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公开(公告)号:CN113510180A
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202010281386.3
申请日:2020-04-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法,精冲成形装置包括上模、下模、导向机构、冲头和反冲头,在冲头外围设置有上压边圈,在反冲头外围设置有下压边圈,在上压边圈和下压边圈上分别设置有缓冲机构,且在精冲过程中,通过缓冲机构的缓冲层对精冲芯板的摩擦层施加柔性压力;摩擦片精冲成形方法步骤包括将制备好的摩擦材料粉料烧结在芯板两侧面,得到带摩擦层的芯板;对烧结后的摩擦层进行修整并热压整平;将带摩擦层的芯板用精冲成形装置的压边圈固定,采用压边圈对芯板施加刚性压边力,采用缓冲机构对芯板的摩擦层直接施加柔性压力;精冲出摩擦片的齿形;切除摩擦层外侧的压边痕迹,得到带摩擦层的摩擦片成品。
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公开(公告)号:CN113510180B
公开(公告)日:2023-02-07
申请号:CN202010281386.3
申请日:2020-04-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法,精冲成形装置包括上模、下模、导向机构、冲头和反冲头,在冲头外围设置有上压边圈,在反冲头外围设置有下压边圈,在上压边圈和下压边圈上分别设置有缓冲机构,且在精冲过程中,通过缓冲机构的缓冲层对精冲芯板的摩擦层施加柔性压力;摩擦片精冲成形方法步骤包括将制备好的摩擦材料粉料烧结在芯板两侧面,得到带摩擦层的芯板;对烧结后的摩擦层进行修整并热压整平;将带摩擦层的芯板用精冲成形装置的压边圈固定,采用压边圈对芯板施加刚性压边力,采用缓冲机构对芯板的摩擦层直接施加柔性压力;精冲出摩擦片的齿形;切除摩擦层外侧的压边痕迹,得到带摩擦层的摩擦片成品。
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公开(公告)号:CN113695599A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111005090.X
申请日:2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 为解决现有技术中存在的原材料加热与载荷传递无法协同工作的技术问题,本发明实施例提供一种旋转感应加热装置,包括:载荷传递轴,设有用于容纳原料容器的空腔;原料容器,用于放置金属原材料;具有冷却通道的感应加热线圈,包括:金属管;冷却通道,设于金属管的中空结构内,用于冷却金属管,冷却通道的进口和出口分别设有导电连接管;以及水冷导电装置,包括:壳体,用于通过轴承套设于载荷传递轴外侧;环形轨道,设有导电部;导电滑环,与导电连接管的侧部密封连接,设于环形轨道内并与导电部滑动接触,导电滑环的远离金属管的一侧与环形轨道滑动密封连接;以及冷却水环形槽。本发明实施例实现了原材料加热与载荷传递的协同工作。
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公开(公告)号:CN112139656A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202011070005.3
申请日:2020-09-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种电流辅助摩擦增材制造装置,包括:摩擦涂覆装置、可移动工作台、电流发生装置。所述装置专用于电流辅助摩擦增材制造。本发明还提供了电流辅助摩擦增材制造的方法。本发明促进了传统摩擦增材制造过程中涂层与基板或涂层与涂层之间界面反应和界面结合,改善了涂覆层的结合强度和服役性能,该方法适用于各种热塑性导电耗材,例如铝合金的摩擦增材制造。
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公开(公告)号:CN112454021B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202010999535.X
申请日:2020-09-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B24B1/04
Abstract: 本发明提供了一种超声辅助摩擦增材制造方法,在超声作用下进行热塑性材料的连续固相沉积,逐层堆积实现增材。本发明所述摩擦增材工艺稳定性高,沉积金属表面高度和宽度均匀;摩擦增材沉积金属层宽度小,厚度较大,适合增材制造工业应用;摩擦增材沉积金属与基体金属连接界面宽度大,避免了裂纹和孔洞缺陷,结合性能佳。
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公开(公告)号:CN113695599B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202111005090.X
