一种LF炉埋弧发泡剂
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101880754A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200910011474.5

    申请日:2009-05-06

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明公开一种LF炉埋弧发泡剂,适用于LF炉升温时精炼渣发泡,其按重量百分比配制成混合物,组份为:CaCO3 35%~65%、MgCO38%~18%、CaC2 5%~15%、NaCl 5%~15%、CaCl2 5%~15%,及不可避免的杂质,上述成分还要满足CaCO3+MgCO3≥50%、NaCl+CaCl2=10%~30%。使用本发明发泡剂,精炼渣起泡时间短,泡沫维持时间长,能安全、迅速加热,升温过程噪音低,缩短升温时间,升温效率可以提高40%以上,同时不对钢水造成附加污染,不降低精炼渣的功能。

    Al-Ca质转炉渣还原改质剂
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100569962C

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200710158736.1

    申请日:2007-12-06

    Abstract: 一种Al-Ca质转炉渣还原改质剂,是按活性石灰15%~35%、电石35%~50%、Al粉(或铝粒、铝屑、铝线段)35%~50%的重量比例配制成的混合物或压制成复合渣球。由于采用铝粉、活性CaO与CaC2混合,不使用任何粘结剂或添加剂,因此对钢水无任何附加污染,有利于提高优特钢的质量,无损钢包衬耐火材料;铝的综合利用率高,炉渣脱氧效果好,且渣量小、成渣快。由于原料中无水分,因此不会造成活性CaO与CaC2的水化及降低其反应能力,确保其作用和效果;钢水洁净度高,连浇5炉无水口结瘤现象;与铝造渣球脱氧剂相比,每吨钢可降低成本4.89元。

    Al-Ca质转炉渣还原改质剂

    公开(公告)号:CN101177722A

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200710158736.1

    申请日:2007-12-06

    Abstract: 一种Al-Ca质转炉渣还原改质剂,是按活性石灰15%~35%、电石35%~50%、Al粉(或铝粒、铝屑、铝线段)35%~50%的重量比例配制成的混合物或压制成复合渣球。由于采用铝粉、活性CaO与CaC2混合,不使用任何粘结剂或添加剂,因此对钢水无任何附加污染,有利于提高优特钢的质量,无损钢包衬耐火材料;铝的综合利用率高,炉渣脱氧效果好,且渣量小、成渣快。由于原料中无水分,因此不会造成活性CaO与CaC2的水化及降低其反应能力,确保其作用和效果;钢水洁净度高,连浇5炉无水口结瘤现象;与铝造渣球脱氧剂相比,每吨钢可降低成本4.89元。

    一种生产超低硫钢的预熔复合精炼渣

    公开(公告)号:CN101993979A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910013126.1

    申请日:2009-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种生产超低硫钢的预熔复合精炼渣,按以下化学成分的重量百分比配制成混合物,化学成分为:40%~50%CaO、10%~20%MgCO3、5%~15%CaF2、2%~10%BaCO3、15%~25%Al和4%~6%CaSi,上述物质及不可避免杂质的重量百分比之和为100%,其中CaO/CaSi=8~11。本发明的精炼渣深脱硫效果好,可把钢液中S由30~50×10-6降到低于10×10-6,脱硫效果稳定,钢液不回硫,钢液不增碳、增氢,炉衬侵蚀轻,使用很方便,既可直接加入到渣表面,也可做成芯线喂入钢液。

    一种生产超低硫钢的预熔复合精炼渣

    公开(公告)号:CN101993979B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN200910013126.1

    申请日:2009-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种生产超低硫钢的预熔复合精炼渣,按以下化学成分的重量百分比配制成混合物,化学成分为:40%~50%CaO、10%~20%MgCO3、5%~15%CaF2、2%~10%BaCO3、15%~25%Al和4%~6%CaSi,上述物质及不可避免杂质的重量百分比之和为100%,其中CaO/CaSi=8~11。本发明的精炼渣深脱硫效果好,可把钢液中S由30~50×10-6降到低于10×10-6,脱硫效果稳定,钢液不回硫,钢液不增碳、增氢,炉衬侵蚀轻,使用很方便,既可直接加入到渣表面,也可做成芯线喂入钢液。

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