公开(公告)号：CN102031331A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN200910187792.7

申请日：2009-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张越 ,  兰聚秋 ,  田文革 ,  张志文 ,  赵立锋 ,  王国涛 ,  李树斌 ,  刘君 ,  赵小野

IPC: C21C5/48

Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底的砌筑方法，该方法采用先砌筑、后钻孔的方式砌筑转炉炉底，具体步骤如下：1)取实心的底枪砖备用；2)沿炉底中心向外砌筑炉底砖，当砌筑到枪孔位置时，开始铺设实心底枪砖；3)将底枪砖预定位并与炉底砖靠严，然后砌筑底枪砖之间的炉底砖；底枪砖移动量控制在底枪中心线±50mm以内；4)转炉砌筑完成后，在底枪砖与枪口对应的位置上钻孔，进行复合吹炼。有效的减少了切砖量，砌筑质量高，降低了事故率，提高了砌筑效率。

公开(公告)号：CN101096034B

公开(公告)日：2010-05-12

申请号：CN200610047097.7

申请日：2006-06-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王军 ,  魏元 ,  史乃安 ,  张冷 ,  张宏亮 ,  张越 ,  高毅 ,  刘仁东

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/16 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种轿车外板用超低碳钢生产方法，钢水化学成分为：C≤0.006％，Si≤0.15％，Mn 0.21％～0.50％，P 0.009％～0.015％，S≤0.015％，Ti≤0.10％，Nb≤0.05％，Als≤0.06％，N≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢水以1.5～1.9m/min的拉速连铸成板坯，板坯厚度为170mm，铸机采用动态轻压下和结晶器电磁制动技术，中间包过热度为20～45℃；板坯直接热装，装炉温度≥800℃，在加热炉中加热到1150～1250℃，保温30～90min后，进行粗轧开坯；精轧开轧温度为1000～1100℃，精轧出口温度为890～950℃，钢板出精轧机后立即采用层流冷却，卷取温度为700～750℃；热轧带钢经过酸洗、冷轧及退火，形成具有较强的{111}织构的最终组织，r值≥1.8，n值≥0.2；解决了传统工艺投资大、能耗高的问题，消除了薄板坯连铸过程中所带来的内部缺陷，保证了产品具有优良的表面质量和稳定的力学性能。

公开(公告)号：CN101619373A

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：CN200810012065.2

申请日：2008-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 兰聚秋 ,  张越 ,  田文革 ,  刘军 ,  赵小野 ,  龙涛 ,  徐辉

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢口外口封堵方法，该方法包括如下步骤：1)在出钢口套管砖外口铁管上安装环形法兰盖板，环形法兰盖板将接口处封堵严密；2)在转炉出钢口外口法兰盘上焊接有两个U形固定支架，通过两个楔形垫块将环形法兰盖板与转炉出钢口外口法兰盘固定；3)喷补里口；将转炉出钢口套管砖与转炉出钢口里口之间的缝隙用喷补料进行喷补，使缝隙处喷满喷实，利用炉内高温初步初步烧结固定住套管砖。与现有技术相比，本发明的优点是：节省了将出钢口套管砖外端焊接在转炉炉体钢件上和找正后向出钢口外端部喷补镁质修补材料后的烧结程序，节省了下出钢口之前的准备工作和人员配合，降低了劳动强度。

公开(公告)号：CN1995405A

公开(公告)日：2007-07-11

申请号：CN200610135137.3

申请日：2006-12-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张越 ,  魏春新 ,  张志文

IPC: C21C5/46

Abstract: 本发明公开一种炼钢顶底复吹转炉维护炉口清除粘结钢渣的处理方法，属于黑色冶金转炉维护技术。要解决的技术问题是：针对复吹转炉吹氧熔炼中炉口粘结钢渣，炉口口径不断缩小，而影响转炉熔炼生产操作，向炉内加废钢发生炉口卡住废钢，测试的副枪不能正常进行，时有发生损坏副枪及测试探头。本发明采用解决技术方案是：在转炉高温下向炉口内吹氧，使炉口粘结钢渣及含铁粘结物接触氧发生反应，破坏粘渣组织结构，使其熔化剥落，脱离炉口内衬，保持稳定转炉炉口，吹氧操作参数按转炉大小选定。如260t顶底复吹转炉维护炉口清除粘结钢渣，4分钟完成，清除彻底，稳定炉口，为提高转炉作业率，增加产量提供保障。

公开(公告)号：CN116809650A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310186082.2

申请日：2023-03-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  韩楚菲 ,  沙孝春 ,  温荣宇 ,  乔馨 ,  姜振生 ,  张越

IPC: B21B37/00 ,  B21B37/76 ,  B21B37/58 ,  B21B37/46 ,  B21B37/32 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/38 ,  C22C38/08 ,  B22D11/043 ,  C21D9/00 ,  C21D11/00 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供一种550MPa级中厚板表面纵向边部裂纹控制方法，包括对原料冶炼后采用内凸型结晶器进行板坯连铸，生产出的铸坯为直角结构的凹形坯；内凸型结晶器的上表面中间为凸出的弧面区，两侧为斜面区；对得到的铸坯加热至1230～1250℃，且控制空燃比1:1.8～1:2.3，铸坯出炉后上、下表面温差在±15℃范围内；对铸坯轧制，在轧制过程中，调整轧制展宽阶段轧机的雪橇板系数SKI值+4～+8。本发明在保证结晶器使用寿命的前提下，减少了强度550MPa级、展宽比2.0及以上的中厚板表面纵向边裂缺陷切舍量，使单边切边舍量控制在5mm～20mm之间，极大的提高钢板成材率。

