冲压成型品的制造方法、冲压成型品以及冲压成型装置

    公开(公告)号:CN114173952A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202080054732.2

    申请日:2020-08-05

    Abstract: 本发明涉及冲压成型品的制造方法、冲压成型品以及冲压成型装置。冲压成型品的制造方法具备第1冲压成型以及第2冲压成型。第1冲压成型通过对金属板实施加工而从金属板形成中间成型品,该加工包括:使金属板拉深成型出周壁部;将金属板弯曲成型出凸出凸缘部;将金属板至少弯曲成型出侧纵凸缘部中的侧纵凸缘主体部以及底凸缘部中的底凸缘主体部。第2冲压成型包括:对于中间成型品将凸出凸缘部弯曲成型为倾斜凸缘部。

    汽车的外装板
    32.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109496183B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN201780046596.0

    申请日:2017-07-26

    Abstract: 同时弥补抗拉刚度不足和碰撞性能不足。本发明的汽车的外装板具备:外装材(110);加强构件(120),其沿着外装材(110)的汽车内侧面与该外装材(110)接触,在与该加强构件(120)的长度方向正交的截面中,该加强构件(120)的与所述外装材正交的方向上的截面惯性矩是15000mm4以下。根据该结构,加强构件(120)的与长度方向正交的方向上的截面惯性矩成为15000mm4以下,因此,能够同时弥补抗拉刚度不足。

    金属板、金属板的制造方法、金属板的成型品的制造方法及金属板的成型品

    公开(公告)号:CN111936652A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201980023914.0

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本发明提供表面粗糙的产生得以抑制的金属板、金属板的制造方法、金属板的成型品的制造方法及金属板的成型品。在表面处满足(a1)、(b1)或(c1)的条件的金属板及其制造方法。另外,利用了该金属板的金属板成型品的制造方法及金属板的成型品。(a1)具有从{111}面偏离20°以上并且从{001}面偏离20°以上的晶体取向的晶粒的面积分率为0.25~0.35,并且平均晶体粒径低于16μm。(b1)具有从{111}面偏离20°以上并且从{001}面偏离20°以上的晶体取向的晶粒的面积分率为0.15~0.30,并且平均晶体粒径为16μm以上。(c1)假定了宽度方向的平面应变拉伸变形时的泰勒因子的值显示为3.0~3.4的晶粒的面积分率为0.18~0.40。

    板状成形品、车辆用门以及板状成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN108602105B

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201780008465.3

    申请日:2017-01-27

    Abstract: 提供一种碰撞特性优异的板状成形品。板状成形品(1)具备多边形形状的顶板部(2)、多个纵壁部(5)以及凸缘部(7)。纵壁部(5)从顶板部(2)的外缘的边中的至少两个以上的各边延伸。凸缘部(7)与纵壁部(5)的下端相连,沿着顶板部(2)的延伸方向延伸。顶板部(2)的缘部(3)包括顶板部(2)的外缘中的与纵壁部(5)相连的边。凹部(4)配置于缘部(3)的内侧,从缘部(3)凹陷。彼此相邻的至少一组纵壁部(5)分别包括第1纵壁部(5A)、台阶部(6)以及第2纵壁部(5B)。台阶部(5)与第1纵壁部(5A)的下端相连,沿着顶板部(2)的延伸方向延伸。第2纵壁部(5B)与台阶部(6)的外缘相连,沿着第1纵壁部(5A)的延伸方向延伸。凸缘部(7)与第2纵壁部(5B)的下端相连。

    压制成型品的制造方法
    38.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108883455B

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201780020294.6

    申请日:2017-03-28

    Abstract: 制造方法包含配置工序、第1压制工序以及第2压制工序。在配置工序中,将坯料配置于模具。在第1压制工序中,弯曲成型凹形棱线(6a)、凹区域(2a)、以及凹对应纵壁区域的与凹形棱线(6a)邻接的区域。在第2压制工序中,拉深成型凸形棱线(6b)、凸区域(2b)、以及凸对应纵壁区域的与凸形棱线(6b)邻接的区域。由此,在制造顶板部(2)沿着长度方向起伏的压制成型品(1)的情况下能够抑制褶皱的产生。

    冲压成型件的制造方法、冲压成型件及冲压装置

    公开(公告)号:CN107969119B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201680022433.4

    申请日:2016-04-21

    Abstract: 本公开的冲压成型件的制造方法包括:第一工序,对坯料进行冲压而成型出中间成型件(30),该中间成型件构成为包括纵长的顶板(2)、该顶板的短边方向的两端的棱线部(32a、32b)、以及纵壁(33a、33b),该纵壁以从该棱线部延伸的状态相互对置,至少一方被设为在从所述顶板的上侧观察时弯曲的弯曲壁,在所述弯曲壁遍及所述顶板的长边方向形成有向所述纵壁相互对置的一侧的相反侧突出的阶梯部;第二工序,在该工序中进行以下两种处理中的至少一种处理:对所述中间成型件进行冲压而缩窄所述阶梯部的突出宽度;对所述中间成型件进行冲压,使所述弯曲壁中隔着所述阶梯部与所述顶板侧的部分相反侧的部分,向所述对置的一侧的相反侧移动。

    冲压成型品的制造方法及冲压装置

    公开(公告)号:CN108472707B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201780007270.7

    申请日:2017-01-19

    Abstract: 一种通过冲压装置由坯材金属板制造冲压成型品的制造方法,该冲压装置具有装备内垫板的冲头和装备冲模垫板的冲模,其特征在于,具备:第1工序,使内垫板从冲头向冲模侧突出且将坯材金属板的板厚方向一侧设为内垫板侧并将坯材金属板配置到内垫板上,使冲模垫板从冲模向冲头侧突出,并且将冲模垫板配置在从内垫板离开比坯材金属板的板厚大的预定距离的位置;第2工序,使冲模相对于冲模垫板、内垫板及冲头向冲头侧相对移动,通过冲模及冲头形成纵壁,并使冲模垫板及冲模成为一体;和第3工序,使成为一体的冲模及冲模垫板和内垫板相对于冲头向冲头侧相对移动,形成顶板。

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