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公开(公告)号：CN102998328A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210411227.6
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N25/02
Abstract: 本发明公开一种模拟缓慢冷却过程的试验方法，它通过以下步骤进行：将n个试样加工成统一长度的圆棒状，在其中一个试样上焊接热电偶；根据所需的冷却速度范围，应用钽片将焊接好热电偶的试样与其它试样包裹在一起，试样的轴线平行且两端对齐；将试样置于试验机的两压头之间，启动液压系统，将其夹紧；抽真空，当真空度达到5～20帕斯卡时，启动加热系统对试样进行加热和保温，之后将温度直接设定为零，使试样随着压头自然冷却，在此过程中程序仍然运行并采集试样的实际温度；冷却过程中的程序运行时间为：t=(3/n)×( T- T1)/v，本发明无需对原有设备添加配件，可以再现试样自然冷却相变过程，实现了缓慢的自然冷却工艺过程模拟实验。
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公开(公告)号：CN111781061B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202010644709.0
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/04
Abstract: 本发明公开了一种板带试样拉伸试验装置及其设计和使用方法，包括U型槽，支持块，在U型槽内紧靠支持块的端部设有柱形卡环，柱形卡环的内部空间为台体形，且紧靠支持块一端的空间端口小于远离支持块一端的空间端口，台体形空间内壁光滑，其侧面与大端口底面成θ角，并提供了θ角的设计方法；所述台体形空间内设有一对卡紧块，一对卡紧块组成形体的侧面光滑，当一对卡紧块夹持住板带试样时，一对卡紧块组成形体的侧面与柱形卡环的台体形空间相匹配，刚好能套入柱形卡环的台体形空间内。本发明的试验装置结构简单，拆卸方便，所用板带试样不需两端钻孔，可以牢靠地夹持住板带试样，减少试样加工工序，提高试验成功率。
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公开(公告)号：CN110879179B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN201911042869.1
申请日：2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热力模拟试验技术领域，尤其涉及一种板形试样的高温压缩装置及试验方法。包括楔形块、承载体与卡紧块；所述楔形块为两对，每对组合在一起与热力模拟试验机的两侧U型槽相匹配，楔形块设有豁口，每对楔形块组合后豁口形成通孔；承载体与通孔适配，承载体放置在通孔内，两对楔形块夹持住承载体；承载体中间部位开有通槽，通槽从槽底向上横截面逐渐变小，槽底部与板形试样适配，板形试样放置在槽底部，卡紧块放置在板形试样上。该方法可以有效防止板形试样在较高温度下压缩时发生屈曲现象，从而在热力模拟试验机上实现对板形材料在高温压缩过程的工艺模拟。
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公开(公告)号：CN108489820B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201810147752.9
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温拉伸试验真应力的获取方法，选用呈圆棒状的拉伸试样，测量出试样的总长度和横截面直径；将带热电偶的试样安装在热模拟试验机上，以设定的拉伸速度V将试样拉断，拉断后的试样断口呈圆形；将其投影到平面内，建立坐标系，根据A和B两点间的曲线呈现的形状拟合，采用函数关系式表示，得到试样横截面面积与拉伸长度的变化关系：进而得到时刻t对应的试样横截面面积，然后找出时刻t时试样所受力值F，最终得到试样受到的真应力曲线。优点是：通过对拉断后断口呈圆形的拉伸试样分析，有效获得试样在高温拉伸过程中的横截面面积的变化，从而获得准确真应力曲线。
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公开(公告)号：CN106885719B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201510944451.5
申请日：2015-12-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种热模拟试样喷碳膜位置选取方法，本发明所提供的热模拟试样喷碳膜位置选取方法针对热模拟试样在热加工过程中变形不均匀的特点，在一个热模拟试样上同时获得了具有名义应变的碳膜区域和具有其它应变量的碳膜区域，并避免了用刻刀直接刻画碳膜，降低了操作难度。另外，不同应变量的碳膜具有不同形状，相同形状的碳膜用于材料析出相的观察、比较分析，提高了分析材料在热加工过程中析出行为的可靠性；而不同形状的碳膜则用于研究应变量对材料析出行为的影响，提高了检验效率，降低了实验成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106290447A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510363572.0