公开(公告)号：CN116809634A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310186084.1

申请日：2023-03-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  韩楚菲 ,  沙孝春 ,  温荣宇 ,  乔馨 ,  姜振生 ,  张越 ,  杨雨泽

IPC: B21B1/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/043 ,  C21D9/00 ,  C21D11/00 ,  B21B37/46 ,  B21B37/28 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供一种355MPa级中厚板表面纵向边部裂纹控制方法，包括对原料冶炼后采用内凸型结晶器进行板坯连铸，生产出的铸坯为直角结构的凹形坯；内凸型结晶器的上表面中间为凸出的弧面区，两侧为斜面区；对得到的铸坯加热至1220～1245℃，且控制空燃比1:1.7～1:2.2，铸坯出炉后上、下表面温差在±20℃范围内；对铸坯轧制，在轧制过程中，调整轧制展宽阶段轧机的雪橇板系数SKI值+4～+8。本发明在保证结晶器使用寿命的前提下，减少了强度355MPa级、展宽比1.7及以上的中厚板表面纵向边裂缺陷切舍量，使单边切边舍量控制在0mm～15mm之间，极大的提高钢板成材率。

公开(公告)号：CN116809633A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310186083.7

申请日：2023-03-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  韩楚菲 ,  沙孝春 ,  温荣宇 ,  乔馨 ,  姜振生 ,  张越

IPC: B21B1/46 ,  B21B37/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/18 ,  C22C33/04 ,  B22D11/043 ,  C21D9/00 ,  C21D11/00 ,  B21B37/46 ,  B21B37/32 ,  B21B37/76 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供一种460MPa级中厚板表面纵向边部裂纹控制方法，包括对原料冶炼后采用内凸型结晶器进行板坯连铸，生产出的铸坯为直角结构的凹形坯；内凸型结晶器的上表面中间为凸出的弧面区，两侧为斜面区；对得到的铸坯加热至1210～1235℃，且控制空燃比1:1.7～1:2.1，铸坯出炉后上、下表面温差在±20℃范围内；对铸坯轧制，在轧制过程中，调整轧制展宽阶段轧机的雪橇板系数SKI值+3～+6。本发明在保证结晶器使用寿命的前提下，减少了强度460MPa级、展宽比2.0及以上的中厚板表面纵向边裂缺陷切舍量，使单边切边舍量控制在5mm～20mm之间，极大的提高钢板成材率。

公开(公告)号：CN109182648A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201810897965.3

申请日：2018-08-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德军 ,  张越 ,  廖相巍 ,  臧绍双 ,  邢文玉 ,  葛春钰 ,  于赋志 ,  许孟春 ,  李广帮 ,  尚德礼

IPC: C21C5/54 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明一种利用脱硫扒渣铁生产含硫易切削钢的方法，该方法是将铁水预处理过程中产生的扒渣铁进行高效回收利用，以低成本生产出质量合格的模铸坯锭，包括扒渣铁回收、电炉或感应炉冶炼、精炼、浇铸。与现有技术相比，本发明的有益效果是：将铁水预处理过程中产生的扒渣铁进行高效回收利用，确保生产出质量合格的含硫易切削钢，在降低含硫易切削钢生产成本的同时，也能够避免连铸过程中带来的各种弊端。

公开(公告)号：CN103451351A

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201310386171.8

申请日：2013-08-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭猛 ,  张越 ,  赵志刚 ,  马勇 ,  王鹏 ,  王鹏飞 ,  王小善 ,  康永弟 ,  简龙 ,  毛志勇 ,  张志文 ,  孙艳霞

IPC: C21C5/30

Abstract: 一种低氧压转炉炼钢方法，其特征在于，一种低氧压转炉炼钢方法，其特征在于，实际供氧流量达不到目标要求的氧气流量时，供氧低氧压分为三种情况，分别是：0.75Mpa≤氧压＜0.85Mpa、0.65Mpa≤氧压＜0.75Mpa、＜0.65Mpa，根据氧压的不同，调整氧枪枪位位置，调整轻烧白云石和活性白灰加入量和拉碳时间。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：低氧压时能实现吹炼平稳、安全生产；避免因低氧压造成生产中断或耽误工程进度；减轻高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀；有效降低安全事故的风险。

公开(公告)号：CN103266197A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310225120.7

申请日：2013-06-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 费鹏 ,  王晓峰 ,  张越 ,  林洋 ,  臧绍双

IPC: C21C7/04

Abstract: 本发明涉及一种复合钙包芯线，在LF、RH、VD、CAS-OB、中间包或结晶器中喂入重量百分比为10～30%的金属钙粉、重量百分比为50～80%的低熔点预熔渣粉剂和重量百分比为10～20%的碳酸盐粉剂的复合粉料。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有工艺简单、操作方便、科学实用的特点，由于喂入的细小低熔点预熔渣粉剂粉料可在较短的时间充分熔化发生反应，避免了在CaO表面形成硅酸二钙，提高了活性粉料的利用率和钙的收得率，同时喂入的CaCO3粉料自发的释放出二氧化碳，并在钢液内引起预熔渣滴的充分扩散和强环流，而强环流是使钢液成分均匀必不可少的条件。