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公开(公告)号:CN101906585B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN200910011963.0
申请日:2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C33/04 , B22D11/115 , B21B37/74 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能建筑结构用耐火钢板及其制造方法,其化学成分为,重量百分比:C0.02%~0.12%、Si0.05%~0.50%、Mn0.80%~1.50%、Nb0.010%~0.050%、Ti0.010%~0.040%、Als0.010%~0.050%、Cr0.20%~0.60%、Mo0.20%~0.40%,其P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺特点为,钢坯加热温度1100~1250℃,加热时间为60~110s/cm,采用两阶段控轧,终轧温度控制在800~900℃,终轧后30~120秒开始冷却,终冷温度为750~500℃,将钢板快速堆垛缓冷保温,堆垛温度需控轧在650~300℃之间,保温为10~24小时。本发明具有化学成分简单,成本较低,耐火性能较好的特点。
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公开(公告)号:CN102953012A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110241973.0
申请日:2011-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度焊接结构用钢板,化学成分重量百分比为:C 0.11%~0.19%、Si 0.20%~0.50%、Mn 0.90%~1.40%、Ti0.005%~0.030%、Cr 0.30%~1.00%、Cu 0.1%~0.5%、Ni 0.15%~0.35%、Mo 0.15%~0.60%、Als 0.010%~0.050%、P≤0.020%、S≤0.010%,V 0.025%~0.070%,Zr≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。轧制后对钢板进行淬火+回火处理,再加热温度860~930℃,保温1.0-2.5min/mm后水淬,获得淬火马氏体组织;在500~600℃回火处理,保温时间为1.0~3.0min/mm,空冷。
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公开(公告)号:CN102851615A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110179996.3
申请日:2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种抗拉强度800MPa级别低屈强比结构钢板及其制造方法,其成分:C:0.02%~0.08%、Si:0.30%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.02%~0.04%、Ti:0.005%~0.030%、Mo:0.010%~0.19%、Cr:0.30%~0.45%、Cu:0.10%~0.29%、Ni:0.10%~0.40%、Als:0.010%~0.070%,余为Fe。其方法包括冶炼、连铸和轧制,轧前钢坯加热温度1040~1230℃;再结晶区轧制温度≥1000℃;未再结晶区轧制温度950℃~(Ar3+0℃~100℃),积累变形量大于50%;轧后冷却速度为30~60℃/s,终冷温度100~300℃。本发明钢种成本低,焊接性能好,具有高强度、高韧性和低屈强比,且制造工艺简单,无需复杂的热处理工序。
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公开(公告)号:CN102828113A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110160102.6
申请日:2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种100MPa高性能建筑结构用软钢及其制造方法,钢的化学成分:C 0.001%~0.0045%、Si≤0.05%、Mn 0.009%~0.048%、Ti0.011%~0.045%、Als 0.004%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸、钢坯加热和两阶段控制轧制,其特点是钢坯加热温度1100~1280℃,加热时间60~110s/mm;粗轧终轧温度为950~1080℃;精轧开轧温度900~1050℃,终轧温度820~960℃,积累变形量大于45%;轧后钢板自然冷却。本发明钢的化学成分简单,成本低;钢板的屈服强度波动范围在80~120MPa,-20℃纵向低温韧性大于80J。
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公开(公告)号:CN101736199B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN200810228945.3
申请日:2008-11-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度冷成型焊接结构用热轧带钢及其制造方法,其成分为C:0.055%~0.09%、Si:0.05%~0.50%、Mn:1.50%~1.90%、Nb:0.035%~0.07%、Ti:0.06%~0.13%、Cr:0.05%~1.0%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括冶炼—精炼—连铸—轧制,轧前加热温度为1150~1250℃,采用两阶段控轧,粗轧结束温度在>1020℃,精轧开轧温度
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公开(公告)号:CN102409261A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291575.5