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种模拟焊接实验方法，根据边长为D的热力模拟试验机夹具方形孔尺寸，选取厚度为d的垫片；从宽度为D、长度为L、厚度分别为[(D-d)/2]、[(D-2d)/3]、[(D-3d)/4]三种规格试样中分别选取2、3、4个作为模拟试样，将其中一个模拟试样接上热电偶，再将模拟试样叠放并垫上垫片后形成的整体模拟试样安装于热力模拟试验机上，进行焊接热循环实验。实验后的模拟试样分别用于金相检验和夏比摆锤冲击试验。本发明通过一次焊接模拟实验可获得2～4个模拟试样，既可减少实验次数，缩短实验周期，节约实验成本；又能保证各个试样实验状态的一致性，提高实验可靠性。同时，通过调整试样尺寸，可实现厚度尺寸较小试样的焊接热循环模拟实验。
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公开(公告)号：CN105486710A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410479491.2
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N25/00
Abstract: 一种淬火试样及其设计方法，所述淬火试样为两头粗、中间细的“哑铃”形，由中间段及两端对称的两个端台组成，中间段与端台形状均为圆柱体，中间段长度大于两个端台的总长度。设计试样加热温度△T2为900～1100℃，端台温度△T1控制在300℃～500℃。确定中间段长度L、直径d及端台长度l。根据公式计算出端台截面积S1，即可得到端台直径D，并据此制作出淬火试样。本发明可以使试样在中间加热较高温度时，端部温度仍然较低，且试样中间与其两端的温度差值可以通过改变中间与两端横截面积的比值来确定，从而更便于试样的脱离，有利于后续的快速淬火操作，提高试验精度。
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公开(公告)号：CN103752746B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310718378.0
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热力模拟试验机用压头的制造方法，将坯料加工成两端细中间粗的橄榄状，将材料断面收缩率较大且最大应力值较低的温度确定为坯料加热或变形温度，在橄榄状坯料最粗的中间位置焊接热电偶后，将其置于具有加热和热压变形功能的两个砧头之间，并在坯料与砧头之间加上垫片，在两砧头间加电压将坯料加热到变形温度后，对坯料进行2-7道次的压缩变形，且每道次变形量均大于上一次的变形量，将垫片与坯料压合成为一体。本发明可降低坯料压缩时的变形抗力，减少坯料缺陷，提高压头强度，延长压头使用寿命，避免坯料与砧头之间的粘连，简化加工工艺，缩短生产周期，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN103031493B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201110303141.7
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种650MPa级低Si含Cr热轧双相钢板及其制造方法，化学成分为按质量百分数：0.06％～0.15％C、0.05％～0.5％Si、1.0％～1.8％Mn、0.01％～0.08％Als、0.3％～1.5％Cr，并限制P＜0.02％、S＜0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质，钢中铁素体80％～90％，马氏体10％～20％，延伸率高于25％，n值大于0.19。工艺为板坯加热1200±20℃，保温1-3小时；采用两阶段控制轧制，再结晶区开轧温度大于1050℃，未再结晶区开轧温度为900～940℃，终轧温度为820～880℃。终轧后采用连续层流冷却，冷却速率为20～40℃/s，卷取温度为530-600℃，成品厚度为3～10mm。本发明降低了Si，成本低；生产工序简化，具有优越的力学性能和成形性能。
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公开(公告)号：CN104419874A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310398942.5
申请日：2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种抗鳞爆性能优异的热轧双面搪瓷钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.02～0.06%、Si≤0.10%、Mn：0.50～1.0%、P：≤0.025%、S：0.010～0.045%、N：0.003～0.009%、Ti：0.05～0.15%、Als：0.005～0.050%、Ti/C：1.5～3.0、Cr：0.05～0.20%，其余为铁及杂质。方法：按上述成分冶炼、连铸，铸坯加热温度1180～1260℃，高压水除鳞，粗轧成中间坯，厚度为成品厚度的3倍以上；精轧开轧温度960～1080℃，终轧温度820～900℃，经5～7道次轧制到目标厚度；轧后8S内以≥40℃/S冷速快冷至卷取温度550～650℃。合理的成分设计和工艺控制，使钢中形成足够的储氢陷阱，提高抗鳞爆性能。
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