一种金属废屑的塑化回收装置及方法

    公开(公告)号:CN115446318B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202211026174.6

    申请日:2022-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及方法,塑化回收装置包括工具头、旋转主轴、储料仓、推杆,工具头设置于旋转主轴的下端,旋转主轴的上端与储料仓相接;旋转主轴与旋转动力装置相联接;旋转主轴与轴向动力装置相联接;工具头和旋转主轴内具有相互连通的中空腔体;推杆竖向设置,其下端依次穿过储料仓、旋转主轴后伸入到工具头内;塑化回收装置的工作方法通过多个步骤实现对金属废屑的塑化回收;本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及金属废屑回收的新方法,通过塑化回收的方法简化了现有技术中金属废屑的回收工艺,提高了金属废屑的回收效率,并且改善了回收成形后金属的微观组织,提高了回收成形后金属的力学性能。

    一种镁合金环件的挤轧复合成形方法

    公开(公告)号:CN113635000B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202110997380.0

    申请日:2021-08-27

    Abstract: 本发明提供了一种镁合金环件的挤轧复合成形方法,步骤包括:将加热后的镁合金铸锭坯料加热至280‑480℃;将加热后的坯料在液压机上进行反挤压,液压机空载压下速率10‑20mm/s;挤压后去底,挤压后坯料内径N1满足0.56N≤N1≤0.7N,坯料外径W1满足0.55W≤W1≤0.7W,其中,N为成品环件内径,W为成品环件外径。将反挤压后的坯料先在加热炉中保温,然后在环轧机上进行环扎,环扎完成后进行强风冷却;冷却至室温后对镁合金环件进行时效处理。采用本发明制备出的大型镁合金环件性能优异,特别是其高向和切向的力学性能基本相当;采用本发明制备大型镁合金环件,省去机械切削加工工序,工艺操作简单,成本低,生产过程中废料极少,可大规模工业生产。

    一种开放型腔循环挤压模具

    公开(公告)号:CN113369328B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202110652117.8

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明提供了一种开放型腔循环挤压模具,包括上模、下模和用于容纳坯料的开放型腔,在开放型腔内设置有能够相对移动的外芯模和内芯模,外芯模套设在内芯模上,外芯模外壁与开放型腔内壁贴合,内芯模的空腔能够配合上模的内凸模;当外芯模和内芯模同时受到下压力并下移后,坯料中部向上隆起并进入内芯模的空腔中;当内芯模保持静止且内凸模受压下移后,内芯模外围的坯料向上隆起并进入外芯模与开放型腔内壁之间的空间内。采用本发明方案,不仅使得大塑性变形的操作过程快捷、轻松、方便,整个过程无需翻转坯料,无需在将坯料移至模具外反复敦粗坯料,而且解决了坯料晶粒取向性很强的问题,使得晶粒各向分布均匀一致,再结晶充分。

    一种金属废屑的塑化回收装置及方法

    公开(公告)号:CN115446318A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211026174.6

    申请日:2022-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及方法,塑化回收装置包括工具头、旋转主轴、储料仓、推杆,工具头设置于旋转主轴的下端,旋转主轴的上端与储料仓相接;旋转主轴与旋转动力装置相联接;旋转主轴与轴向动力装置相联接;工具头和旋转主轴内具有相互连通的中空腔体;推杆竖向设置,其下端依次穿过储料仓、旋转主轴后伸入到工具头内;塑化回收装置的工作方法通过多个步骤实现对金属废屑的塑化回收;本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及金属废屑回收的新方法,通过塑化回收的方法简化了现有技术中金属废屑的回收工艺,提高了金属废屑的回收效率,并且改善了回收成形后金属的微观组织,提高了回收成形后金属的力学性能。

    一种开放型腔循环挤压工艺

    公开(公告)号:CN113369327B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202110652116.3

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明提供了一种开放型腔循环挤压工艺,步骤依序包括:挤压坯料边部,使坯料中部向上隆起;挤压坯料中部,使坯料边部向上隆起;挤压坯料边部隆起的部分,使坯料边部隆起的部分变薄;挤压坯料中部隆起的部分,使坯料还原成初始状态;本发明中,使坯料还原成初始状态是指将坯料的形状还原成初始形状。采用本发明方案,不仅能够显著细化材料的晶粒,而且能够使得挤压过程中坯料各区域变形均匀一致,还能够优化晶粒的取向,避免了晶粒轴向分布倾向性大的问题,解决了晶粒取向性强的问题。

    一种薄壁镁合金环件的成形方法

    公开(公告)号:CN113680933A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110998728.8

    申请日:2021-08-27

    Abstract: 本发明提供了一种薄壁镁合金环件的成形方法:将加热后的环扎坯圈转移至环轧机上就位,将低电压加热装置的正极导电部与负极导电部接入环扎坯圈,使正极导电部、负极导电部分别与环扎坯圈平稳接触;通电后,正极导电部、环扎坯圈、负极导电部和低电压加热装置共同形成加热回路;开启低电压加热装置,使环扎坯圈通过自身的电阻进行加热;当环扎坯圈的温度达到预设温度后,关闭低电压加热装置,并开始环形轧制;环扎过程中实时监测环件表面温度,一旦表面温度低于设定温度下限时立即开启加热装置,一旦环件表面温度高于预设温度上限时立即关闭低电压加热装置。本发明制备的环件表面质量优良,整个表面无开裂、表层拉裂等变形缺陷,力学性能好。

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