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/54 , B22D11/115 , B21B37/74 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开一种屈服强度1000MPa级高强韧钢板及其生产方法,钢板化学成分的重量百分比为:C:0.05%-0.08%;Si:0.1%-0.3%;Mn:1%-2%;P:≤0.015%;S:≤0.007%;Ni:0.3%-0.7%;Cr:0.3%-0.5%;Mo:0.3%-0.6%;Nb:0.02%-0.04%;V:0.03%-0.055%;Ti:0.01%-0.035%;B:0.002%-0.0035%,余量为Fe和不可避免杂质,气体含量控制[O]≤0.002%,[N]≤0.004%,Ti/N≥3.2,碳当量指标Ceq≤0.56%。生产方法:连铸过程采用电磁搅拌技术,浇铸后连铸坯厚度不小于成品钢板的4倍;钢坯加热温度为1100-1200℃,采用再结晶区和未再结晶区两阶段轧制,轧制后弛豫待温5-20s后,以10-30℃/s的速度快速冷却到300-450℃,出水后堆垛缓冷,缓冷后钢板进行回火,回火温度为400-600℃,保温时间2-3min/mm。该钢板综合性能高,产品规格覆盖面大,无论是生产成本、原材料成本均较以往同级别产品大幅降低,可广泛应用于矿山及工程机械等领域。
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公开(公告)号:CN102312173A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010215665.6
申请日:2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种抗拉强度700MPa级大线能量焊接结构用钢及其制造方法,其成分:C:0.04%~0.08%、Si:0.05%~0.5%、Mn:1.40%~1.85%、Cr:0.2%~0.4%、Nb:0.010%~0.060%、Ti:0.005%~0.03%、V:0.02%~0.04%、Cu:0.10%~0.30%、Ni:0.10%~0.40%、Mo:0.10%~0.30%、Zr:0.0020%~0.0050%、Al:0.015%~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸和轧制,轧前加热温度1150~1230℃,再结晶区轧制温度≥1000℃,未再结晶区轧制温度830~930℃,轧后弛豫时间10~120s,冷却速度3~30℃/S,终冷温度380~500℃,之后空冷并回火。本发明成分设计合理,工艺简单,无需调质,产品焊接性能优良,焊前不需预热,焊后不需热处理,HAZ区具有很高的强韧性。
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公开(公告)号:CN101906585A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200910011963.0
申请日:2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C33/04 , B22D11/115 , B21B37/74 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能建筑结构用耐火钢板及其制造方法,其化学成分为,重量百分比:C0.02%~0.12%、Si0.05%~0.50%、Mn0.80%~1.50%、Nb0.010%~0.050%、Ti0.010%~0.040%、Als0.010%~0.050%、Cr0.20%~0.60%、Mo0.20%~0.40%,其P≤0.015%,S ≤0.005%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺特点为,钢坯加热温度1100~1250℃,加热时间为60~110s/cm,采用两阶段控轧,终轧温度控制在800~900℃,终轧后30~120秒开始冷却,终冷温度为750~500℃,将钢板快速堆垛缓冷保温,堆垛温度需控轧在650~300℃之间,保温为10~24小时。本发明具有化学成分简单,成本较低,耐火性能较好的特点。
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公开(公告)号:CN101906519A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200910011960.7
申请日:2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低屈强比表层超细晶低碳钢厚板的制造方法,该方法包括冶炼、连铸和轧制,其特点是轧前钢坯加热温度为1050~1180℃,采用两阶段轧制,第一阶段轧制温度控制在≥1000℃,中间坯的厚度为成品厚度的2.5倍以上,轧后加速冷却使中间坯表面降温至350℃~550℃,冷却速度≥20℃/S,随后待温,当温度回升到最高730~800℃,直接进行第二阶段轧制,终轧温度控制在680~750℃,随后进行二次冷却,成品厚度≥20mm。本发明制造工艺简单、无需复杂的热处理程序,依靠中间坯自身蓄热就可获得表层超细块状的铁素体组织,既降低了生产成本,又缩短了生产周期,适合于厚板生产,产品具有高强度、高韧性和低屈强比。
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公开(公告)号:CN100463995C
公开(公告)日:2009-02-25
申请号:CN200510047998.1
申请日:2005-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有高强度的钨系低碳贝氏体钢及其生产方法,钢的化学成分(Wt%)为:C 0.015%~0.070%、Si 0.20%~0.50%、Mn 1.4%~1.8%、Nb 0.035%~0.060%、Ti 0.005%~0.030%、B 0.0005%~0.0030%、W 0.15%~0.50%、Cu 0.3%~0.6%、Ni 0.15%~0.50%、Al 0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质,且碳当量Ceq=C+Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40+Si/24≤0.40%,焊接裂纹敏感系数Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B≤0.21%。采用TMCP+回火方法进行生产,可生产抗拉强度为800N/mm2级别以上的钢。具有低焊接裂纹敏感性系数、低碳含量、低成本及生产工艺简单等特点,解决了调质钢种的碳含量和碳当量高及焊接性能差等问题。该钢种可以广泛应用于工程机械、煤矿机械等领域。
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