一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法

    公开(公告)号:CN104971961B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410143480.7

    申请日:2014-04-10

    Abstract: 本发明提供一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法,采用300mm连铸坯生产225mm以下厚度特厚钢板,锻造+轧制厚度方向总压下率不小于25%;锻造加热温度≥1150℃,保温≥3小时;锻造采用WHF宽平砧高温强压锻造法,一次锻压量h≥40mm,作用在连铸坯上的砧铁运行速度v≥4mm/s,锻造后缓冷时间≥24小时。轧制钢坯加热温度1100~1250℃,轧前高压水除鳞,开轧温度>1050℃;轧后缓冷温度≥400℃,缓冷时间≥24小时。本发明可实现低压缩比条件下生产特厚钢板,显著扩大生产钢板的厚度规格,降低生产成本,提高成材率和性能合格率,其探伤合格率达90%以上。

    一种V-N合金化高强钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN104561792B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201310471194.9

    申请日:2013-10-10

    Abstract: 本发明公开一种V-N合金化高强钢板及制造方法,化学成分按照重量百分比为:C0.075%~0.105%,Si0.1%~0.55%,Mn1.45%~2.5%,V0.03%~0.065%,Ti0.002%~0.008%,Cu0.2%~0.4%,Ni0%~0.15%,N0.008%~0.012%,P≤0.01%,S≤0.01%,Als0.015%~0.03%,余量为Fe及不可避免杂质,将上述成分的钢进行冶炼、连铸,铸坯加热至1100-1250℃,保温0.5-4.5h,轧制8~11道次,道次压下率控制在15%~35%,终轧900-950℃,冷却速度15-45℃/s,终冷370-550℃。本发明的优点及效果在于:成分中添加成本较低的V、N元素,并采用低温加热,高温轧制工艺,提高了生产效率,降低生产成本,产品屈服强度520~560MPa、延伸率大于20%,-60℃冲击功大于90J。

    一种临氢设备用钢
    69.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105624575A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410715541.2

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明提供一种临氢设备用钢,其特征在于,其化学成分重量百分比含量为:C:0.07~0.10%、Si≤0.10%、Mn:0.30~0.50%、Cr:2.00~2.50%、Mo:0.90~1.10%、V:0.02~0.05%、Ti:0.10~0.30%、P≤0.007%、S≤0.003%,Als:0.02~0.04%、RE:0.06~0.20%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明临氢设备用钢中可形成弥散分布碳化物,可极大消除钢中有害杂质元素,采用本发明临氢设备用钢生产的钢板具有较低的回火脆性,在碳含量相对较低的情况下,依然具有较好的常规和高温力学性能,并具有优异的抗氢脆和抗氢蚀性能。

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