公开(公告)号：CN104971961B

公开(公告)日：2017-01-18

申请号：CN201410143480.7

申请日：2014-04-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 原思宇 ,  王勇 ,  李文斌 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  隋轶 ,  胡昕明 ,  韩鹏 ,  石峰涛 ,  秦海山

IPC: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法，采用300mm连铸坯生产225mm以下厚度特厚钢板，锻造+轧制厚度方向总压下率不小于25%；锻造加热温度≥1150℃，保温≥3小时；锻造采用WHF宽平砧高温强压锻造法，一次锻压量h≥40mm，作用在连铸坯上的砧铁运行速度v≥4mm/s，锻造后缓冷时间≥24小时。轧制钢坯加热温度1100～1250℃，轧前高压水除鳞，开轧温度＞1050℃；轧后缓冷温度≥400℃，缓冷时间≥24小时。本发明可实现低压缩比条件下生产特厚钢板，显著扩大生产钢板的厚度规格，降低生产成本，提高成材率和性能合格率，其探伤合格率达90%以上。

公开(公告)号：CN104561792B

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201310471194.9

申请日：2013-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  赵坦 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  胡昕明 ,  王储 ,  杨星亮 ,  康伟 ,  康磊 ,  赵宝纯

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种V-N合金化高强钢板及制造方法，化学成分按照重量百分比为：C0.075%～0.105%，Si0.1%～0.55%，Mn1.45%～2.5%，V0.03%～0.065%，Ti0.002%～0.008%，Cu0.2%～0.4%，Ni0%～0.15%，N0.008%～0.012%，P≤0.01%，S≤0.01%，Als0.015%～0.03%，余量为Fe及不可避免杂质，将上述成分的钢进行冶炼、连铸，铸坯加热至1100-1250℃，保温0.5-4.5h，轧制8～11道次，道次压下率控制在15%～35%，终轧900-950℃，冷却速度15-45℃/s，终冷370-550℃。本发明的优点及效果在于：成分中添加成本较低的V、N元素，并采用低温加热，高温轧制工艺，提高了生产效率，降低生产成本，产品屈服强度520～560MPa、延伸率大于20%，-60℃冲击功大于90J。

公开(公告)号：CN105624575A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201410715541.2

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  刘浩岩 ,  王储 ,  原思宇 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  胡海洋 ,  李茂成 ,  李新玲

IPC: C22C38/28

Abstract: 本发明提供一种临氢设备用钢，其特征在于，其化学成分重量百分比含量为：C：0.07～0.10％、Si≤0.10％、Mn：0.30～0.50％、Cr：2.00～2.50％、Mo：0.90～1.10％、V：0.02～0.05％、Ti：0.10～0.30％、P≤0.007％、S≤0.003％，Als：0.02～0.04％、RE：0.06～0.20％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明临氢设备用钢中可形成弥散分布碳化物，可极大消除钢中有害杂质元素，采用本发明临氢设备用钢生产的钢板具有较低的回火脆性，在碳含量相对较低的情况下，依然具有较好的常规和高温力学性能，并具有优异的抗氢脆和抗氢蚀性能。

公开(公告)号：CN105274433A

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201410339203.3

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  原思宇 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  李靖年 ,  于海岐 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  杨军

IPC: C22C38/14

Abstract: 一种特厚钢板及其复合生产方法，其成分Wt%为：C0.16～0.20%、Si0.35～0.65%、Mn1.2～1.6%、P≤0.020%，S≤0.004%、V0.05～0.09%、Ti0.01～0.03%、N0.008～0.012%、Als0.015～0.035%。RH循环≥10min，钢中[H]＜2ppm、[O]＜25ppm；中间包过热度＜25℃；上机前钢包静吹氩≥5min；与热坯堆垛缓冷时间≥24h。铣光焊接面粗糙度＞5um，真空度＞0.05Pa；焊接电压60～100KV、电流50～200mA、速度150～300mm/min。复合坯装炉前用冷轧板包装；装炉炉温100～700℃，加热温度1100～1200℃；轧制道次压下率10～35%，轧制速度0.8～1.2m/s，并对下表面喷水冷却；轧后与热钢板堆垛缓冷时间≥24h。本发明能生产厚度150～450mm特厚钢板，探伤合格，Z向性能可达40%以上。

公开(公告)号：CN105251769A

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201410337336.7

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  李广龙 ,  范刘群 ,  李文斌 ,  原思宇 ,  王长顺 ,  王勇 ,  王文仲

IPC: B21B1/38 ,  B21B37/74 ,  C21D8/02 ,  C22C38/18

Abstract: 一种模具钢复合钢板的轧制方法，坯料采用上坯厚、下坯薄形式；加热温度（1270～1290）±20℃，均热时间T=0.35×复合坯厚度。粗轧开轧温度1200～1250℃，采用中速大压下方式，控制辊速1.8～2.3m/s，总变形量≥30%，前三道次总压下量20%，后续道次压下量10～40%。轧后冷却上下水比≤1，终冷温度400～900℃。下线后进行堆垛缓冷或低温去应力退火，堆垛采用上盖下铺方式，铺盖钢板温度200～400℃，铺盖钢板厚度为复合钢板的2.5倍以上，堆垛时间≥24h；去应力退火温度为200～300℃，退火时间≥12h。本发明能有效解决复合坯的上下变形不均问题，使变形在轧制初期便能更有效的传递到复合界面，有效解决表面脱碳及高温抗力大，界面结合力不佳的问题。

