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公开(公告)号：CN102031456B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN200910187794.6
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种冲压淬火用钢板及其热成型方法，钢板化学成分质量百分比为：C0.14％～0.28％，Si0.40％以下，Mn0.4％～2.0％，P≤0.010％，S≤0.004％，Al0.016％～0.040％，Cr0.15％～0.8％，Ti0.015％～0.12％，B0.0001％～0.005％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免杂质。热成型方法为：钢板经剪切下料后在Ac3～Ac3+80℃加热，进行奥氏体化，在加热炉中经过5～10分钟保温后立刻转移至一个内部通水冷却的金属模具内，在650～850℃的高温条件下进行冲压；成形的工件在密闭的模具中冷却，模具本身依靠水循环进行冷却，冷却速度大于奥氏体形成马氏体的临界冷速，最后工件离开热冲压生产线时的温度在150℃以下，之后空冷至室温。本发明成分系简单，具有良好的淬透性，基板组织为铁素体及珠光体，经热冲压淬火后，可以得到全马氏体结构。拉伸强度可达1300N/mm2以上。
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公开(公告)号：CN102899560A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210408165.3
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种搪玻璃用钢板及其制造方法，其化学成分： C：0.05%～0.15%、Si≤0.20%、Mn：0.50%～1.60%、P：≤0.025%、S≤0.020%、Ti：0.06%～0.18%、Als：0.005%～0.050%、Ti/C：1.0～1.5、O≤0.0030%、N≤0.0060%，其余为铁及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸、轧制、正火处理，铸坯加热温度为1180～1250℃，采用两阶段轧制，粗轧阶段轧制温度≥1100℃，精轧阶段开轧温度为920～1000℃，终轧温度为900～840℃，累积变形量≥60%；正火温度920～960℃，净保温时间1.0～3.5min/mm。本发明的钢板通过控制Ti/C比为1.0～1.5，Ti含量在0.06%～0.18%，保证了钢板在搪烧后具有良好的抗鳞爆性能，减少搪烧次数，节约能源，为用户节约成本；搪烧后强度水平稳定，为搪玻璃设备制造行业提供了一种安全可靠的钢板材料。
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公开(公告)号：CN102031456A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187794.6
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种冲压淬火用钢板及其热成型方法，钢板化学成分质量百分比为：C0.14％～0.28％，Si0.40％以下，Mn0.4％～2.0％，P≤0.010％，S≤0.004％，Al0.016％～0.040％，Cr0.15％～0.8％，Ti0.015％～0.12％，B0.0001％～0.005％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免杂质。热成型方法为：钢板经剪切下料后在Ac3～Ac3+80℃加热，进行奥氏体化，在加热炉中经过5～10分钟保温后立刻转移至一个内部通水冷却的金属模具内，在650～850℃的高温条件下进行冲压；成形的工件在密闭的模具中冷却，模具本身依靠水循环进行冷却，冷却速度大于奥氏体形成马氏体的临界冷速，最后工件离开热冲压生产线时的温度在150℃以下，之后空冷至室温。本发明成分系简单，具有良好的淬透性，基板组织为铁素体及珠光体，经热冲压淬火后，可以得到全马氏体结构。拉伸强度可达1300N/mm2以上。
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公开(公告)号：CN102031455A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187780.4
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种冲压淬火用钢板及其制造方法，钢板化学成分的质量百分比为：C0.14％～0.28％，Si0.40％以下，Mn0.4％～2.0％，P≤0.010％，S≤0.004％，Al0.016％～0.040％，Cr0.15％～0.8％，Ti0.015％～0.12％，B0.0001％～0.005％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法为：将坯料加热到1150～1250℃，保温2.5～4小时后粗轧，然后多道次大压下精轧，终轧温度830～950℃，轧后层流冷却，以大于10℃/s冷却速度冷至卷取温度，卷取温度600～680℃。对于冷轧钢板是将热轧钢带进行冷轧，经纯氢气体罩式炉退火后涂油包装。退火温度为550～650℃，保温时间3～5h。本发明钢的成分设计简单，具有良好的淬透性，大于HRC45以上的淬硬层深度为10～16mm。钢板组织为铁素体及珠光体，经热冲压淬火后，可以得到全马氏体结构，拉伸强度可达1300N/mm2以上。
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公开(公告)号：CN111855391A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010644707.1
