公开(公告)号：CN105441637B

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201410499050.9

申请日：2014-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 臧绍双 ,  魏元 ,  李俊峰 ,  李丹 ,  王晗桐 ,  梅雪辉 ,  崔国亮

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种真空脱气炉真空罐坑漏钢口的封堵方法，包括如下步骤：1)将下封堵铝板固定在法兰盘上；2)将套筒放在下封堵铝板上，将上封堵铝板放在套筒上；3)向套筒和漏钢口间填补打结料；4)对真空罐坑坑底打结。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)真空罐坑底部和漏钢口采用打结料打结，对真空罐形成保护，不会因为漏钢损坏真空罐坑本体钢结构，漏钢后只需更换上下封堵铝板即可，不用重新对漏钢口进行砌筑；2)真空罐坑底部和漏钢口形成整体打结，使罐底实现密封，减少漏钢口的漏气量，提高脱气炉抽真空效果；3)真空罐坑底部打结料和上封堵铝板固定在一起，可防止因铝板移动造成异物进入并堵塞漏钢口使漏钢口失去导流作用。

公开(公告)号：CN103273023B

公开(公告)日：2016-12-28

申请号：CN201310226922.X

申请日：2013-06-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 宁东 ,  王宁 ,  罗建华 ,  陈志威 ,  臧绍双 ,  常宏伟

IPC: B22D11/00

Abstract: 本发明属于冶金连铸工艺领域，尤其涉及一种特高锰钢连铸生产工艺，其特征在于，包括从降低浇次首罐钢液在中间包内温降、降低浇次首罐钢液在结晶器内温降、防止结晶器内坯壳拉断三个方面入手，其中针对降低浇次首罐钢液在中间包内温降，是在中间包烘烤阶段，通过采取煤气+空气+助燃氧气措施，提高煤气燃烧效率。针对降低浇次首罐钢液在结晶器内温降，是在开浇阶段将结晶器冷却水流量；针对防止结晶器内坯壳拉断采取技术方案是提高开浇阶段坯壳厚度，降低开浇阶段的拉速变化幅度。与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决了碳含量在0.60%左右，锰含量在20%左右的高合金钢种顺利开浇问题。

公开(公告)号：CN102443670B

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201110403458.8

申请日：2011-12-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 臧绍双 ,  常宏伟 ,  李阳 ,  秦海山 ,  刘宇 ,  王宁

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提一种重轨钢硫含量控制方法，通过控制转炉出钢硫重量、改善LF炉和VD炉造渣方式、调节铸机浇铸参数等措施，有效控制各工序脱硫速率，从而实现将重轨钢硫重量稳定控制在0.08-0.20%范围内的目的。与现有技术相比，本发明可实现LF炉和VD炉的大幅度脱硫可有效控制过程脱硫，解决由于VD炉大幅度脱硫形成的硫化物夹杂无法充分排出的问题，避免重轨钢硫化物超标缺陷，使中间包成品硫重量由实施前的0.0052%提高至0.0124%，S＞0.008%的比例由实施前的42.6%提高到99.1%，显著提高重轨钢的质量合格率。

公开(公告)号：CN102952997B

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201110242031.4

申请日：2011-08-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭大勇 ,  任玉辉 ,  臧绍双 ,  王长顺 ,  王秉喜 ,  薛军 ,  高航

IPC: C22C38/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开一种帘线钢盘条及其Al2O3夹杂控制方法，盘条化学成分重量百分比为：C 0.68％～0.89％，Si 0.1％～1.0％，Mn 0.35％～0.80％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤0.004％；全氧含量≤0.002％，全铝含量≤0.0010％，其余为铁和其它不可避免杂质。Al2O3夹杂控制方法包括转炉炉后使用的硅铁和锰铁铝含量≤0.02％，加入增碳剂的铝含量≤0.05％；在精炼过程大罐罐衬、罐底和渣线处耐火材料Al2O3含量≤0.05％，白灰、硅砂、硅线石、硅灰石造渣材料Al2O3含量≤0.05％；钢液精炼使用的大罐为精炼专用；在LF炉精炼结束前15分钟内完成帘线钢的终脱氧和成分微调；对钢液进行氩气搅拌处理，氩气流量150-350NL/min；连铸过程中间包覆盖剂的Al2O3含量≤0.03％，中间包涂抹料Al2O3含量≤0.04％。本发明帘线钢中Al含量控制在≤0.001％，使盘条中消除了Al2O3夹杂，盘条在拉拔过程的断丝率得到了降低。

公开(公告)号：CN102828040B

公开(公告)日：2014-10-08

申请号：CN201210357922.9

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林洋 ,  王晓峰 ,  张钟铮 ,  姚伟智 ,  袁皓 ,  马勇 ,  吴春杰 ,  臧绍双

IPC: C22B7/04 ,  C22B21/00 ,  C21C7/06

CPC classification number: Y02P10/212 ,  Y02P10/242

Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉预熔渣中金属铝的回收方法，控制钢水中Als的质量百分数≥0.005%；钢包内钢水温度控制在1580-1650℃；真空室压力40-67Pa，插入管的提升气体流量为70-150Nm3/h，插入管浸入钢水深度控制在400-600mm；按照每吨钢1-8kg的比例向钢水中加入预熔渣或铝矾土，同时按照每吨钢0.1-0.4kg的比例向钢水中加入增碳剂，利用RH炉高真空度下氧化铝与碳的还原氧化反应，使氧化铝中的金属铝被还原到钢水中，实现了从预熔渣中回收金属铝的目的。经实测，本发明回收后的钢水增铝量提高0.003-0.020%以上，从而可极大减少铝的消耗，有效降低钢水的处理成本。