申请日:2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 为解决现有技术中存在的原材料加热与载荷传递无法协同工作的技术问题,本发明实施例提供一种旋转感应加热装置,包括:载荷传递轴,设有用于容纳原料容器的空腔;原料容器,用于放置金属原材料;具有冷却通道的感应加热线圈,包括:金属管;冷却通道,设于金属管的中空结构内,用于冷却金属管,冷却通道的进口和出口分别设有导电连接管;以及水冷导电装置,包括:壳体,用于通过轴承套设于载荷传递轴外侧;环形轨道,设有导电部;导电滑环,与导电连接管的侧部密封连接,设于环形轨道内并与导电部滑动接触,导电滑环的远离金属管的一侧与环形轨道滑动密封连接;以及冷却水环形槽。本发明实施例实现了原材料加热与载荷传递的协同工作。
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公开(公告)号:CN112454021A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202010999535.X
申请日:2020-09-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B24B1/04
Abstract: 本发明提供了一种超声辅助摩擦增材制造方法,在超声作用下进行热塑性材料的连续固相沉积,逐层堆积实现增材。本发明所述摩擦增材工艺稳定性高,沉积金属表面高度和宽度均匀;摩擦增材沉积金属层宽度小,厚度较大,适合增材制造工业应用;摩擦增材沉积金属与基体金属连接界面宽度大,避免了裂纹和孔洞缺陷,结合性能佳。
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公开(公告)号:CN114231870A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111554190.8
申请日:2021-12-17
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形技术领域,公开了一种钽合金轧制变形复合自阻加热退火快速细晶制备方法,包括如下步骤:步骤1、获得矩形的粗晶钽合金板料;步骤2、通过异步轧制设备对所述粗晶钽合金板料进行室温异步轧制变形;步骤3、对所述钽合金轧制板坯进行高温防氧化喷涂处理;步骤4、对经防氧化处理的所述钽合金轧制板坯采用高能脉冲直流电源进行自阻加热等温退火处理;步骤5、判断是否需要继续轧制;步骤6、对所述钽合金退火板坯进行旋转处理;步骤7、对步骤4最终获得的钽合金板坯进行矫直处理,获得晶粒组织均匀细小的钽合金板坯。本发明解决常规冷变形+炉热退火晶粒组织细化程度有限、周期长、能耗高等问题。
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公开(公告)号:CN112547826B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202011544188.8
申请日:2020-12-24
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B21C23/02
Abstract: 本发明公开了种梯度温度及速率场的镁合金成形方法,步骤包括:对铸坯进行挤压,挤压比大于5;通过差热分析,测得镁合金材料最低的相变温度T1;根据构件的形状特点,确定总成形次数N,N≥2;第n道次成形坯料温度Tn=T1‑120n/N,第n道次成形模具温度Tn=T1‑120+120n/N,n≥1;第n道次成形过程中,液压机下压速率S=20‑12n/N。本发明解决了镁合金尾翼构件等温成形性能低的问题,所制备的尾翼构件表面质量优良,强度和韧性好,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN115213415A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210875430.2
申请日:2022-07-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22F7/08 , B22F10/25 , B22F10/64 , B22F10/66 , B23P15/00 , C21D9/00 , C22F1/02 , C22F1/08 , F42B3/28 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供了一种复合材料药型罩,包括铜材和复合材料,复合材料分布于药型罩母线的圆周方向,其中复合材料的质量分数≤50%;所述复合材料为Al、Zr、Ni、Ti、Mg、Mo、Ta、W等元素中的一种或几种;并提供了制备方法包括强塑变形加工药型罩内层超细晶组织、复合材料药型罩增材制造、阶梯控温去应力处理、少余量精密切削加工。本发明的复合材料药型罩致密度高、杂质含量低、组织均匀对称性好,而且复合材料成分根据设计输入可精确控制,并能满足不同形状结构药型罩的加工制造,使复合材料药型罩在炸药爆轰加载下形成稳定的聚能射流,在聚能射流侵彻一定深度的靶标后,才产生爆炸、燃烧,提升毁伤后效。
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