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热力模拟试验机用高温拉伸卡具及其设计和使用方法，卡具包括楔形卡块和柱形卡环，所述楔形卡块成组使用，共需2组分别夹持试样的两端；每组至少由2个楔形卡块组成1个台体，台体的侧面与面积较大的底面呈θ角，台体的上下底面中心开有一通孔，并提供了θ角的设计方法；所述柱形卡环呈柱状，内部有一腔体，且腔体为一台体，该台体的锥度与一组楔形卡块组成的台体锥度相同。本发明设计的卡具结构简单，装拆方便，且在高温拉伸试样的两端免去加工螺纹条件下，实现很大的加载力而不会失效，满足高温拉伸试验需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108398336B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201710064819.8
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明提供一种获取高温拉伸试样断口的方法，将热电偶焊接在待测试样的中间，在真空状态下将试样加热到1330～1370℃，保温4～5min后，以2.8～3.2℃/S的速率降温至1190～1210℃，保温55～65s后，以2×10‑3/S速率将试样拉伸；并将试验过程分为变形初期、变形中期和变形后期三个阶段分别控制，变形中期当试样变形力经过最高点之后下降到某一个力值F时，将设定的试验拉伸温度置为零，力值F＝规定基准力F0+加摩擦力f+试样所处环境的内外压力差Fp，当F＝f+Fp时，将设定的试验拉伸温度置为零，规定基准力F0设定在20～50千克力。本发明操作方便快捷，可有效避免试样由于断裂所致断口熔融现象的发生，有利于进行微观组织及断口形貌的研究。
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公开(公告)号：CN110879179A
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201911042869.1
申请日：2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热力模拟试验技术领域，尤其涉及一种板形试样的高温压缩装置及试验方法。包括楔形块、承载体与卡紧块；所述楔形块为两对，每对组合在一起与热力模拟试验机的两侧U型槽相匹配，楔形块设有豁口，每对楔形块组合后豁口形成通孔；承载体与通孔适配，承载体放置在通孔内，两对楔形块夹持住承载体；承载体中间部位开有通槽，通槽从槽底向上横截面逐渐变小，槽底部与板形试样适配，板形试样放置在槽底部，卡紧块放置在板形试样上。该方法可以有效防止板形试样在较高温度下压缩时发生屈曲现象，从而在热力模拟试验机上实现对板形材料在高温压缩过程的工艺模拟。
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公开(公告)号：CN107818184A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201610802819.9
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G16Z99/00
Abstract: 本发明提供一种构建材料变形抗力模型的方法，通过等温压缩模拟实验获得材料的流变应力曲线，以及加工硬化率与应力之间的关系曲线；从应变为0.002处引一条与应力应变曲线初始段平行的直线，利用直线与应力应变曲线相交点的坐标确定出屈服应力和应变；将曲线分成三类，并按三类曲线分段构建变形抗力模型，根据确定的临界点、峰值点以及稳定点对应的特征值，找出其与参数的关系，将各计算公式联立，得到各特征值与变形速率和温度的关系式，将所得结果代入变形抗力计算公式，构建出所需的变形抗力模型。本发明根据材料不同的组织变化阶段，将变形抗力模型进行分段，使不同的组织变化阶段对应不同的变形抗力模型，从而能有效提高轧制力计算精度。
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公开(公告)号：CN106811705A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510869090.2
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种抗鳞爆性能优良的搪玻璃用钢板及其制造方法，钢中化学成分质量百分比为：C：0.011％～0.060％、Si：0.08％～0.20％、Mn：0.60％～1.8％、P≤0.025％、S：0.010％～0.045％、N：0.003％～0.009％、Ti：0.035％～0.20％、Cr：0.05％～0.25％、Als：0.005％～0.050％、Ti/C：1.5～3.5，其余为铁及不可避免的杂质。将按上述成分配比冶炼的连铸坯加热至1180～1250℃，采用两阶段轧制，粗轧阶段轧制温度≥1100℃；精轧阶段开轧温度为920～1000℃、终轧温度为840～900℃，累积变形量≥70％。轧后钢板空冷或水冷至600℃入坑缓冷，获得的钢板具有优良的抗鳞爆性能。
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公开(公告)号：CN104076058B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201310103753.0
申请日：2013-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热模拟试验机用砧头及其制造方法砧头，砧头由三部分组成，即砧头本体及两端附有的垫片，砧头本体为圆柱体，圆柱体两端附有与之截面形状相同的圆形垫片。将用于制造砧头的坯料当成模拟试样，应用热模拟试验机对其进行加热和变形，这种热加工工艺过程简便、快捷，且坯料初始形状为带有弧形凹槽的圆柱体，圆柱体的上、下底面包裹钽片，使坯料在简单的单轴压缩变形条件下成型，得到圆柱体状砧头。该砧头生产周期短，成本低，制造出的砧头附有圆形垫片，降低了砧头与试样粘连的可能性，使用时不需再在试样上包裹钽片，该砧头也不易于受快速冷却或加热而开裂，因此，该砧头的应用即节约了钽片，又提高了实验效率。
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