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公开(公告)号:CN114107800A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111083833.5
申请日:2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B45/02 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及一种原油货油舱上甲板用纵向变厚度钢板,其特征在于,化学成分:C:0.020%~0.080%,Si:0.10%~0.50%,Mn:0.90%~1.50%,Nb:0.015%~0.045%,V:0.020%~0.060%,Ti:0.005%~0.018%,Cu:0.18%~0.34%,Ni:0.10%~0.33%,Cr:0.08%~0.19%,Sn:0.15%~0.25%,Sb:0.06%~0.20%,N:0.0120%~0.0160%,P:0.008%~0.015%,S≤0.005%,Als:0.015%~0.030%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明钢板具有优良的力学性能及耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN112877601A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110035527.8
申请日:2021-01-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开一种优良低温韧性的低屈强比海工钢板及其制造方法。钢中含有:C:0.06%~0.12%;Si:0.20%~0.40%;Mn:1.45%~1.65%;P≤0.01%;S≤0.002%;Ni:0.15%~0.25%;Cu:0.15%~0.30%;Nb:0.015%~0.04%;Ti:0.007%~0.025%;Alt:0.015%~0.045%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯加热温度1150~1180℃,一阶段开轧温度1100~1150℃,二阶段开轧温度890~940℃,单道次压下率≥9%,三阶段开轧温度800~840℃,累计压下率35%~50%,终轧温度770~810℃;开冷温度710~750℃,平均冷速≥5℃/s,返红温度280~350℃;缓冷坑保温冷却,堆垛时间≥24小时。钢板‑40℃韧性优异。
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公开(公告)号:CN109112419B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201710493756.8
申请日:2017-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开海洋工程用调质EH550特厚钢板及其制造方法。钢中含有C:0.08%~0.15%;Si:0.20%~0.55%;Mn:0.80%~1.35%;S≤0.003%;P≤0.010%;V:0.04%~0.08%;Als:0.015%~0.045%;N:0.003%~0.015%;Ni:0.50%~0.90%;Cr:0.20%~0.40%;Mo:0.002%~0.03%;Nb:0.02%~0.05%;Cu:0.20%~0.40%;Ti≤0.04%;其余为Fe和不可避免的杂质。采用两阶段控轧轧制,一阶段开轧温度1100~1150℃,一阶段终轧温度990~1130℃,二阶段开轧温度700~780℃,终轧温度680~750℃;采用先淬火后亚温淬火的热处理手段,淬火后对钢板进行回火处理,得到的厚度为80~100mm成品钢板,心部冲击韧性达到200J以上,不同位置综合性能均匀。
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公开(公告)号:CN108728743A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810594861.5
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开低温断裂韧性良好的海洋工程用钢及其制造方法。钢中含有C:0.05%~0.10%,Si:0.2%~0.5%,Mn:1.0%~1.5%,Cu:0.20%~0.50%,Cr:1.00%~1.50%,Ni:1.6%~1.8%,P≤0.01%,S≤0.01%,Als:0.01%~0.05%,Nb:0.02%~0.04%,Ti:0.01%~0.02%,V:0.05%~0.07%,其余为Fe和不可避免的杂质。采用两个阶段控制轧制,第一阶段轧制温度为950~1050℃,单道次压下率≥15%;第二阶段轧制温度为840~880℃,单道次压下率大于10%;平均冷速>3℃/s,返红温度为500~600℃;热处理采用两次淬火+回火方式,钢板的屈服强度≥620MPa,厚度60~100mm,低温断裂韧性良好。
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公开(公告)号:CN108315540A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810147764.1
申请日:2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种横纵向性能差异小的管线钢板生产方法,1)管线钢钢板成分控制;2)根据实物钢板的成品宽度选择板坯宽度;3)板坯加热总时间限定在270~420分钟,出炉温度控制在1180~1240℃;4)粗轧开轧温度≥1150℃,展宽道次控制在3~5道次,压下率控制在10%~18%,展宽后纵轧道次控制在3~5道次,最后三道次压下率在18%~26%;5)精轧阶段在未结晶区累计应变率≥0.60,二次开轧温度≤950℃,精轧终轧温度至780~860℃,轧制道次为6~10道次,轧制完成后驰豫时间为10~30s,入水温度770~810℃,冷却速度为18~30℃/s,终冷温度450~550℃。本发明管线钢钢板合格率超过95%,制管后性能合格率达到100%;钢板横向与纵向性能差异小。
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公开(公告)号:CN221869153U
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202420275866.2
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种钢丸初筛分装置,包括框架和设置在框架上的筛网,所述框架包括顶盖、立柱和连接杆,所述顶盖设置在立柱上,所述连接杆用于连接相邻的两根立柱,所述筛网包括初筛网和复筛网,所述初筛网设置于顶盖上,所述复筛网设置于顶盖下方,所述复筛网的底端连接有排出板,所述排出板的底段与废弃袋相连。本实用新型将带有灰尘和杂物的钢丸从上方吊装的袋中落下后,经过顶层筛网筛分,大块杂物将被筛分分离和回收。钢丸和灰尘落入下层筛网。经过下层筛分筛网,钢丸被筛分在复筛网上分离并被回收。灰尘落入下层冷轧板并被回收。
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