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公开(公告)号:CN102031328B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN200910187791.2
申请日:2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域,尤其涉及一种转炉装入方法,其特征在于,在确定钢包合理净空的前提下,考虑到钢种合金加入量对钢包净空的影响,确定转炉入炉铁水与废钢总量,其计算方法如下:1)确定钢包盛钢量,Y=X-0.0516×钢包净空,其中X为归一化的钢包容值;2确定转炉净钢水量,Z=100×Y/(1-g),其中g为净吹损率;3)根据钢种计算加入的合金量A、入炉废钢B、入炉铁水C,保证A+B+C≤Z。本发明的有益效果是:通过保证转炉入炉铁水C、入炉废钢B、加入的合金量A保持在稳定的范围内,在吹损率比较稳定的情况下,钢包盛钢量可以控制在稳定范围,最终减少转炉剩钢,实现稳定钢包净空控制的目的。
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公开(公告)号:CN102719597A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210087467.5
申请日:2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无间隙原子钢的转炉出钢脱磷方法,转炉吹炼终点,控制钢中氧值和碳含量分别在600-900ppm、0.030-0.050wt%;出钢前堵出钢口,出钢时用挡渣镖挡渣出钢,出钢时间不小于5min;同时按照不同罐次控制挂罐温度:转炉出钢1/3时,按一定量加入白灰、转炉渣、萤石、氧化铁皮,使脱磷反应快速进行。本发明IF钢的转炉出钢脱磷率可达到30-50%,并显著降低转炉炉内的压力,提高一拉成功率和钢水收得率。与已有技术相比,本发明还具有脱磷剂使用量小,成本较低;出钢温降小,能源消耗少的特点。
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公开(公告)号:CN101619374A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810012064.8
申请日:2008-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明涉及一种加硅铁化炉底控制炉底的方法,该方法采用向炉内吹氧的同时加硅铁的方式控制复吹转炉炉底高度。与现有技术相比,本发明的有益效果是:可保证复吹转炉的底枪存在,达到稳定的吹炼效果。以260吨顶底复吹转炉为例,炉底高度BL值稳定控制在200cm附近,保证了顶底复吹转炉的冶炼效果,转炉的冶炼时间降低了1.5分钟,炉内化渣良好,脱磷效果稳定,终点磷含量小于150ppm占98%。
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公开(公告)号:CN102031328A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200910187791.2
申请日:2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域,尤其涉及一种转炉装入方法,其特征在于,在确定钢包合理净空的前提下,考虑到钢种合金加入量对钢包净空的影响,确定转炉入炉铁水与废钢总量,其计算方法如下:1)确定钢包盛钢量,Y=X-0.0516×钢包净空,其中X为归一化的钢包容值;2)确定转炉净钢水量,Z=100×Y/(1-g),其中g为净吹损率;3)根据钢种计算加入的合金量A、入炉废钢B、入炉铁水C,保证A+B+C≤Z。本发明的有益效果是:通过保证转炉入炉铁水C、入炉废钢B、加入的合金量A保持在稳定的范围内,在吹损率比较稳定的情况下,钢包盛钢量可以控制在稳定范围,最终减少转炉剩钢,实现稳定钢包净空控制的目的。
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