公开(公告)号：CN102828125B

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201110160120.4

申请日：2011-06-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  张禄林 ,  张帅 ,  王爽 ,  陈军平 ,  臧绍双

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种基于应变设计的管线用钢X70及其制造方法，其成分的含量范围按重量百分比：C0.06％-0.10％，Si0.1％-0.6％，Mn1.0％-2.5％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr＜0.1％、Mo 0.05％-0.35％，Nb0.01％-0.15％，Ti 0.005％-0.03％，Al0.01％-0.06％；同时含有Cu、Ni中的一种或两种，Cu 0％-0.5％、Ni 0％-0.5％；余量为Fe和微量不可避免的杂质。其控轧控冷方法板坯加热温度为1050-1280℃；再结晶区控制轧制的温度控制范围为900-1250℃；非再结晶区控制轧制的温度控制范围为700-950℃；开始冷却温度为650-800℃；终止冷却温度为100-500℃；冷却速度为5-35℃/s。本发明不添加V、B等元素，Mo、Cu、Cr、Ni总量较低，且无需后续热处理，工艺简单、成本低，生产效率高。

公开(公告)号：CN102896288B

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201210424997.4

申请日：2012-10-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗建华 ,  王宁 ,  臧绍双 ,  宁东 ,  郭庆涛 ,  陈志威

IPC: B22D11/126

Abstract: 本发明涉及连铸火焰切割枪领域，尤其涉及一种快换式连铸坯切割喷嘴，其特征在于，是由喷嘴母头、定位活套和喷嘴公头组成的分体结构，喷嘴母头为中空管状，喷嘴母头一端设有与枪管安装匹配的螺纹，喷嘴母头另一端的里孔设有供喷嘴公头插接的配合段，所述配合段上沿周向均匀设有通孔，通孔内设有钢球，钢球与通孔滑动配合，所述通孔在配合段一侧的开口直径小于钢球直径，通孔的另一侧的开口直径大于钢球直径；定位活套的止口与喷嘴母头的外圆轴肩处设有弹簧，轴端挡圈对应定位活套相对喷嘴母头的极限位移。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以实现切割喷嘴在线快速更换，减轻人工高温下更换喷嘴的难度和工作强度，保证浇注生产稳定运行。

公开(公告)号：CN103464711A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310386312.6

申请日：2013-08-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 魏元 ,  宁东 ,  臧绍双 ,  王宁 ,  罗建华 ,  陈志威 ,  秦海山 ,  祖晓峰 ,  原丽君 ,  梁凤友

IPC: B22D11/16

Abstract: 本发明涉及炼钢工艺板坯连铸领域，尤其涉及一种解决大方坯内部偏析的方法，其特征在于，连铸过程中在铸坯拉速为0.6～0.85m/min、固相比为0.7～0.9区间内采取拉矫辊大压下方案，精确控制拉矫机辊缝开口度，使压下量在10～20mm，最终铸坯轧制成线材的成品碳偏析指数能控制到1.05以下，同时避免内部出现裂纹缺陷。所述拉矫辊的表面居中设有圆周凸台，圆周凸台两端与拉矫辊辊面之间分别设有斜度为1:3～1:10的斜面。与现有技术相比，本发明的有益效果是：应用于碳含量在0.80%以上的高碳钢，铸坯轧制成线材的成品碳偏析指数能控制到1.05以下，能显著减少铸坯内部偏析，同时避免中心裂纹缺陷的产生。

公开(公告)号：CN103447491A

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201310388408.6

申请日：2013-08-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 魏元 ,  宁东 ,  罗建华 ,  臧绍双 ,  于忠良 ,  马大东 ,  王宁 ,  祖晓峰 ,  陈志威 ,  秦海山 ,  梁凤友

IPC: B22D11/12

Abstract: 本发明涉及连铸机拉矫机领域，尤其涉及一种大方坯连铸机拉矫机辊面结构，其特征在于，在拉矫辊的表面居中设有圆周凸台，圆周凸台高度L为5～30mm，圆周凸台宽度H为拉矫辊辊面有效长度的10～50%，圆周凸台两端与拉矫辊辊面之间分别设有斜度为1:3～1:10的斜面。所述圆周凸台两端的凸棱倒圆半径R为5～30mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对拉矫辊辊面进行优化，将固液两相区受力状态由拉应力转变为压应力，可将铸坯压下量提高由轻压下的3～6mm提高到10～30mm，并且铸坯内部无中间、中心裂纹缺陷，从而基本消除了铸坯内部偏析、疏松、中心缩孔等缺陷。

公开(公告)号：CN103276155A

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201310227102.2

申请日：2013-06-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐向阳 ,  闻学东 ,  张晓军 ,  刘建东 ,  许艳丽 ,  臧绍双

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/04

Abstract: 本发明涉及一种缩短VD真空处理预抽时间的方法，包括以下步骤：1）转炉出钢后钢水罐内净空≥800mm；2）进VD炉前，在LF炉充分脱顶渣中的氧；主要通过加入钝化铝、或铝线段或硅钙钡粉脱氧，保证LF炉搬出时顶渣中TFe≤1.60%；3）精炼LF炉用石灰、熔剂造渣，所述的熔剂为萤石和铝矾土，在精炼LF炉造渣时，为避免出现泡沫化现象，石灰：熔剂为0.8～1.5；为避免顶渣粘罐，石灰：熔剂为5～8。本发明的优点是：采用本操作方法后，VD处理钢种在VD预抽和保压期间没有溢渣和破空现象，预抽时间可控制5分钟以内，实现了VD钢种生产和质量稳定。