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公开(公告)号:CN112906181B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202011607748.X
申请日:2020-12-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , B21C23/20 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了基于细晶的镁合金多道次成形工艺设计方法,步骤包括:以镁合金坯料的初始晶粒尺寸、应变量、变形温度、变形速率为变量,以变形后的镁合金构件晶粒尺寸为目标,设计多组反挤压正交试验,获取各因素对变形后的镁合金构件晶粒尺寸的作用规律;根据镁合金构件的形状特点,确定镁合金构件的成形工艺及次数;对每道次成形工艺进行数值模拟,分析并记录构件的应变分布值;根据每道次初始晶粒尺寸和应变量,该道次要求变形后的晶粒尺寸,以及正交试验结果,选取成形参数。本发明不仅能够精确控制镁合金构件成形过程中的每道次变形参数,而且能够快速实现最终构件晶粒尺寸的精确控制,还有利于提高镁合金构件的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN110042281B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201910329232.4
申请日:2019-04-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金及其制备方法,铸造铝合金成分包括:Si:7.5~8.5%、Cu:2.5~2.7%、Dy:0.35~0.45%、P:0.02~0.04%、Sc:0.1~0.2%、Ti:0.15~0.19%、Mg:0.4~0.8%、Fe≤0.2%、Mn≤0.1%、Zn≤0.1%、Ni≤0.1%,余量为Al,所述百分比为重量百分比。其制备方法包括干燥氩气环境中熔化、熔体旋转喷吹除气处理、浇注、固溶时效处理等步骤。采用本发明方法制得的铸造铝合金屈服强度高、断后伸长率高、冲击韧性好。
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公开(公告)号:CN108517477B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201810341876.0
申请日:2018-04-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,包括挤压成形、再结晶热处理、高频冲击步骤,所述挤压成形采用多道次挤压;所述高频冲击敲击速度15000~40000次/分,敲击力1200~2000N,次数1~3次。本发明控制技术实现深锥形药型罩成形与表面质量控制;改善材料的塑性,并得到细晶组织;在药型罩内表层形成沿厚度方向分布的超细晶梯度组织。通过该方法获得沿药型罩厚度方向分布的超细晶梯度组织,且沿母线方向组织分布均匀,为高性能深锥形铜药型罩的研制提供了一种新的制备方法。
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公开(公告)号:CN109848255B
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN201910126127.0
申请日:2019-02-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大长径比复杂曲轴的校形方法。首先对发生翘曲的大长径比曲轴进行尺寸划线,检查沿轴向方向的曲轴形状跳动量及最低点位置,根据记录的数据,计算校形量范围。将曲轴局部分段加热至去应力时效温度,吊装安放于校形工作台,两端采用专用的W形工装进行约束,然后根据校形力计算的参数,采用机械压力机从计算的最小的变形量开始进行单点校形,每次校形后检验曲轴整体直线度,保证尺寸满足产品要求。本发明,可以解决大长径比复杂曲轴发生翘曲变形导致报废,而传统的校形手段需要研制专用的复杂工装的难题,且无法避免校形过程中的曲柄“张口”问题。
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公开(公告)号:CN109913711B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910329202.3
申请日:2019-04-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金成型装置及成型方法,包括:坩埚、坩埚盖和熔炼炉,浇包、搅拌装置和机械臂,浇注模具,机械臂位于熔炼炉与浇注模具之间合适位置,通过机械臂将浇包从熔炼炉内搬移至浇注模具的浇口部位;坩埚盖上设置有内盖和进气口,进气口连接惰性气体供应系统,内盖移除后可供浇包出入熔炼炉;在浇包底壁设置有通孔,在机械臂的末轴上设置有可密封配合通孔的塞杆。该铝合金成型方法包括干燥氩气环境中熔化、熔体旋转喷吹除气处理、浇注、固溶时效处理等步骤。采用本发明方法制得的铸造铝合金屈服强度高、断后伸长率高、冲击韧性好。
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公开(公告)号:CN108169019B
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201711434396.0
申请日:2017-12-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种准静态塑性压缩应力应变参量的识别方法,包括如下步骤:(1)在不同变形温度、应变速度的准静态塑性压缩变形的条件下,对坯料进行压缩试验,得到测试应力与测试应变的数据和变形态的组织。(2)在等温恒应变速率条件下,分别建立应力‑应变的对数函数,用来拟合测试应力与测试应变的关系,根据应变硬化率与应力的曲线,获得峰值应变、峰值应力、稳态应变、稳态应力。(3)在优化得到的应力‑应变的对数函数基础上,求解优化目标函数的最小值,得到动态再结晶临界应变、动态再结晶临界应力。本发明方法能够应用于纯铜、镁、钛、铝、钢等多种金属材料的准静态热模拟压缩行为研究。
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公开(公告)号:CN108941233B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201810744243.4
申请日:2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种开放内型正反挤压复合模具,主要由反挤压模具和正挤压模具组成,包含上顶杆、上模座、上垫板、上模套、凸模、凸模套一,压板、导向块、凹模、芯模、下模筒、下固定块、下模座、中心下顶杆、外侧下顶杆、垫块,模套二、支撑块等。本发明可以大大提高盲孔的长径比,在合金钢、铝合金、镁合金、铜合金等构件中应用广泛。
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公开(公告)号:CN108941232B
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201810744242.X
申请日:2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种压型模具,其模具主要由上模和下模组成,其中上模包括上模板(1)、上垫板(2)、上固定板(3)、凸模座(4)、凸模一(5)、吊环(15)、凸模二(16)等;下模包括上套筒(6)、预应力圈一(7)、凹模一(8)、下套筒(9)、支撑筒一(10)、环形板(11)、下垫板(12)、下模板(13)、顶杆(14)、上压圈(17)、上垫块(18)、拉杆(19)、凹模二(20)、预应力圈二(21)、下压圈(22)、下垫块(23)、支撑筒二(24)、过渡杆(25)、顶块(26)、盖板(27)、滚动扇环(28)等。本发明可以解决压型反向作用力引起形状变化、卸料困难、折叠的问题,能够应用于局部厚壁的盲孔构件的成形。
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公开(公告)号:CN108057838B
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201711377115.2
申请日:2017-12-19
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种全纤维多拐曲轴锻件设计方法,在不改变台阶轴毛坯尺寸的条件下,采用了不等厚曲臂方法用于曲轴锻件设计,尤其是在于不改变曲轴锻件连杆颈相对位置的基础上,曲臂厚度的增加方向为主轴颈侧,首次给出了曲拐左右曲臂厚度比参数范围,并依据不同阶段的坯料在水平镦粗方向夹持投影面积,获得曲臂厚度分配值,改进了曲轴锻件设计,从而实现了单个曲拐的曲臂同步充型、抑制了轴向流动、减少了中间错拐模额外弯曲应力、提高了模具使用寿命。本发明在不增加成本的情况下,能够有效提高曲轴锻造质量。
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公开(公告)号:CN110042281A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910329232.4
申请日:2019-04-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金及其制备方法,铸造铝合金成分包括:Si:7.5~8.5%、Cu:2.5~2.7%、Dy:0.35~0.45%、P:0.02~0.04%、Sc:0.1~0.2%、Ti:0.15~0.19%、Mg:0.4~0.8%、Fe≤0.2%、Mn≤0.1%、Zn≤0.1%、Ni≤0.1%,余量为Al,所述百分比为重量百分比。其制备方法包括干燥氩气环境中熔化、熔体旋转喷吹除气处理、浇注、固溶时效处理等步骤。采用本发明方法制得的铸造铝合金屈服强度高、断后伸长率高、冲击韧性好。
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