公开(公告)号：CN102827989A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210357698.3

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗建华 ,  原丽君 ,  臧绍双 ,  王宁 ,  宁东 ,  秦海山 ,  徐向阳

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明提供一种低碳高铬钢的生产方法，转炉出钢碳含量控制在0.15-0.25wt%，出钢温度1660-1670℃，半镇静出钢，出钢后按照每吨钢1.2-3kg的比例加入活性石灰小粒；RH炉采用高枪位手动压力控制，根据钢中碳含量随时动态调整枪位和氧气流量，废气流量控制在≤3000Nm3/h，采取阶梯式降压方式，真空室内钢水液面始终控制在底部槽与中部槽分界线以下，当RH炉轻处理将钢中碳含量降至0.10wt%时开始调整压力，氧枪采用低枪位操作，将枪位降至脱碳最佳位置；LF炉加入萤石和铝粉，还原渣中的铬。实施本发明可使碳含量降至0.01%以下，铬含量达到≥5%，从而实现RH炉生产出钢质纯净的合格低碳高铬钢。

公开(公告)号：CN101550465A

公开(公告)日：2009-10-07

申请号：CN200810010896.6

申请日：2008-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任子平 ,  李镇 ,  曹东 ,  潘秀兰 ,  李德刚 ,  王鹏 ,  郭猛 ,  张晓军 ,  原丽君 ,  张守东

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明提供一种转炉炼钢用锰基助熔剂，其组分组成：氧化锰60％～75％、氧化钙10％～20％、二氧化硅5％～10％、氧化亚铁3％～5％、三氧化铝3％～5％，其中氧化锰中全锰含量为总量的40％～55％。该助熔剂的制备方法：将锰精矿粉、石灰粉和还原剂按助熔剂的组成含量配制，将配制好的物料混匀后，再用带式烧结机进行烧制，烧结时布料厚度为300～500mm，温度控制在1300～1500℃，烧制后经冷却、破碎加工而成。本发明锰基助熔剂利于环保、持续化渣效果好，不产生金属喷溅，炉衬侵蚀小，能增加钢水中有用元素含量，降低冶炼成本，提高钢水质量。

公开(公告)号：CN103276306B

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201310227106.0

申请日：2013-06-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王宁 ,  宁东 ,  罗建华 ,  梁凤友 ,  陈志威 ,  原丽君 ,  祖晓峰

IPC: C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种控制方坯球扁钢轧后裂纹的方法，采用双渣法冶炼，出钢碳含量控制在0.04%-0.06%，出钢温度控制在1680℃-1700℃，出钢P≤0.008%，出钢S≤0.008%；VD真空处理二次调氩气，前期少氩气快抽，氩气量＜200L/min，后期破渣保压；关闭预熔段烧嘴，加热总时间控制在4.5-5小时，均热段温度控制在1150℃-1260℃，炉膛压力18-22MPa；通过采取转炉双渣法冶炼，炉后脱氧制度及精炼造渣制度的等工艺的改变，VD真空脱硫、脱气，冷装加热炉、控制炉膛温度，实现了球扁钢连续生产，连续浇铸，球扁钢连轧轧制后无裂纹产生，提高了质量合格率。

公开(公告)号：CN103276306A

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201310227106.0

申请日：2013-06-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王宁 ,  宁东 ,  罗建华 ,  梁凤友 ,  陈志威 ,  原丽君 ,  祖晓峰

IPC: C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种控制方坯球扁钢轧后裂纹的方法，采用双渣法冶炼，出钢碳含量控制在0.04%-0.06%，出钢温度控制在1680℃-1700℃，出钢P≤0.008%，出钢S≤0.008%；VD真空处理二次调氩气，前期少氩气快抽，氩气量＜200L/min，后期破渣保压；关闭预熔段烧嘴，加热总时间控制在4.5-5小时，均热段温度控制在1150℃-1260℃，炉膛压力18-22MPa；通过采取转炉双渣法冶炼，炉后脱氧制度及精炼造渣制度的等工艺的改变，VD真空脱硫、脱气，冷装加热炉、控制炉膛温度，实现了球扁钢连续生产，连续浇铸，球扁钢连轧轧制后无裂纹产生，提高了质量合格率。

公开(公告)号：CN101586177B

公开(公告)日：2011-09-28

申请号：CN200810011559.9

申请日：2008-05-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张晓军 ,  宁东 ,  仉勇 ,  曹维华 ,  原丽君 ,  臧绍双

IPC: C21C7/072

Abstract: 本发明公开一种降低钢水钛夹杂物的方法，其特点是：在帘线钢生产精炼处理完成后，对钢包等待位进行底吹氩和钢包浇钢过程吹氩；钢包处于等待位时分二个阶段吹氩，氩气流量控制在0.3×10-3～4×10-3Nm3/min·t范围内；钢包浇钢过程进行吹氩，氩气最大流量1.5×10-3Nm3/min·t，吹氩流量变化根据钢包浇注重量按Y＝(1.5×10-3-3×10-5·X)Nm3/min·t公式递减，由于本发明利用等待位进行钢包底吹氩及采用钢包浇钢过程进行吹氩，进一步除去钢水钛及其它夹杂物，提高钢水纯净度，均匀钢中成分和温度，减少帘线钢中的钛夹杂物及其它脆性氧化物夹杂物的粒度，从而满足帘线钢的生产工艺要求，提高帘线钢的拉拔性能和抗疲劳性能。

