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公开(公告)号：CN112906181B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202011607748.X
申请日：2020-12-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , B21C23/20 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了基于细晶的镁合金多道次成形工艺设计方法，步骤包括：以镁合金坯料的初始晶粒尺寸、应变量、变形温度、变形速率为变量，以变形后的镁合金构件晶粒尺寸为目标，设计多组反挤压正交试验，获取各因素对变形后的镁合金构件晶粒尺寸的作用规律；根据镁合金构件的形状特点，确定镁合金构件的成形工艺及次数；对每道次成形工艺进行数值模拟，分析并记录构件的应变分布值；根据每道次初始晶粒尺寸和应变量，该道次要求变形后的晶粒尺寸，以及正交试验结果，选取成形参数。本发明不仅能够精确控制镁合金构件成形过程中的每道次变形参数，而且能够快速实现最终构件晶粒尺寸的精确控制，还有利于提高镁合金构件的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN113695597B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202111007173.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于感应加热补偿的高性能合金钢固相增材成形装置与工艺，主要用于高性能合金钢等熔点较高的难变形金属材料零件的固相增材制造。装置由旋转主轴、固定冷却外壳、增材成形工具头、感应加热线圈等零件组成，通过挤压送料、感应加热升温、载荷施加等工序实现超高强固相增材成形。其方法是利用感应加热原理实现高性能合金钢的快速加热与软化，并结合搅拌摩擦的剧烈大塑性变形特征，其目的是实现高性能合金钢零件的近锻态组织与性能的固相增材制造。本发明能有效突破高性能合金钢复杂构件的整体高性能成形瓶颈。
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公开(公告)号：CN113369326B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202110652110.6
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了基于电流辅助加热的开放内型渐进挤压成形模具，包括上模、下模和芯模，上模的凸模二连接芯模，凸模二与下模的型腔相匹配，在外力的作用下，芯模与凸模二既能够作为整体同步上下移动，又能够单独在竖直方向相对移动。采用本发明提供的模具，能够大幅提高复杂锻件的成型效率，能降低复杂锻件的成型力。
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公开(公告)号：CN113369328A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110652117.8
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种开放型腔循环挤压模具，包括上模、下模和用于容纳坯料的开放型腔，在开放型腔内设置有能够相对移动的外芯模和内芯模，外芯模套设在内芯模上，外芯模外壁与开放型腔内壁贴合，内芯模的空腔能够配合上模的内凸模；当外芯模和内芯模同时受到下压力并下移后，坯料中部向上隆起并进入内芯模的空腔中；当内芯模保持静止且内凸模受压下移后，内芯模外围的坯料向上隆起并进入外芯模与开放型腔内壁之间的空间内。采用本发明方案，不仅使得大塑性变形的操作过程快捷、轻松、方便，整个过程无需翻转坯料，无需在将坯料移至模具外反复敦粗坯料，而且解决了坯料晶粒取向性很强的问题，使得晶粒各向分布均匀一致，再结晶充分。
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公开(公告)号：CN113369327A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110652116.3
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种开放型腔循环挤压工艺，步骤依序包括：挤压坯料边部，使坯料中部向上隆起；挤压坯料中部，使坯料边部向上隆起；挤压坯料边部隆起的部分，使坯料边部隆起的部分变薄；挤压坯料中部隆起的部分，使坯料还原成初始状态；本发明中，使坯料还原成初始状态是指将坯料的形状还原成初始形状。采用本发明方案，不仅能够显著细化材料的晶粒，而且能够使得挤压过程中坯料各区域变形均匀一致，还能够优化晶粒的取向，避免了晶粒轴向分布倾向性大的问题，解决了晶粒取向性强的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112439802A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011210257.1
申请日：2020-11-03
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于金属挤压技术领域，具体涉及一种具有内凸缘结构的筒形类构件的挤压成型方法。所述方法采用中空型坯料，包括一次挤压工序，还包括二次挤压工序，且二次挤压过程中控制坯料沿轴向和径向流动。本发明的方法制得的构件流线形貌好，在苛刻环境下的抗冲击性能和耐疲劳性能优异，可在复杂服役环境下长期使用，尤其适合低塑性材料成形。
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公开(公告)号：CN110819920B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201911154551.2
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法，步骤包括：依序对镁合金构件进行一级时效处理、模压处理、二级时效处理和冷却处理；所述镁合金构件由按照质量百分比计的Zn：5.5~6.5%、Y：0.7~1.4%、Nd：0.2~1.0%、La：0.2~1.0%、Zr或Mn：0.5~0.8%、余量为Mg和不可避免的杂质组成，且组分中稀土元素Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%；模压处理过程中，将所用模具温度控制为室温。本发明在保证镁合金构件高强度的同时，还能够使其具有足够的韧性，解决了传统热处理工艺强度增加但韧性大幅下降的难题；本发明方法操作简单，易于实施，适合于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN109848255B
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201910126127.0
申请日：2019-02-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大长径比复杂曲轴的校形方法。首先对发生翘曲的大长径比曲轴进行尺寸划线，检查沿轴向方向的曲轴形状跳动量及最低点位置，根据记录的数据，计算校形量范围。将曲轴局部分段加热至去应力时效温度，吊装安放于校形工作台，两端采用专用的W形工装进行约束，然后根据校形力计算的参数，采用机械压力机从计算的最小的变形量开始进行单点校形，每次校形后检验曲轴整体直线度，保证尺寸满足产品要求。本发明，可以解决大长径比复杂曲轴发生翘曲变形导致报废，而传统的校形手段需要研制专用的复杂工装的难题，且无法避免校形过程中的曲柄“张口”问题。
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公开(公告)号：CN108941233B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810744243.4
申请日：2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种开放内型正反挤压复合模具，主要由反挤压模具和正挤压模具组成，包含上顶杆、上模座、上垫板、上模套、凸模、凸模套一，压板、导向块、凹模、芯模、下模筒、下固定块、下模座、中心下顶杆、外侧下顶杆、垫块，模套二、支撑块等。本发明可以大大提高盲孔的长径比，在合金钢、铝合金、镁合金、铜合金等构件中应用广泛。
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公开(公告)号：CN108941232B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201810744242.X
申请日：2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种压型模具，其模具主要由上模和下模组成，其中上模包括上模板(1)、上垫板(2)、上固定板(3)、凸模座(4)、凸模一(5)、吊环(15)、凸模二(16)等；下模包括上套筒(6)、预应力圈一(7)、凹模一(8)、下套筒(9)、支撑筒一(10)、环形板(11)、下垫板(12)、下模板(13)、顶杆(14)、上压圈(17)、上垫块(18)、拉杆(19)、凹模二(20)、预应力圈二(21)、下压圈(22)、下垫块(23)、支撑筒二(24)、过渡杆(25)、顶块(26)、盖板(27)、滚动扇环(28)等。本发明可以解决压型反向作用力引起形状变化、卸料困难、折叠的问题，能够应用于局部厚壁的盲孔构件的成形。
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