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公开(公告)号：CN108360023A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810147743.X
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/138 , C25C3/36 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C25C7/005
Abstract: 本发明一种铝镁复合脱氧合金化的方法及装置，该方法应用电场将熔渣中氧化铝、氧化镁熔融电解还原完成钢液复合脱氧合金化。即在转炉炼钢结束后，向熔渣中加入适量含氧化铝、氧化镁物料，以钢液为阴极，通过置于熔渣中的惰性阳极与阴极间施加一直流电场，进行氧化铝、氧化镁的熔融电解还原反应，将氧化铝、氧化镁中的铝和镁还原进入钢液达到复合脱氧合金化的目的，而氧化铝、氧化镁中的氧则通过和惰性阳极发生阳极反应以氧气的形式排出进入大气。本发明溶解脱氧效率90％以上；脱氧产物为Al2O3+MgO复合夹杂物，尺寸小于10μm；同时向钢液增加一定含量的单质Al和Mg。装置简单，操作方便，可以实现CO2零排放，达到低碳环保的目的，社会、经济效益巨大。
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公开(公告)号：CN108359769A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810147741.0
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/138 , C21C7/06 , C21C7/0087 , C25B1/006
Abstract: 本发明一种用含氧化硅物料进行脱氧合金化的方法及装置，该方法应用电场将氧化硅熔融电解还原完成钢液脱氧合金化。即在转炉炼钢结束后，向熔渣中加入适量含氧化硅物料，以钢液为阴极，通过置于熔渣中的惰性阳极与阴极间施加一直流电场，进行氧化硅的熔融电解还原反应，将氧化硅中的硅还原进入钢液达到脱氧合金化的目的，而氧化硅中的氧则通过和惰性阳极发生阳极反应以氧气的形式排出进入大气。本发明可以使氧化硅熔融电解还原，在完成脱除钢液中过剩自由氧的同时还可以向钢液增加一定含量的单质硅。装置构成简单，操作方便，利用氧化硅即完成了低成本高效的脱氧合金化目的，可以实现CO2零排放，达到低碳环保的目的，社会、经济效益巨大。
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公开(公告)号：CN101993979B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN200910013126.1
申请日：2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种生产超低硫钢的预熔复合精炼渣，按以下化学成分的重量百分比配制成混合物，化学成分为：40％～50％CaO、10％～20％MgCO3、5％～15％CaF2、2％～10％BaCO3、15％～25％Al和4％～6％CaSi，上述物质及不可避免杂质的重量百分比之和为100％，其中CaO/CaSi＝8～11。本发明的精炼渣深脱硫效果好，可把钢液中S由30～50×10-6降到低于10×10-6，脱硫效果稳定，钢液不回硫，钢液不增碳、增氢，炉衬侵蚀轻，使用很方便，既可直接加入到渣表面，也可做成芯线喂入钢液。
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公开(公告)号：CN101164720A
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200610048071.4
申请日：2006-10-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明提供一种增加无取向硅钢中等厚度连铸板坯等轴晶率的连铸方法，其特点是采用中厚板连铸机，在连铸二冷区采用辊式电磁搅拌。连铸机的铸坯尺寸：100～150mm×850～1550mm，浇铸速度：1.5～3.5m/min，冷却制度：结晶器窄边14～25m3/h，结晶器宽边250～290m3/h，二冷强度1.3～1.8L/kg。所述的电磁搅拌为2～4对辊内内置式行波磁场型电磁搅拌装置，组成2组安装。采用本发明可使铸坯中发达的柱状晶明显得到抑制，铸坯等轴晶比例增加到45％以上，消除了硅钢成品的表面瓦楞缺陷。不仅可提高硅钢连铸坯内部质量和表面质量，还可使连铸钢水过热度在25±5℃基础上提高10℃以上，从而为大生产组织创造了有利的条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109694939B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201710997189.