一种它动力源驱动的移钢装置及方法

    公开(公告)号:CN107363106A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201610311213.5

    申请日:2016-05-12

    CPC classification number: B21B39/02

    Abstract: 一种它动力源驱动的移钢装置及方法,该方法是利用摆动台的提升作为动力源来驱动移钢小车实现对钢坯的移动,装置包括移钢小车、钢绳、配重、导向轮、长度调整装置、车轮滑道,车轮滑道固定在摆动台上,长度调整装置固定在摆动台传动电机的基础上,在摆动台的两侧固定导向轮,移钢小车在车轮滑道上,一组钢绳的一端连接移钢小车,另外一端绕过导向轮连接长度调整装置,另外一组钢绳连接移钢小车另外一端,另一端绕过导向轮连接配重。本发明是利用摆动台的提升驱动移钢装置横移钢坯,提高钢横移的效率,提高轧制速度,借助它动力源驱动节省能源,传动方式简单;取消复杂的传动机构和液压执行机构,避免重大安全生产事故的发生。

    一种大型造船用对称球扁钢的轧制方法

    公开(公告)号:CN109261714B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201811031263.3

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明涉及球扁钢轧制技术领域,尤其涉及一种大型造船用对称球扁钢的轧制方法。采用斜轧法进行轧制,轧制设备包括1架二辊式型钢轧机,3~5架次的三辊式型钢轧机,各架次的三辊式型钢轧机按横列式布置,具体轧制过程包括如下步骤:1)粗轧;2)中间轧;3)设置摩擦环;4)精轧;5)轧后进行强制冷却,用水冷装置进行高压水喷雾,通过精确调整球头和腹板水雾流量进行精准冷却。采用斜轧法进行轧制,在解决辊身长度不足的前提下降低导卫板的安装难度,降低轧钢工的劳动强度;保证球头金属填充量以及腹板宽度精度;设置摩擦环,避免腹板波浪的产生;提高轧件表面质量。

    一种它动力源驱动的移钢装置及方法

    公开(公告)号:CN107363106B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201610311213.5

    申请日:2016-05-12

    Abstract: 一种它动力源驱动的移钢装置及方法,该方法是利用摆动台的提升作为动力源来驱动移钢小车实现对钢坯的移动,装置包括移钢小车、钢绳、配重、导向轮、长度调整装置、车轮滑道,车轮滑道固定在摆动台上,长度调整装置固定在摆动台传动电机的基础上,在摆动台的两侧固定导向轮,移钢小车在车轮滑道上,一组钢绳的一端连接移钢小车,另外一端绕过导向轮连接长度调整装置,另外一组钢绳连接移钢小车另外一端,另一端绕过导向轮连接配重。本发明是利用摆动台的提升驱动移钢装置横移钢坯,提高钢横移的效率,提高轧制速度,借助它动力源驱动节省能源,传动方式简单;取消复杂的传动机构和液压执行机构,避免重大安全生产事故的发生。

    一种中小型造船用球扁钢的轧制方法

    公开(公告)号:CN108787742A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810736987.1

    申请日:2018-07-06

    CPC classification number: B21B1/0805

    Abstract: 本发明涉及一种中小型造船用球扁钢的轧制方法,采用直轧法进行轧制,轧制设备包括3~5架次的三辊式型钢轧机,各架次三辊式型钢轧机按横列式布置;轧制过程为:1)粗轧,完成箱型孔型轧制,将轧件轧制出球扁钢异型断面;2)中间轧,完成球头与腹板的金属量分配;将粗轧后的异形的轧件通过大压下量强迫展宽,一次性完成球头与腹板的金属分配,金属量配比参照球扁钢成品比例划分;3)精轧,用于将经中间轧制道次轧出的近似球扁钢成品的轧件进行成品渐变轧制,并轧制出球头倾角,保证球头与腹板的成品宽高比。本发明能够在造船用球扁钢的批量生产时实现高成材率、低消耗的目标,并能够提高作业效率,满足市场需求,增加轧钢企业效益。

    一种非标槽钢及其轧制方法

    公开(公告)号:CN109570229B

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN201811329608.3

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明涉及非标型材轧制技术领域,尤其涉及一种非标槽钢及其轧制方法。非标槽钢高度h为147±3mm、腿宽b为130±2.5mm、腰厚d为10mm~30mm。本发明1、通过φ1100开坯机进行开坯轧制,运用大压下量和大坯料实现大压缩比轧制,保证成品力学性能;2、通过轧辊错配,缩小辊环宽度以及小侧壁斜度(6%~8%斜度),保证在有限的辊身长度上配置更多的孔型;3、通过“两线相交半闭合式”的特殊孔型设计保证腿部外侧形成5×5mm~10×10mm的坡口;4、通过严格控制水、气混合比例,对出终轧孔的成品腰部进行强制水雾冷却,有效提升成品的力学性能。

