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公开(公告)号：CN106702076A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510790899.6
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/38
CPC classification number: C21C5/38
Abstract: 本发明提供一种防止转炉烟尘污染环境的方法，以炉前1/4半径与其余3/4半径各为一组，在炉口四周设置至少4个水雾喷嘴，主控室设置控制全部水雾喷嘴的吹炼过程异常烟尘净化按钮，炉前兑铁房设置控制炉前1/4水雾喷嘴的兑铁炉气净化按钮，出钢操作台设置控制其余3/4水雾喷嘴的出钢烟尘净化按钮。兑铁时启动兑铁炉气净化按钮；冶炼过程中即将或已经出现喷溅时，启动吹炼过程异常烟尘净化按钮；转炉双联的前半钢出钢时，开启出钢烟尘净化按钮或吹炼过程异常烟尘净化按钮。本发明可有效抑制和净化转炉烟尘，极大减少有害烟尘对厂内、外空气和环境的污染，改善生产工作环境和空气质量，保证职工和附近居民的身体健康。
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公开(公告)号：CN106702043A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510796935.X
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种转炉终渣处理方法，转炉底吹流量设定为出钢结束底吹流量≥30Nm3/min；准备倒渣用的渣罐罐底铺设300～500mm厚的炉渣；转炉出钢到达零位后，每吨渣加入95～105kg增碳剂，3min后加入58～62kg白灰小粒或白灰筛下料以及铝粒8～11kg；加入铝粒2min后进行倒渣作业；炉渣在渣处理场翻渣，炉渣凝固后进行磁选。炉渣经还原处理后能够全部重复利用，实现了炉渣的绿色处理；每吨渣可回收含磷15％～20％的高磷铁120～150kg，以代替磷铁使用；高磷铁中也含有20％-40％的Mn元素，可用作中碳锰铁使用；还原处理后的炉渣可以替代0.5吨白灰直接入炉使用。
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公开(公告)号：CN106694600A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510791439.5
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02
CPC classification number: B21C37/02
Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法，将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3～10mm的嵌套板；不锈钢板表面除锈后打磨并吹干，在复合面上均匀撒布隔离层；再将基坯各面抛光打磨；将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上，再将两块不锈钢板叠放在嵌套内，将另一块基坯覆盖在上面；复合坯入真空室进行抽真空后，巡边、点焊，最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体；焊后热处理及轧制，轧后切掉嵌套部分钢板，撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单，组坯快，不仅可避免焊接时的磁偏吹现象，而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板，提高生产能力，实现大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN105986054A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510081021.5
申请日：2015-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种对转炉终渣改性并还原的方法，在转炉出钢后，通过向炉渣中添加增碳剂、硅铁，将炉渣中的Fe、Mn、P元素还原到钢水中，并将含有Fe、Mn、P元素的钢水与脱磷改性后的炉渣分离开，各自重新利用。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种对转炉终渣改性并还原的方法，可以有效的回收和利用转炉终渣，最终实现转炉终渣的全部回收利用，解决转炉尾渣处理难、污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN105710329A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410734614.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种抑制中高碳钢浇注絮流的方法，根据每一罐钢水的实测碳含量，对应调整精炼搬出目标温度，将实测碳含量与目标碳含量作比较，实测碳含量比目标碳含量每减少0.01％，精炼搬出目标温度在原设定温度基础上提高0.8～1.5℃。中包钢水重量保持在满包浇注，钢水液位控制在距溢流槽100～200mm，目标过热度控制在17～28℃。本发明可杜绝由于中高碳钢絮流导致的断浇事故，在保证生产顺利进行的同时，使产品质量亦得到很大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105483308A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410479887.7
