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公开(公告)号:CN107287506B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610200259.X
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种650MPa级中温中压锅炉钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比为:C 0.15%~0.23%、Si 0.15%~0.40%、Mn1.20%~1.60%、S≤0.005%、P≤0.015%、Ni 0.20%~0.40%、Mo0.30%~0.60%、Ti 0.01%~0.02%、V 0.02%~0.05%、Als 0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制采用两阶段正火轧制工艺,Ⅰ阶段开轧温度≥1100℃、终轧温度1050~1000℃、Ⅰ阶段道次压下率15%~25%、中间坯厚度为成品钢板的2~2.5倍;Ⅱ阶段开轧温度900~920℃、终轧温度870~890℃、Ⅱ阶段累计压下率为50%~65%,轧后空冷。回火保温温度650~680℃,保温时间2~4min/mm。
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公开(公告)号:CN109321829A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811313165.9
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度900MPa级不锈钢板,C:0.10%~0.20%,Si:0.35%~0.55%,Mn:0.65%~0.95%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:15.0%~17.0%,Ni:0.8%~1.5%,Mo:1.0%~1.5%,N:0.010%~0.015%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN109136767A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811165268.5
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种核电站蒸汽发生器承压边界部件用钢及其制造方法。钢中含有C:0.15%~0.22%;Si:0.10%~0.30%;Mn:0.55%~0.75%;P≤0.015%;S≤0.010%;Ni:0.30%~0.60%;Cr:0.70%~1.10%;Mo:0.80%~1.50%;Al:0.020%~0.040%;Nb:0.010%~0.030%;B:0.0005%~0.002%;Cu≤0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。厚度
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公开(公告)号:CN108950387A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810717819.8
申请日:2018-07-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开具有优良高温性能厚规格核电安注箱用钢及其制造方法。钢中含有C:0.14%~0.20%,Si:0.10%~0.60%,Mn:0.30%~0.40%,P≤0.008%,S≤0.002%,Mo:0.30%~0.60%,Ni:0.45%~0.90%,Cr:0.50%~0.80%,Cu≤0.05%,Alt≤0.04%,H≤0.00015%,O≤0.0020%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢锭加热到1150~1350℃,保温>2h,钢板的压缩比>3:1,开轧温度≥1100℃,终轧温度≥920℃,轧制速度1.0~1.5m/s;淬火温度850~925℃,保温时间1~4min/mm;回火温度630~670℃,保温时间3~7min/mm。80~150mm厚规格钢板经过调质热处理和16个小时模拟焊后热处理后,综合力学性能良好。
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公开(公告)号:CN107287506A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610200259.X
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开一种650MPa级中温中压锅炉钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比为:C 0.15%~0.23%、Si 0.15%~0.40%、Mn1.20%~1.60%、S≤0.005%、P≤0.015%、Ni 0.20%~0.40%、Mo0.30%~0.60%、Ti 0.01%~0.02%、V 0.02%~0.05%、Als 0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制采用两阶段正火轧制工艺,Ⅰ阶段开轧温度≥1100℃、终轧温度1050~1000℃、Ⅰ阶段道次压下率15%~25%、中间坯厚度为成品钢板的2~2.5倍;Ⅱ阶段开轧温度900~920℃、终轧温度870~890℃、Ⅱ阶段累计压下率为50%~65%,轧后空冷。回火保温温度650~680℃,保温时间2~4min/mm。
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公开(公告)号:CN104971961B
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201410143480.7
申请日:2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02
Abstract: 本发明提供一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法,采用300mm连铸坯生产225mm以下厚度特厚钢板,锻造+轧制厚度方向总压下率不小于25%;锻造加热温度≥1150℃,保温≥3小时;锻造采用WHF宽平砧高温强压锻造法,一次锻压量h≥40mm,作用在连铸坯上的砧铁运行速度v≥4mm/s,锻造后缓冷时间≥24小时。轧制钢坯加热温度1100~1250℃,轧前高压水除鳞,开轧温度>1050℃;轧后缓冷温度≥400℃,缓冷时间≥24小时。本发明可实现低压缩比条件下生产特厚钢板,显著扩大生产钢板的厚度规格,降低生产成本,提高成材率和性能合格率,其探伤合格率达90%以上。
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公开(公告)号:CN106319376A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510368355.0
申请日:2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种新型低焊接裂纹敏感性高强度钢板,钢中的化学成分按重量百分比计为:C:0.04%~0.06%、Si:0.10%~0.50%、Mn:1.10%~1.70%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr:0.35%~0.55%、Mo:0.05%~0.09%、Nb:0.04%~0.06%、V:0.02%~0.08%,其余为Fe及不可避免的杂质,Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B≤0.21。该钢板在较低成本的情况下,可获得足够强度的同时还具备良好的冲击韧性。
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公开(公告)号:CN104561792B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201310471194.9
申请日:2013-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种V-N合金化高强钢板及制造方法,化学成分按照重量百分比为:C0.075%~0.105%,Si0.1%~0.55%,Mn1.45%~2.5%,V0.03%~0.065%,Ti0.002%~0.008%,Cu0.2%~0.4%,Ni0%~0.15%,N0.008%~0.012%,P≤0.01%,S≤0.01%,Als0.015%~0.03%,余量为Fe及不可避免杂质,将上述成分的钢进行冶炼、连铸,铸坯加热至1100-1250℃,保温0.5-4.5h,轧制8~11道次,道次压下率控制在15%~35%,终轧900-950℃,冷却速度15-45℃/s,终冷370-550℃。本发明的优点及效果在于:成分中添加成本较低的V、N元素,并采用低温加热,高温轧制工艺,提高了生产效率,降低生产成本,产品屈服强度520~560MPa、延伸率大于20%,-60℃冲击功大于90J。
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公开(公告)号:CN105624575A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410715541.2
申请日:2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28
Abstract: 本发明提供一种临氢设备用钢,其特征在于,其化学成分重量百分比含量为:C:0.07~0.10%、Si≤0.10%、Mn:0.30~0.50%、Cr:2.00~2.50%、Mo:0.90~1.10%、V:0.02~0.05%、Ti:0.10~0.30%、P≤0.007%、S≤0.003%,Als:0.02~0.04%、RE:0.06~0.20%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明临氢设备用钢中可形成弥散分布碳化物,可极大消除钢中有害杂质元素,采用本发明临氢设备用钢生产的钢板具有较低的回火脆性,在碳含量相对较低的情况下,依然具有较好的常规和高温力学性能,并具有优异的抗氢脆和抗氢蚀性能。
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公开(公告)号:CN103028897A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110303103.1
申请日:2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷裂纹敏感性高的特厚钢板生产方法,通过在真空环境下,采用双电子束枪布置方式对碳当量≥0.61%的冷裂纹焊接敏感性钢板进行预热和焊接,然后进行加热轧制生产特厚钢板。此发明预热温度范围宽、温降很小、焊接后的特厚板坯无冷裂纹出现,生产工艺简单、工期短、适合工业大生产,能产生显著的经济和社会效益。
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