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公开(公告)号：CN107794330A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610803052.1
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种用烧结矿等热效应替代废钢的冶炼方法，铁水罐上限进行折铁，炉前铁水兑净。铁水Si＜0.60％时采用单渣操作；铁水Si＞0.60％时采用双渣操作。烧结矿一次性加入：兑铁结束后转炉摇零位，烧结矿的加入量控制在8～12吨/炉；有底吹转炉，底吹氮气搅拌3.8～4.2min；无底吹转炉，用氮气点吹28～32s；并根据吹氧时间控制枪位。分批次加入：第一批开吹1min内加入总量的1/2～2/3；第二批2～3min内加入剩余的烧结矿；根据吹氧时间调整枪位，并进行低枪位深搅拌。过程测试较比加废钢炉次提前1～1.5min，时机控制在12～13min，氧累控制在10500～11000m3。本发明可提高化渣效果，减少氧气消耗，提高钢水收到率，降低钢铁料消耗。
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公开(公告)号：CN102031331B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200910187792.7
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底的砌筑方法，该方法采用先砌筑、后钻孔的方式砌筑转炉炉底，具体步骤如下：1)取实心的底枪砖备用；2)沿炉底中心向外砌筑炉底砖，当砌筑到枪孔位置时，开始铺设实心底枪砖；3)将底枪砖预定位并与炉底砖靠严，然后砌筑底枪砖之间的炉底砖；底枪砖移动量控制在底枪中心线±50mm以内；4)转炉砌筑完成后，在底枪砖与枪口对应的位置上钻孔，进行复合吹炼。有效的减少了切砖量，砌筑质量高，降低了事故率，提高了砌筑效率。
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公开(公告)号：CN101613780B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200810011981.4
申请日：2008-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种转炉干法拆炉炉体冷却方法，该方法包括如下步骤：1)自然冷却阶段；首先对转炉进行激光测厚、去除炉围残渣、出钢口盖板的操作，此过程为转炉自然冷却阶段；2)强制冷却阶段；吹入压缩气体，对零位上的转炉冷却后，再进行打水冷却，最后启动风机将热量吸走。所述的压缩气体为氮气、氩气、空气、氧气中的一种。该方法冷却时间短，有效缩短了检修时间。
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公开(公告)号：CN102031331A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187792.7
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底的砌筑方法，该方法采用先砌筑、后钻孔的方式砌筑转炉炉底，具体步骤如下：1)取实心的底枪砖备用；2)沿炉底中心向外砌筑炉底砖，当砌筑到枪孔位置时，开始铺设实心底枪砖；3)将底枪砖预定位并与炉底砖靠严，然后砌筑底枪砖之间的炉底砖；底枪砖移动量控制在底枪中心线±50mm以内；4)转炉砌筑完成后，在底枪砖与枪口对应的位置上钻孔，进行复合吹炼。有效的减少了切砖量，砌筑质量高，降低了事故率，提高了砌筑效率。
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公开(公告)号：CN101619373A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810012065.2
申请日：2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢口外口封堵方法，该方法包括如下步骤：1)在出钢口套管砖外口铁管上安装环形法兰盖板，环形法兰盖板将接口处封堵严密；2)在转炉出钢口外口法兰盘上焊接有两个U形固定支架，通过两个楔形垫块将环形法兰盖板与转炉出钢口外口法兰盘固定；3)喷补里口；将转炉出钢口套管砖与转炉出钢口里口之间的缝隙用喷补料进行喷补，使缝隙处喷满喷实，利用炉内高温初步初步烧结固定住套管砖。与现有技术相比，本发明的优点是：节省了将出钢口套管砖外端焊接在转炉炉体钢件上和找正后向出钢口外端部喷补镁质修补材料后的烧结程序，节省了下出钢口之前的准备工作和人员配合，降低了劳动强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101619373B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200810012065.2
申请日：2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢口外口封堵方法，该方法包括如下步骤：1)在出钢口套管砖外口铁管上安装环形法兰盖板，环形法兰盖板将接口处封堵严密；2)在转炉出钢口外口法兰盘上焊接有两个U形固定支架，通过两个楔形垫块将环形法兰盖板与转炉出钢口外口法兰盘固定；3)喷补里口；将转炉出钢口套管砖与转炉出钢口里口之间的缝隙用喷补料进行喷补，使缝隙处喷满喷实，利用炉内高温初步初步烧结固定住套管砖。与现有技术相比，本发明的优点是：节省了将出钢口套管砖外端焊接在转炉炉体钢件上和找正后向出钢口外端部喷补镁质修补材料后的烧结程序，节省了下出钢口之前的准备工作和人员配合，降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN101619374A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810012064.8
申请日：2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明涉及一种加硅铁化炉底控制炉底的方法，该方法采用向炉内吹氧的同时加硅铁的方式控制复吹转炉炉底高度。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可保证复吹转炉的底枪存在，达到稳定的吹炼效果。以260吨顶底复吹转炉为例，炉底高度BL值稳定控制在200cm附近，保证了顶底复吹转炉的冶炼效果，转炉的冶炼时间降低了1.5分钟，炉内化渣良好，脱磷效果稳定，终点磷含量小于150ppm占98％。
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公开(公告)号：CN101613780A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200810011981.4
申请日：2008-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种转炉干法拆炉炉体冷却方法，该方法包括如下步骤：1)自然冷却阶段；首先对转炉进行激光测厚、去除炉围残渣、出钢口盖板的操作，此过程为转炉自然冷却阶段；2)强制冷却阶段；吹入压缩气体，对零位上的转炉冷却后，再进行打水冷却，最后启动风机将热量吸走。所述的压缩气体为氮气、氩气、空气、氧气中的一种。该方法冷却时间短，有效缩短了检修时间。
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公开(公告)号：CN202786316U
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201220344991.1
申请日：2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种钢包精炼炉小炉盖，由本体、电极孔、进水管及出水管组成；在水冷结构的不锈钢本体侧面连接有进水管和出水管，本体内设有至少一个用耐火材料制成的圆筒形电极孔，耐火材料外壁为一倒圆锥台形。本实用新型既可有效防止本体的变形，极大提高小炉盖的使用寿命，使小炉盖本体寿命提高到5年以上，耐火材料电极孔的寿命延长至6个月以上。同时，消除了因耐火材料破碎掉落砸断电极的问题，杜绝了生产中断或钢水改钢事故。
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公开(公告)号：CN201313918Y
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200820231660.0
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本实用新型涉及一种转炉出钢口专用盖板，是由相同内径的圆环形托板和衬板组成，外径小于托板的衬板同心贴于托板表面，使托板周缘形成一圆环形凸台。在进行喷补作业时，高铝纤维衬板将封堵住出钢口一端的环缝，施工人员可以直接从转炉内部对环缝实施喷补，喷补过程中衬板可以阻止喷补料的流出。钢托板可以防止套管砖在出钢口座砖内发生径向移动，避免套管砖的脱落。从而提高喷补效率，减少每次更换出钢口时间20分钟，提高转炉作业率，缩短空炉时间，同时改善作业条件，减轻工人的劳动强度。
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