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种防止中碳钢浇注絮流的脱氧方法，转炉控制终点C≥0.10％，出钢过程只加入锰类、硅类合金及增碳剂；合金化后炉后吹氩2～3min，钢中氧控制在30～60ppm。精炼工艺路线按钢种成品S与H的要求，走单一LF精炼或LF+RH双联工位处理：在LF精炼位处理时，采用CaC2代替铝脱氧；如要求钢中的[H]≤2ppm，则须进入RH进行真空脱气，真空处理的真空度＜0.2kPa，真空处理时间≥15min。对于真空处理过程中的脱氧，利用钢水中的碳代替铝脱除钢水中的氧。碳含量为0.25～0.60％的中碳钢，其RH处理平衡氧含量为2～3ppm，钢水脱氧程度和纯铝脱氧相同。本发明可提高钢水洁净度，减少Al2O3夹杂，在防止絮流产生的同时，减少脱氧合金消耗，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN103014222A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210558559.7
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种降低中高碳钢冶炼成本的方法，对于碳大于0.12%的中高碳钢种，控制钢水的终点温度比正常终点温度高5-7℃；按照每吨钢兑入18kg的比例，兑入脱硫后铁水；将转炉前后±30°摇炉一次；控制终点脱氧为正常脱氧的85%；锰合金依照残猛0.15%进行合金配备，硅合金依照残硅0.03%进行配备；采用氩站喂铝线的方法，调节钢水中的酸熔铝。本发明可提高钢水终点碳、锰、硅含量，显著降低钢水氧值，减轻炉衬的侵蚀，提高钢水的洁净度，可减少脱氧合金的单耗和增碳剂的消耗，极大降低冶炼成本，使吨钢的冶炼成本减少38元。
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公开(公告)号：CN118638997A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411118919.0
申请日：2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Fe‑Si合金钢高温表面去除压氧缺陷的方法，包括Fe‑Si合金钢连铸坯在进入加热炉前，在Fe‑Si合金钢连铸坯上、下表面分别制造一层1～3mm厚的普碳钢隔离层，普碳钢隔离层与Fe‑Si合金钢铸坯表面间隙填充0.5～1mm厚的高纯铁粉，Fe‑Si合金钢连铸坯、高纯铁粉和普碳钢隔离层形成复合坯。本发明利用普碳钢氧化层比含硅钢氧化层易去除的优点，在含硅钢板坯表面制造普碳钢隔离层，加热时隔离了含硅钢表面与空气直接接触，避免难去除的铁橄榄石生成。经热轧、酸洗后，普碳钢隔离层被去除，完全解决Fe‑Si合金钢直接轧制的压氧问题。
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公开(公告)号：CN117020381A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310925721.2
申请日：2023-07-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止真空电子束生产叠轧复合坯加热鼓包的方法，具体包括以下内容：(1)在对上、下两块板坯进行组坯前，沿板坯的长边，在上、下两块板坯的接合面之间预留有排气区，并在排气区中心开设有贯通孔；(2)在组坯工序后增加电阻炉烘烤加热工序；(3)在真空电子束焊接工序，将排气区的点焊电流调整为0mA。本发明的技术方案解决了现有真空电子束生产叠轧复合坯的方法存在极易出现加热鼓包缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN110788135B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201910939757.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轧制钛‑钢复合板的复合坯制坯方法，基板和钛板均为2块，基板为方形基板，1块基板的中部设有“一”字形凹槽，“一”字形凹槽的两侧为通长的凸台一；另外1块基板上对应设有“工”字形凹槽，“工”字形凹槽的两侧为凸台二；2块基板在组坯时相对扣合，凸台一和凸台二组成咬合结构，2块钛板置于由2块基板对合后由“一”字形凹槽和“工”字形凹槽共同形成的内部空腔中。采用在2块基板上开设不同形状凹槽的方法，使其对合后能够相互咬合，无需设置挡条即可进行封焊，不仅减少了焊接接头的数量，提高了焊接效率，而且减少了对边角部位的焊接热输入，降低了由于焊接过程对母材组织的热影响，改善了焊接质量。
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