一种用于改善齿轮钢棒材淬透性的方法及齿轮钢棒材

    公开(公告)号:CN119187485A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411304681.0

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种用于改善齿轮钢棒材淬透性的方法及齿轮钢棒材,属于连铸工艺技术领域,包括:对成分合格的钢水通过连铸机进行浇铸;在凝固阶段,采用压下工艺;凝固后,将热态铸坯进行轧制;所述连铸过程中,中间包过热度为40‑45℃,结晶器电磁搅拌电流为50‑150A;所述压下工艺为通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量,压下区域的中心固相率为0.05‑1.0,中心固相率小于0.3所对应的连铸压下区域内,压下量不小于1mm且不大于3mm;轧制截面压缩比不小于90%。通过控制过热度、结晶器电磁搅拌、压下工艺和轧制工艺,缩小铸坯和棒材的等轴晶区,同时抑制等轴晶区域半宏观点状偏析的形成,棒材淬透性检测区域铸态组织由等轴晶转变为柱状晶,断面溶质极差和标准差以及枝晶组织溶质分布均匀性进一步改善,J9和J15的A、B面差值均≤1.5HRC,淬透性指标合格,有利于降低后续齿轮热处理不均匀畸变,改善产品均质性。

    一种连铸轻压下裂纹位置的数值模拟验证方法及内部质量控制方法

    公开(公告)号:CN116738518B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202311002797.4

    申请日:2023-08-10

    Abstract: 本发明提供一种连铸轻压下裂纹位置的数值模拟验证方法及内部质量控制方法,属于连续铸造技术领域,包括:构建连铸轻压下的凝固传热模型;以所述凝固传热模型的初始条件对实际生产过程进行指导,记录实际生产过程中存在裂纹的方坯所对应的第一初始条件;对所述方坯的裂纹靠近中心侧进行连线,测量预设位置处的连线到表面的第一距离;将存在裂纹的方坯所对应的第一初始条件输入至所述凝固传热模型中,通过所述凝固传热模型计算与所述预设位置相对应处粘滞性温度(LIT)到表面的第二距离;通过所述第一距离与所述第二距离之差对凝固传热模型进行校验。一方面解决了模型验证的问题,使得模型更加准确,另一方面考虑了裂纹能被轧合的情况,扩大了工艺窗口。

    一种超薄金属材料金相样品的制备方法

    公开(公告)号:CN117030410A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311302864.4

    申请日:2023-10-10

    Abstract: 本发明提供一种超薄金属材料金相样品的制备方法,属于微观组织检测技术领域,包括:在耐高温导电块体表面粘贴一定厚度的导电布胶带;将一定尺寸的所述超薄金属材料粘贴于所述导电布胶带上;对所述超薄金属材料从中部向两侧进行辊压,辊压结束后进行按压;按压结束后进行热镶嵌、打磨和抛光,即得所述金相样品。该方法弥补常规金相制样方法的不足,提供了一种操作简单且可行性较高的针对超薄金属材料的金相热镶方法。

    一种连铸轻压下裂纹位置的数值模拟验证方法及内部质量控制方法

    公开(公告)号:CN116738518A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202311002797.4

    申请日:2023-08-10

    Abstract: 本发明提供一种连铸轻压下裂纹位置的数值模拟验证方法及内部质量控制方法,属于连续铸造技术领域,包括:构建连铸轻压下的凝固传热模型;以所述凝固传热模型的初始条件对实际生产过程进行指导,记录实际生产过程中存在裂纹的方坯所对应的第一初始条件;对所述方坯的裂纹靠近中心侧进行连线,测量预设位置处的连线到表面的第一距离;将存在裂纹的方坯所对应的第一初始条件输入至所述凝固传热模型中,通过所述凝固传热模型计算与所述预设位置相对应处粘滞性温度(LIT)到表面的第二距离;通过所述第一距离与所述第二距离之差对凝固传热模型进行校验。一方面解决了模型验证的问题,使得模型更加准确,另一方面考虑了裂纹能被轧合的情况,扩大了工艺窗口。

    一种基于去权重剪枝的神经网络压缩方法及系统

    公开(公告)号:CN111027693A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911174083.5

