窗口;该系统在连铸机的不同位置设置若干搅拌器单元组,每组所述搅拌器单元组包括若干独立控制的搅拌器单元;同一搅拌器单元组内不同搅拌器单元的搅拌模式相同或不同,搅拌模式是时间和空间的函数;搅拌单元组之间可进行联动控制;搅拌模式包括时空函数下的旋转搅拌、线性搅拌、连续搅拌和交替搅拌以及顺时针、逆时针的任意组合。本发明提供的技术方案适用于钢铁冶金的连铸过程中。
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公开(公告)号:CN110605371A
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201911005110.6
申请日:2019-10-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/115
Abstract: 本发明提供了一种连铸磁搅拌下溶质负偏析缺陷的控制装置与方法,涉及钢铁冶金技术领域,能够提高磁搅拌浇铸工艺下铸坯溶质分布的均匀性,改善或消除磁搅拌引起的溶质负偏析缺陷;该装置在搅拌器区域设置能够根据不同搅拌位置的热状态进行冷却参数调控的铸坯冷却系统;通过调控铸坯冷却系统的冷却参数调控铸坯凝固速率;通过调控所述铸坯凝固速率改善连铸磁搅拌下溶质负偏析缺陷;该装置由喷嘴、气路管道、水路管道,以及设置于水、气管道上的流量计和阀门组成。本发明提供的技术方案适用于钢铁冶金的连铸过程中。
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公开(公告)号:CN110605371B
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN201911005110.6
申请日:2019-10-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/115
Abstract: 本发明提供了一种连铸磁搅拌下溶质负偏析缺陷的控制装置与方法,涉及钢铁冶金技术领域,能够提高磁搅拌浇铸工艺下铸坯溶质分布的均匀性,改善或消除磁搅拌引起的溶质负偏析缺陷;该装置在搅拌器区域设置能够根据不同搅拌位置的热状态进行冷却参数调控的铸坯冷却系统;通过调控铸坯冷却系统的冷却参数调控铸坯凝固速率;通过调控所述铸坯凝固速率改善连铸磁搅拌下溶质负偏析缺陷;该装置由喷嘴、气路管道、水路管道,以及设置于水、气管道上的流量计和阀门组成。本发明提供的技术方案适用于钢铁冶金的连铸过程中。
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公开(公告)号:CN110851997A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911214965.X
申请日:2019-12-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种测量和预测结晶器内真实初凝坯壳厚度的系统和方法,该系统包括信息采集模块、漏钢坯壳微观组织测量模块、结晶器初凝坯壳厚度生长预测模块和结果输出模块;该方法包括:采集连铸结晶器设备参数和工艺参数;漏钢坯壳微观凝固组织侵蚀;划分漏钢坯壳中的稳态坯壳层、额外凝固层和粘附层的厚度;建立漏钢过程模型,求解钢液下降速率和漏钢时间,结合铸坯传热计算粘附层厚度,进而利用凝固系数计算稳态坯壳层和额外凝固层的厚度;将测量和预测的结晶器内真实初凝坯壳厚度输出并显示。本发明能够通过连铸漏钢坯壳来准确测量和预测结晶器内真实初凝坯壳厚度。
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公开(公告)号:CN210848241U
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN201921703973.6
申请日:2019-10-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型提供了一种组合式可修复小方坯高拉速结晶器,涉及钢铁冶金技术领域,不仅具有很强的换热能力,还有利于坯壳和结晶器紧密贴合,能够保证结晶器的换热效率和坯壳的均匀性,满足铸坯质量要求;该结晶器包括四块铜板,用于组合成长条形的结晶器壳体,所述结晶器壳体的内腔截面为方形;水槽,设于所述结晶器壳体的外表面,用于增加结晶器与冷却水的接触面积;倒角,设于相邻两块铜板连接处的内角,用于方便下渣和减少铸坯角部缺陷;锥度,所述结晶器壳体的内表面带有锥度,用于补偿铸坯的凝固收缩。本实用新型提供的技术方案适用于小方坯结晶的过程中。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN211135446U
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN201922038220.4
申请日:2019-11-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型提供了一种大方坯连铸凸辊和平辊组合式轻压下装置,轻压下装置装备在连铸机上的拉矫机上,位于铸坯的凝固末端区域;轻压下装置包括至少7组压下单元,每组压下单元由一个上压辊和一个下压辊组成;下压辊的辊型全部为平辊;上压辊的辊型有平辊和凸辊两种,平辊和凸辊交替布置。在合适的压下区间内实行轻压下工艺时,下压辊保持不动,上压辊在拉矫机油缸作用下向下挤压铸坯,使铸坯发生变形。本实用新型可以提高大方坯连铸的轻压下效率,避免全凸型辊引发的铸坯偏流和变形,保持铸坯表面平整,同时可以改善铸坯的疏松和中心缩孔,有效抑制中心偏析。
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