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种脱氧合金化的复合体及其制备方法，复合体成分的重量百分比为：铝25％～35％，锰45％～55％，硅15％～25％，碳酸钡2％～5％；铝、锰粒度为1～5mm，纯度达到99.2％以上，硅及碳酸钡细粉纯度达到99％以上，细粉粒径为5mm以下；复合体的密度为3.5～3.8g/cm3。在感应炉坩埚内按照成品含量将铝块、锰块加热至1250℃，使其熔化，同时施加螺旋电磁搅拌；随后按照成品含量向合金液中加入硅及碳酸钡，待合金完全凝固后停止螺旋电磁搅拌；利用破碎机将脱氧合金破碎成粒度为30～50mm的小块，包装。本发明解决了脱氧剂难以进入钢中和脱氧产物去除不净的难题，有效的提高了脱氧剂及合金的利用率，实现了脱氧合金化和钢液净化。
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公开(公告)号：CN108360023B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810147743.X
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种铝镁复合脱氧合金化的方法及装置，该方法应用电场将熔渣中氧化铝、氧化镁熔融电解还原完成钢液复合脱氧合金化。即在转炉炼钢结束后，向熔渣中加入适量含氧化铝、氧化镁物料，以钢液为阴极，通过置于熔渣中的惰性阳极与阴极间施加一直流电场，进行氧化铝、氧化镁的熔融电解还原反应，将氧化铝、氧化镁中的铝和镁还原进入钢液达到复合脱氧合金化的目的，而氧化铝、氧化镁中的氧则通过和惰性阳极发生阳极反应以氧气的形式排出进入大气。本发明溶解脱氧效率90％以上；脱氧产物为Al2O3+MgO复合夹杂物，尺寸小于10μm；同时向钢液增加一定含量的单质Al和Mg。装置简单，操作方便，可以实现CO2零排放，达到低碳环保的目的，社会、经济效益巨大。
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公开(公告)号：CN108359769B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810147741.0
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种用含氧化硅物料进行脱氧合金化的方法及装置，该方法应用电场将氧化硅熔融电解还原完成钢液脱氧合金化。即在转炉炼钢结束后，向熔渣中加入适量含氧化硅物料，以钢液为阴极，通过置于熔渣中的惰性阳极与阴极间施加一直流电场，进行氧化硅的熔融电解还原反应，将氧化硅中的硅还原进入钢液达到脱氧合金化的目的，而氧化硅中的氧则通过和惰性阳极发生阳极反应以氧气的形式排出进入大气。本发明可以使氧化硅熔融电解还原，在完成脱除钢液中过剩自由氧的同时还可以向钢液增加一定含量的单质硅。装置构成简单，操作方便，利用氧化硅即完成了低成本高效的脱氧合金化目的，可以实现CO2零排放，达到低碳环保的目的，社会、经济效益巨大。
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公开(公告)号：CN108504800B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810263620.2
申请日：2018-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种依据入炉原燃料粒径进行高炉布料的方法，通过每批入炉矿石的质量、每次矿石布料的总环数、每批入炉焦炭质量、每次焦炭布料的总环数的计算，实现在高炉日常生产过程中，依据高炉自身装备和入炉原燃料条件，来确定如何进行高炉布料操作的方法。按照本发明方法进行高炉日常布料作业，高炉原燃料采用焦炭或矿石，能够实现不同炉料最为合理的高炉布料，改进煤气利用率，减少燃料消耗，稳定高炉炉况，进而达到降低炼铁生产成本的效果。
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公开(公告)号：CN110666124A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910949826.5
申请日：2019-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高拉速生产冷镦钢的方法，包括：1)连铸生产冷镦钢，铸坯断面为正方形，拉速控制在1.7-2.0m/min；2)冷镦钢钢水在连铸中间包过热度控制为25℃～35℃；3)钢水注入结晶器起苗拉坯后，加入保护渣；同时连铸过程全程开启结晶器电磁搅拌控制，电磁搅拌方式为水平旋转搅拌，电磁搅拌频率3～3.5Hz，搅拌电流200～300A；4)二冷水采用弱冷制度，冷却水流量控制在0.67～0.72L/kg；5)冷镦钢连铸轻压下压下总量控制在10～13mm。优点是：实现高拉速条件下，冷镦钢方坯高质量、稳定化生产，铸坯质量合格率提高目前稳定控制在99.5％以上。
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