-
公开(公告)号：CN108690898A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810611306.9
申请日：2018-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种复吹转炉增氮的精确控制方法，铁水满足下列条件：C：4.2～4.5％Si：0.3～0.6％Mn：0.15～0.25％P：0.060～0.085％。S:0.001～0.005％，铁水温度：1290℃～1330℃；转炉供氧强度控制在3.0～3.5Nm3/min·t；转炉冶炼过程熔剂总加入量控制在45～55kg/t，转炉配有副枪，副枪TSC测试时供氧强度控制在1.8～2.1Nm3/min·t；吹炼开始后活动烟罩下降至距离炉口100～200mm；转炉煤气回收后控制炉口微正压在0～20Pa范围；控制底枪供气流量、切换时机以及目标氮含量；出钢过程采用FeSi75脱氧，加入量按照转炉终点氧值控制。达到转炉氩站的钢水氮含量能够稳定在40ppm～100ppm的一定范围。
-
公开(公告)号：CN108330391A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810147734.0
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铬钼合金冷镦钢盘条及其生产方法，所述的盘条化学成分如下：C：0.37～0.41、Si：0.15～0.30、Mn：0.75～0.95、Cr：0.90～1.20、Mo：0.15～0.30；所述的盘条化学成分还包括W：0.05～0.15(单位：wt％)。工艺路线为：铁水预处理－转炉－LF炉精炼－连铸－连轧－钢坯清理－加热－轧制－控冷－精整－检查－入库。在LF炉精炼过程中加入石灰、萤石、铝矾土进行造渣，精炼渣成分为：SiO2：7.8～11.2、Al2O3：19.2～27.1、CaO：52.6～65.2、MgO：6.3～7.9(单位：wt％)。本发明能够生产铁素体+珠光体组织、无全脱碳层的中碳铬钼合金冷镦钢盘条。通过控制连铸和轧制工艺，以及钨微合金化作用，进一步细化晶粒，提高盘条的强度、韧性、冲击性能和组织性能均匀性。
-
公开(公告)号：CN106319132A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510358287.X
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制钢中硫含量的方法，铁水中硫含量控制在0.030～0.080％；转炉废钢采用渣钢冶炼或含硫废钢，白灰加入量3～3.5kg/t，出钢硫含量控制在0.020～0.060％，转炉出钢温度为1650～1680℃；精炼加热过程氩气250～350NL/min，成分调整氩气300～450NL/min，搅拌时间2～3min；LF炉脱硫率为0～10％，造渣熔剂配比为：硅灰石2.5～4.0kg/t，白灰1.0～1.5kg/t；LF炉脱硫率大于10％到20％，造渣熔剂配比为：硅灰石2.0～2.5kg/t，白灰2.0～2.5kg/t；LF炉脱硫率大于20％到40％，造渣熔剂配比为：硅灰石1.0～2.0kg/t，白灰2.5～4.0kg/t。本发明可稳定控制钢中硫含量在0.005～0.060％之间，极大减少含硫合金用量，降低含硫钢的生产成本。
-
公开(公告)号：CN106282476A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510363574.X
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种冷轧板用SPHD钢的冶炼方法，转炉出钢控制C、P、S含量；出钢温度1680～1700℃，时间3.5～5min；出钢后吨钢加入1.8～2.1kg白灰；沸腾出钢，扒渣后盖白灰小粒。首次进LF炉，搬出温度1630～1640℃；渣料白灰300kg加600kg盖罐，萤石≤80kg，电石≤40kg；VD炉保压19～21min，氩气流量300～500Nl/min；二次进LF炉，加入铝粒、萤石和铝矾土，氩气搅拌3～5min，加热后，吹氩搅拌3～5min；炉渣变黄后调整成分；取最后一个样后，喂铝钙线，弱吹氩后上机；搬出前加入1.9～2.1kg/吨钢覆盖剂，搬出温度1605～1610℃。本发明可在不增加设备投入的基础上，利用VD精炼工艺生产出冷轧板用低碳SPHD钢，完全可满足冷轧板用SPHD钢的质量要求。
-
公开(公告)号：CN114799097B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210466708.0
申请日：2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/108 , B22D11/111