公开(公告)号：CN104971962A

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN201410143691.0

申请日：2014-04-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 原思宇 ,  隋轶 ,  王勇 ,  李文斌 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  王储 ,  韩鹏

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种连铸坯二维变形生产特厚钢板的方法，采用厚度为300mm连铸坯生产245mm以下厚度特厚钢板，锻造+轧制厚度方向总压下率不小18.3%；连铸坯采用厚度和宽度两个方向锻造工艺，锻造顺序为先进行宽度方向锻造，宽度方向一次锻压量为90～200mm后进行厚度方向锻造，厚度方向一次锻压量≥35mm；锻造后钢坯进行缓冷；轧制钢坯加热温度为1100～1250℃，开轧温度＞1050℃；轧后缓冷温度≥400℃，缓冷时间≥24小时。本发明实现了采用连铸坯低压缩比生产245mm以下厚度的特厚钢板，可扩大连铸坯生产钢板的规格范围，在固定切边量条件下，成品板宽规格下限可以减少380mm，提高钢板成材率，降低生产成本，其探伤合格率达90%以上。

公开(公告)号：CN103264170A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310225126.4

申请日：2013-06-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郑万吉 ,  左岩 ,  金飞 ,  原思宇

IPC: B23B5/08 ,  B23B27/00

Abstract: 本发明涉及一种车削轧辊轴瓦刀具，包括刀套轴、刀套、车刀和拨刀叉，所述的刀套轴外侧套有刀套，刀套一端与车刀相连接，刀套另一端与拨刀叉的叉口对应在一起；刀套轴表面轴线方向上设有凹槽一；刀套分为刀套一和刀套二，刀套一和刀套二表面一端设有车刀安装槽，刀套一和刀套二内壁轴线方向上设有凹槽二，凹槽二通过键与刀套轴的凹槽一相连接；车刀为L形插入式结构；拨刀叉一端的叉口为U形结构。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、使用方便、实用性强等特点，有效的提高了作业效率，增加了轧辊轴瓦的加工精度，满足了生产需求，降低了生产成本，也避免了重大事故的发生，具有广阔的推广前景。

公开(公告)号：CN102851612A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110180342.2

申请日：2011-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  原思宇 ,  高冰 ,  费静 ,  吴萌

IPC: C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种耐磨钢及其热处理方法，其特征是，其化学成分按重量百分比为：C0.14～0.16％、Si0.36～0.49％、Mn1.06～1.24％、P≤0.020％，S≤0.010％，Ni0.26～0.34％、Cr0.41～0.49％、Mo0.31～0.39％、Nb0.03～0.05％、V0.04～0.06％、Ti0.01～0.025％、B≤0.003％、Als0.005～0.04％，其余为Fe以及不可避免的杂质。其热处理制度为：淬火+保温+回火。现有技术相比，本发明的优点是：1)有较高的强度和硬度，布氏硬度范围为360-380；2)断后伸长率≥13％，冲击功＞25J；3)焊接性和耐磨性良好。

公开(公告)号：CN203474850U

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201320549284.0

申请日：2013-09-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  原思宇 ,  王勇 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  梁福鸿 ,  胡昕明 ,  孙殿东 ,  王储

IPC: C21D1/63 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00

Abstract: 本实用新型提供一种特厚钢板的淬火装置，包括吊钩一、吊钩二，吊具，淬火槽，钢丝绳一、钢丝绳二和钢丝绳三，吊具呈U形，吊具由吊具骨架一、骨架二用拼接方式构成，骨架二为连接上下结构的连接装置，采用弧形连接或垂直连接；吊具一侧U形臂边缘处前后各设置两个吊装连接口，钢丝绳二两端连接U形臂边缘处后端两个吊装连接口，钢丝绳三两端连接U形臂边缘处前端两个吊装连接口，钢丝绳二和钢丝绳三长度相等，通过钢丝绳二、钢丝绳三将吊具吊挂在吊钩一上；钢丝绳一两端连接U形臂边缘处前端两个吊装连接口，通过钢丝绳一吊挂在吊钩二上。淬火装置简单、实用，投资小，本淬火方法可实现不同钢种、不同厚度规格的不同淬火工艺，且易操作。

公开(公告)号：CN203330141U

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN201320327097.8

申请日：2013-06-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张锐 ,  方志刚 ,  李绍堂 ,  张凯胜 ,  黄永阔 ,  原思宇 ,  徐仁山

IPC: B21B39/16

Abstract: 本实用新型涉及一种用于生产圆钢的夹板，包括夹板主体，所述的夹板主体一端为三角形结构，另一端为T形结构，夹板主体表面设有凹槽；所述的三角形结构的两条边为带有弧度的边，其弧度为0.4-0.6rad，这两条弧度边之间的夹角为圆角结构，其圆角半径为20-30mm；所述的凹槽由凹槽一、凹槽二和凹槽三依次连接构成；凹槽二底部为斜面，其倾斜角为8-10°；凹槽三底部为斜面，其倾斜角为25-35°。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构简单、操作方便、实用性强的特点，由于凹槽二和凹槽三底部为斜面，解决了圆钢轧制中的放扁和调整困难问题，大大提高了圆钢的成材率，降低了劳动强度，减少了原材料的浪费。