    一种非标槽钢及其轧制方法

    公开(公告)号:CN109570229A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811329608.3

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明涉及非标型材轧制技术领域,尤其涉及一种非标槽钢及其轧制方法。非标槽钢高度h为147±3mm、腿宽b为130±2.5mm、腰厚d为10mm~30mm。本发明1、通过φ1100开坯机进行开坯轧制,运用大压下量和大坯料实现大压缩比轧制,保证成品力学性能;2、通过轧辊错配,缩小辊环宽度以及小侧壁斜度(6%~8%斜度),保证在有限的辊身长度上配置更多的孔型;3、通过“两线相交半闭合式”的特殊孔型设计保证腿部外侧形成5×5mm~10×10mm的坡口;4、通过严格控制水、气混合比例,对出终轧孔的成品腰部进行强制水雾冷却,有效提升成品的力学性能。

    一种大型造船用对称球扁钢的轧制方法

    公开(公告)号:CN109261714A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811031263.3

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明涉及球扁钢轧制技术领域,尤其涉及一种大型造船用对称球扁钢的轧制方法。采用斜轧法进行轧制,轧制设备包括1架二辊式型钢轧机,3~5架次的三辊式型钢轧机,各架次的三辊式型钢轧机按横列式布置,具体轧制过程包括如下步骤:1)粗轧;2)中间轧;3)设置摩擦环;4)精轧;5)轧后进行强制冷却,用水冷装置进行高压水喷雾,通过精确调整球头和腹板水雾流量进行精准冷却。采用斜轧法进行轧制,在解决辊身长度不足的前提下降低导卫板的安装难度,降低轧钢工的劳动强度;保证球头金属填充量以及腹板宽度精度;设置摩擦环,避免腹板波浪的产生;提高轧件表面质量。

    一种球扁钢的矫直方法及矫直辊
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108296315A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810446658.3

    申请日:2018-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种球扁钢的矫直方法,1)船用球扁钢矫直方法采用“斜矫法”,即球扁钢以16°-25°角度倾斜进入矫直机;2)上下矫直辊孔型调整上下弯曲,孔型端面侧壁调整水平弯曲,上矫直辊孔型为两片组合式,下矫直辊为整体式;3)矫直压力从矫直机入口方向依次减小,压下行程在4mm-15mm范围内调整。球扁钢采用辊式矫直机矫直,结合斜轧法轧制的断面形状,矫直部位为球扁钢腹板平面和球头外侧。组合的上矫直辊可有效解决因轴向力过大造成侧壁掰掉,从而造成的辊废品,矫直辊消耗量大幅减少,矫直质量、产量显著提高。斜矫方式减少车修量,提高轧辊利用率。

    一种球扁钢轧制时的导卫装置

    公开(公告)号:CN207655644U

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201721716066.6

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本实用新型涉及一种球扁钢轧制时的导卫装置,包括轧辊入口导卫装置和轧辊出口导卫装置,每组轧辊入口导卫装置由2个入口导板相对设置组成,每组轧辊出口导卫装置由2个出口导板相对设置组成;所述2个出口导板之间设有水平压板;对应球扁钢轧件球部一侧的出口导板上设有滚动轴承,滚动轴承通过固定小轴固定在出口导板上,滚动轴承的轴线垂直于球扁钢轧件的移动方向,滚动轴承的外表面突出于出口导板内侧面,且滚动轴承的设置高度与球扁钢轧件经过时的球部高度相配合。本实用新型能够增加球扁钢轧件在轧制过程中的稳定性,消除质量波动,减少由于轧件与导板间摩擦导致的轧件表面划伤、硌痕等表面缺陷,提高成材率。

    一种热轧钢坯用双除鳞环装置

    公开(公告)号:CN217165828U

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202122931041.0

    申请日:2021-11-26

    Abstract: 一种热轧钢坯用双除鳞环装置,包括除鳞箱体、运输辊道、挡水链条,所述除鳞箱体在运输辊道的上方,所述挡水链条在除鳞箱体的入口和出口处;在除鳞箱体内设有两个除鳞环,所述除鳞环与除鳞水管道通过法兰连接,在所述除鳞环安装位置处的除鳞箱体的侧面或上面设有开口,开口处安装活动密封挡板。一种热轧钢坯用双除鳞环装置,增加一组可调整大小且便于更换的除鳞环装置,通过双除鳞环喷射热轧钢坯除鳞,达到高效快速除去钢坯表面氧化铁皮的目的,提高产品表面质量和成材率。本实用新型提升了除鳞效果,产品质量,减少了铁皮集中堆积,减少喷射压力水对设备传动的影响。

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