Abstract: 一种系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法，其特征在于，所述的系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法是将原有浇筑条件厚坯壳凝固前沿改变成减薄坯壳凝固前沿，使得原始厚坯壳表面气泡夹杂不再被捕捉，气泡夹杂上浮，原始厚坯壳深处的气泡夹杂被捕捉为减薄坯壳表面气泡夹杂，利用火焰清理机彻底去除，本发明的实用效果：方法简单，减小皮下气泡夹杂在铸坯表面的深度位置，减少火焰清理机的清理深度，在保证经济效益前提下，提高连铸坯产品质量，减少轧后缺陷。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109943683B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910168567.2
申请日：2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种小方坯生产合金冷镦钢的精炼和连铸方法，实现LF精炼炉加小方坯连铸机顺利生产质量合格的高级别冷镦钢。本发明在LF精炼炉的控制采用先期一次加够Al、后期一次调合合金、降S、控N和弱吹的方法；连铸过程控制采用保护浇铸，铸坯以恒拉速状态进行输出的方法。通过本发明的实施，首次实现了LF炉工艺配备小方坯连铸工艺生产高级别合金冷镦钢的生产顺行，同时保证其钢质纯净度和用户的使用要求，为此类钢种的开发奠定了一定的基础。
-
公开(公告)号：CN111859788A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010643777.5
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/27 , B22D11/22 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法，数据预处理：进行生产现场数据采集，收集到的原始数据采用均值化空缺值填充方法；稳定度因子：构造输入矩阵[H，L，D，T浇，V，Q，T目]，输出矩阵[T]，得到H的稳定度因子，按照稳定度的大小，排序BP神经网络的输入层，构建并训练STBP神经网络，对连铸二冷分区进行横向和纵向对比分析，横向采集是指同时刻对多个分区出口中心点采集温度，纵向采集是指同分区不同时刻出口中心点采集温度。优点是：利用稳定性神经网络对各个分区进行横向和纵向的温度预测，结果显示应用稳定性神经网络进行方坯连铸二冷区温度预测，提高了方坯连铸二冷区温度控制精度。
-
公开(公告)号：CN108330391B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201810147734.0
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铬钼合金冷镦钢盘条及其生产方法，所述的盘条化学成分如下：C：0.37～0.41、Si：0.15～0.30、Mn：0.75～0.95、Cr：0.90～1.20、Mo：0.15～0.30；所述的盘条化学成分还包括W：0.05～0.15(单位：wt％)。工艺路线为：铁水预处理－转炉－LF炉精炼－连铸－连轧－钢坯清理－加热－轧制－控冷－精整－检查－入库。在LF炉精炼过程中加入石灰、萤石、铝矾土进行造渣，精炼渣成分为：SiO2：7.8～11.2、Al2O3：19.2～27.1、CaO：52.6～65.2、MgO：6.3～7.9(单位：wt％)。本发明能够生产铁素体+珠光体组织、无全脱碳层的中碳铬钼合金冷镦钢盘条。通过控制连铸和轧制工艺，以及钨微合金化作用，进一步细化晶粒，提高盘条的强度、韧性、冲击性能和组织性能均匀性。
-
公开(公告)号：CN108998733B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810898686.9
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种导电钢的LF炉顶渣改质方法，所述导电钢采用LF炉+VD炉的炉外精炼工艺，其中LF炉精炼过程分为以下3个步骤，即步骤1：升温化渣；步骤2：停止加热，根据钢水的氧含量加入铝线段进行钢水脱氧作业，控制冶炼结束时钢水中含氧量在0.01％～0.02％；步骤3：加入白灰、萤石和顶渣改质剂调整顶渣，保证顶渣中FeO的含量在3％～5％，此时能够保证顶渣与钢水的氧含量平衡，不进行互相传递氧；本发明除了控制钢水中氧含量外，还重点控制了钢水顶渣中的氧含量及中包渣中的氧含量，保证钢水与顶渣的氧含量均在合理范围内，进而保证钢水连铸浇注时的顺行。
-
公开(公告)号：CN107130078B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201610113192.6
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法，是通过洗铁水罐、钢水罐、转炉，转炉双联冶炼，前半钢扒渣操作来生产生产低磷高合金钢的方法，成品合金钢中P≤0.020％，Cr≥6％或Mn≥6％；与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种转炉炉内合金化生产低磷钢的冶炼方法，能够在转炉生产条件下冶炼低磷高合金钢，使得该类低磷高合金钢种能够在转炉冶炼终点进行合金化的前提下生产出来。可以使某些钢厂在现有条件下即可生产低磷高合金钢，而不必再引进感应炉设备，从而在增加产品种类的同时不必增加投资成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
59
records
(took 0.039 seconds)
