一种热处理后的铝合金构件的加工处理方法

    公开(公告)号:CN101386968B

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200810070340.6

    申请日:2008-09-19

    Abstract: 本发明提供一种热处理后的铝合金构件的加工处理方法,它包括粗加工、半精加工和精加工,其特征在于:所述粗加工之前要进行冷热循环处理;所述粗加工之后要进行低温时效处理;所述半精加工之后精加工之前要进行低温时效处理或冷热循环处理。本发明方法通过深冷处理和低温时效相结合的办法,有效地解决了机加工后铝合金构件的尺寸的不稳定问题,工艺步骤简单,降低了制造成本,大大提高了产品的质量和合格率,有着极大的经济效益。

    一种热处理后的铝合金构件的加工处理方法

    公开(公告)号:CN101386968A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810070340.6

    申请日:2008-09-19

    Abstract: 本发明提供一种热处理后的铝合金构件的加工处理方法,它包括粗加工、半精加工和精加工,其特征在于:所述粗加工之前要进行冷热循环处理;所述粗加工之后要进行低温时效处理;所述半精加工之后精加工之前要进行低温时效处理或冷热循环处理。本发明方法通过深冷处理和低温时效相结合的办法,有效地解决了机加工后铝合金构件的尺寸的不稳定问题,工艺步骤简单,降低了制造成本,大大提高了产品的质量和合格率,有着极大的经济效益。

    基于细晶的镁合金多道次成形工艺设计方法

    公开(公告)号:CN112906181B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202011607748.X

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供了基于细晶的镁合金多道次成形工艺设计方法,步骤包括:以镁合金坯料的初始晶粒尺寸、应变量、变形温度、变形速率为变量,以变形后的镁合金构件晶粒尺寸为目标,设计多组反挤压正交试验,获取各因素对变形后的镁合金构件晶粒尺寸的作用规律;根据镁合金构件的形状特点,确定镁合金构件的成形工艺及次数;对每道次成形工艺进行数值模拟,分析并记录构件的应变分布值;根据每道次初始晶粒尺寸和应变量,该道次要求变形后的晶粒尺寸,以及正交试验结果,选取成形参数。本发明不仅能够精确控制镁合金构件成形过程中的每道次变形参数,而且能够快速实现最终构件晶粒尺寸的精确控制,还有利于提高镁合金构件的综合力学性能。

    一种旋转感应加热装置

    公开(公告)号:CN113695599A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111005090.X

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 为解决现有技术中存在的原材料加热与载荷传递无法协同工作的技术问题,本发明实施例提供一种旋转感应加热装置,包括:载荷传递轴,设有用于容纳原料容器的空腔;原料容器,用于放置金属原材料;具有冷却通道的感应加热线圈,包括:金属管;冷却通道,设于金属管的中空结构内,用于冷却金属管,冷却通道的进口和出口分别设有导电连接管;以及水冷导电装置,包括:壳体,用于通过轴承套设于载荷传递轴外侧;环形轨道,设有导电部;导电滑环,与导电连接管的侧部密封连接,设于环形轨道内并与导电部滑动接触,导电滑环的远离金属管的一侧与环形轨道滑动密封连接;以及冷却水环形槽。本发明实施例实现了原材料加热与载荷传递的协同工作。

    一种镁合金模压时效复合工艺

    公开(公告)号:CN110983217B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201911154553.1

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种镁合金模压时效复合工艺,步骤包括:对精密成形镁合金构件依序进行固溶处理、保温处理、模压处理、时效处理和冷却处理;所述精密成形镁合金构件中各元素质量百分比为:Al、7~10%,Zn、0.3‑1.0%,Mn、0.1~0.6%,余量为Mg和不可避免的杂质;模压处理过程中,将所用模具温度控制为室温。本发明能够使镁合金构件中变形析出的Mg17Al12相及晶界的相充分回溶到α‑Mg基体,提供过饱和固溶体,提高合金的变形能力;本发明能够促进镁合金构件中的强化相均匀形核,并引入大量的孪晶等内部缺陷,抑制后续强化相的晶界连续析出,使析出相均匀长大,实现强化。

    一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法

    公开(公告)号:CN110819920B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201911154551.2

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法,步骤包括:依序对镁合金构件进行一级时效处理、模压处理、二级时效处理和冷却处理;所述镁合金构件由按照质量百分比计的Zn:5.5~6.5%、Y:0.7~1.4%、Nd:0.2~1.0%、La:0.2~1.0%、Zr或Mn:0.5~0.8%、余量为Mg和不可避免的杂质组成,且组分中稀土元素Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%;模压处理过程中,将所用模具温度控制为室温。本发明在保证镁合金构件高强度的同时,还能够使其具有足够的韧性,解决了传统热处理工艺强度增加但韧性大幅下降的难题;本发明方法操作简单,易于实施,适合于工业化大规模生产。

Patent Agency Ranking