公开(公告)号：CN101550473A

公开(公告)日：2009-10-07

申请号：CN200810010812.9

申请日：2008-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨辉 ,  曹维华 ,  原丽君 ,  祖晓风 ,  仉勇

IPC: C21C7/072 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明涉及了一种控制N80钢中氮含量的方法，该方法采取的措施为：1.稳定LF造渣操作、完善脱氧制度，使熔渣重量、组分可控，使过程吹氮状态稳定；2.在VD保压过程中，制定合适的吹氮流量、压力、时间，使破空后氮含量稳定；3.VD破空后，制定合适的吹氮时间、流量、压力，使氮含量稳定可控。本发明方法是对非调质处理方式进行改进，采取措施有效的控制了N80级钢中氮含量，不但成本低，而且有效地减少了铸坯表面裂纹，提高了产品的质量。

公开(公告)号：CN101586177A

公开(公告)日：2009-11-25

申请号：CN200810011559.9

申请日：2008-05-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张晓军 ,  宁东 ,  仉勇 ,  曹维华 ,  原丽君 ,  臧绍双

IPC: C21C7/072

Abstract: 本发明公开一种降低钢水钛夹杂物的方法，其特点是：在帘线钢生产精炼处理完成后，对钢包等待位进行底吹氩和钢包浇钢过程吹氩；钢包处于等待位时分二个阶段吹氩，氩气流量控制在0.3×10－3～4×10－3Nm3/min·t范围内；钢包浇钢过程进行吹氩，氩气最大流量1.5×10－3Nm3/min·t，吹氩流量变化根据钢包浇注重量按Y＝(1.5×10－3－3×10－5·X)Nm3/min·t公式递减，由于本发明利用等待位进行钢包底吹氩及采用钢包浇钢过程进行吹氩，进一步除去钢水钛及其它夹杂物，提高钢水纯净度，均匀钢中成分和温度，减少帘线钢中的钛夹杂物及其它脆性氧化物夹杂物的粒度，从而满足帘线钢的生产工艺要求，提高帘线钢的拉拔性能和抗疲劳性能。

公开(公告)号：CN101126113A

公开(公告)日：2008-02-20

申请号：CN200710157455.4

申请日：2007-10-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 马成 ,  张晓军 ,  原丽君 ,  仉勇 ,  张守东 ,  徐向阳 ,  马勇

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明涉及一种高碳低磷钢的转炉冶炼方法，该方法的步骤为：①转炉冶炼前，首先向炉内预加入白灰、白云石总量的50％－70％；②调整枪位，前期高枪位，后期低枪位，下枪吹氧造渣，并同时加入脱磷剂；保持熔渣的FeO15－40％、碱度2.0－4.0；③出钢温度为1620－1670℃，挂罐温度1590－1610℃；④过程枪位的控制原则是：不喷溅、化好渣、快速脱碳、熔池均匀升温；⑤出钢前，稠渣操作；出钢时，防止下渣。与现有技术相比，本发明有益效果是：加入转炉专用脱磷剂，达到转炉在冶炼前期快速脱磷的目的，从而能生产出满足需求的高碳低磷钢，高碳钢成品磷小于0.015％，低磷钢合格率达到99％以上。

公开(公告)号：CN103464711A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310386312.6

申请日：2013-08-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 魏元 ,  宁东 ,  臧绍双 ,  王宁 ,  罗建华 ,  陈志威 ,  秦海山 ,  祖晓峰 ,  原丽君 ,  梁凤友

IPC: B22D11/16

Abstract: 本发明涉及炼钢工艺板坯连铸领域，尤其涉及一种解决大方坯内部偏析的方法，其特征在于，连铸过程中在铸坯拉速为0.6～0.85m/min、固相比为0.7～0.9区间内采取拉矫辊大压下方案，精确控制拉矫机辊缝开口度，使压下量在10～20mm，最终铸坯轧制成线材的成品碳偏析指数能控制到1.05以下，同时避免内部出现裂纹缺陷。所述拉矫辊的表面居中设有圆周凸台，圆周凸台两端与拉矫辊辊面之间分别设有斜度为1:3～1:10的斜面。与现有技术相比，本发明的有益效果是：应用于碳含量在0.80%以上的高碳钢，铸坯轧制成线材的成品碳偏析指数能控制到1.05以下，能显著减少铸坯内部偏析，同时避免中心裂纹缺陷的产生。

公开(公告)号：CN102827989B

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201210357698.3

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗建华 ,  原丽君 ,  臧绍双 ,  王宁 ,  宁东 ,  秦海山 ,  徐向阳

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明提供一种低碳高铬钢的生产方法，转炉出钢碳含量控制在0.15-0.25wt%，出钢温度1660-1670℃，半镇静出钢，出钢后按照每吨钢1.2-3kg的比例加入活性石灰小粒；RH炉采用高枪位手动压力控制，根据钢中碳含量随时动态调整枪位和氧气流量，废气流量控制在≤3000Nm3/h，采取阶梯式降压方式，真空室内钢水液面始终控制在底部槽与中部槽分界线以下，当RH炉轻处理将钢中碳含量降至0.10wt%时开始调整压力，氧枪采用低枪位操作，将枪位降至脱碳最佳位置；LF炉加入萤石和铝粉，还原渣中的铬。实施本发明可使碳含量降至0.01%以下，铬含量达到≥5%，从而实现RH炉生产出钢质纯净的合格低碳高铬钢。