    申请日:2019-11-26

    Abstract: 本发明提供一种基于去权重剪枝的神经网络压缩方法及系统,所述方法包括:确定待剪枝神经网络中应该被裁剪的参数;将待剪枝神经网络中应该被裁剪的参数置0,得到剪枝后的神经网络;对剪枝后的神经网络的底层计算函数进行修改,使得剪枝后的神经网络在运行过程中,若当前计算所涉及的参数为零,则跳过当前计算。本发明方法通过去权重剪枝降低神经网络的复杂度来降低对计算设备的算力的要求,从而达到将神经网络应用到边缘设备的目的。

    一种快速高通量可直接测量细胞表面自由能的方法

    公开(公告)号:CN103439228A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310418010.2

    申请日:2013-09-13

    Abstract: 本发明涉及一种快速高通量可直接测量细胞表面自由能的方法,步骤为:首先准备一系列表面张力已知的不同液体,接着分别取上述液体注入离心管内,再把细胞悬浮液注入上述表面张力不同的液体中,并采用试管搅拌器充分混合液体和细胞悬浮液;之后,静置离心管10分钟,再采用离心机将上述1.5mL离心管内的细胞悬浮液在1000rpm下离心1分钟,加速细胞在液体中的聚集和沉降;之后,取出离心管,在离心管架上静置2分钟,采用移液器分别在各1.5mL离心管中取出200μL上清液体,依次注入96孔板的每个孔内;然后采用微孔板分光光度计,测量孔板内上清液体的光密度,其光密度最大时所对应的液体表面张力即可视作细胞的表面自由能。

    用于改善棒材带状缺陷和力学性能的方法及凸轮轴

    公开(公告)号:CN117548638B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202311517738.0

    申请日:2023-11-15

    Abstract: 本发明提供了用于改善棒材带状缺陷和力学性能的方法及凸轮轴,属于连铸工艺技术领域,对成分合格的钢水通过连铸机进行浇铸;在凝固阶段,采用压下工艺;凝固后,将热态铸坯进行轧制;所述压下工艺为通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量,压下区域的中心固相率为0.09‑1.0之间,总压下量为10mm,中心固相率小于0.4所对应的连铸压下区域内,总压下量不小于1mm且不大于2mm。通过控制压下工艺,同时抑制等轴晶区域的宏观偏析和半宏观点状偏析的形成,大大改善带状缺陷,提高了凸轮轴棒材径向塑性和冲击韧性,使得后续采用楔横轧制备出的凸轮轴满足指标要求。

    一种气动传输瓶
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118062438A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410391835.8

    申请日:2024-04-02

    Abstract: 本申请提供一种气动传输瓶,包括具有容纳空间的容纳瓶,在容纳瓶的边沿上设有支撑平台,容纳瓶上可转动的安装有端盖,其用于开启或者关闭容纳空间,在支撑平台上设有传动组件,传动组件具有第一状态与第二状态,处于第一状态时,传动组件用于在端盖关闭容纳空间时,对端盖进行限位,从而固定端盖与容纳瓶的相对位置,当处于第二状态时,传动组件与端盖相互分离,用于使端盖可相对于容纳瓶发生转动,在支撑平台上还设有驱动组件,驱动组件用于在受到外力的作用之后,带动传动组件由第一状态切换至第二状态;通过本申请所述的结构,单只机械手就可以将容纳瓶打开,从而可以方便的将处于容纳瓶内部的东西取出来。

    一种超薄金属材料金相样品的制备方法

    公开(公告)号:CN117030410B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311302864.4

    申请日:2023-10-10

    Abstract: 本发明提供一种超薄金属材料金相样品的制备方法,属于微观组织检测技术领域,包括:在耐高温导电块体表面粘贴一定厚度的导电布胶带;将一定尺寸的所述超薄金属材料粘贴于所述导电布胶带上;对所述超薄金属材料从中部向两侧进行辊压,辊压结束后进行按压;按压结束后进行热镶嵌、打磨和抛光,即得所述金相样品。该方法弥补常规金相制样方法的不足,提供了一种操作简单且可行性较高的针对超薄金属材料的金相热镶方法。

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