一种优特钢棒线材直轧工艺技术
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119327861A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411478374.4

    申请日:2024-10-22

    Inventor: 程知松

    Abstract: 一种优特钢棒线材直轧技术,属于金属材料加工领域。本发明采用200x200mm方断面连铸坯或者相当断面的园形连铸坯,实现直轧,取消传统的加热炉,以多流连铸为基础,结合连铸机拉速设定轧机生产线;采用连铸‑定尺切断‑感应加热补温‑高温辊道热送‑轧制生产工艺。本发明连铸坯在高温下被保温热送,采用感应加热快速将表面温度提升,避免了表面裂纹产生;在高温保温辊道内停留足够时间,使得合金元素偏析得以缓解,结合后续的大压下、大压缩比轧制,可以解决偏析影响产品质量的问题。

    一种热轧带肋钢筋的低能耗控制轧制方法

    公开(公告)号:CN110170523A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910420039.1

    申请日:2019-05-20

    Abstract: 本发明提供了一种热轧带肋钢筋的低能耗控制轧制方法,属于材料加工工程技术领域。通过对棒材连轧生产线上精轧机组最后2架后移15-30m,在精轧1段和精轧2段之间,也就是倒数第2-3架轧机之间对单线或切分后的轧件强制冷却,联合中轧机组后冷却器对轧件进行分段冷却,在轧线最后2个机架实现控制轧制,对圆形断面轧件进行冷却和温度回复,结合轧线前部组间的冷却,达到降低带肋钢筋控制轧制能耗目的。该方法只有最后两道次采用低温轧制,可明显降低能耗,还可以获得较细的铁素体和珠光体组织带肋钢筋,减少或取消V、Nb、Ti合金添加降低合金成本。

    一种多性能耦合寻优的钢材优化方法

    公开(公告)号:CN110164513A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910435306.2

    申请日:2019-05-23

    Abstract: 本发明属于钢材设计领域,具体涉及一种多性能耦合寻优的钢材优化方法。所述目标钢材优化方法针对高强度、高韧性和易焊接耐腐蚀钢材料设计,得到一种多性能目标要求下耐腐蚀钢中成分组成元素比例的快速寻优方法。所述优化方法根据服役环境提取目标钢材性能指标和元素的种类;采用多性能耦合模型计算目标钢材各性能;采用目标钢材的成分组成成本模型计算目标钢材的成分组成成本;根据目标钢材各性能和成分组成成本,获取目标钢材各性能和成分组成成本的权系数;获取目标钢材成分组成含量的最大取值范围;采用多目标寻优函数和寻优模型,计算得到基于合理成分组成成本的目标钢材的优化后的化学成分范围、组织参数和预期性能。

    一种屈服强度390MPa级别高铁转向架构架用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN110029279A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910362422.6

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种屈服强度390MPa级别高铁转向架构架用钢及其制备方法,其化学成分质量分数为C0.07~0.12%,Mn:0.50~1.00%,Si:0.15~0.35%,P≤0.020%,S≤0.01%,Ni:0.20~0.50%,Cr:0.30~0.80%,Cu:0.2~0.05%,Ti:0.015~0.025%,Nb:0.01-0.04%,V:0~0.07%,Ca:0.001-0.002%。其余为Fe和不可避免的杂质。上述成分冶炼、浇铸后,经1200℃加热后,热加工至所需尺寸,再控制冷却。钢的显微组织为铁素体+珠光体,屈服强度390MPa~460MPa,抗拉强度520MPa~620MPa,断后伸长率≥20%,-40℃V型缺口冲击功≥120J,钢的碳当量CEQ≤0.35%,抗裂纹敏感性指数Pcm≤0.20%。所述钢种具有成本低、综合力学性能优异、易焊接、耐腐蚀等特点。

    一种冷轧相变诱导塑性钢的淬火配分生产方法

    公开(公告)号:CN102212657B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201110154471.4

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 一种冷轧相变诱导塑性钢的淬火配分生产工艺,属于金属材料热处理领域。其特征是将相变诱导塑性钢冷轧板加热到750-850℃,使其部分奥氏体化;快速冷却至220-300℃,冷速40-60℃/s,保温10-20s;再加热至350-450℃,保温10-1000s;最后快速冷却至室温。本发明利用钢中的Si、Mn元素控制渗碳体等碳化物的析出,通过本发明的热处理工艺,控制不同的相变,最终得到室温为铁素体、马氏体、残余奥氏体的复相组织;其中铁素体提高塑性,马氏体提高强度,残余奥氏体在变形时发生TRIP效应转变为马氏体,一方面提高塑性,另一方面延缓颈缩的产生,提高均匀延伸率。经性能检测,屈服强度600-720MPa,抗拉强度960-1060MPa,延伸率20-25%,相比TRIP1000,强度相当,塑性更好,并且所需要合金少。

    一种热轧带钢轧制中间坯的冷却装置及其冷却方法

    公开(公告)号:CN101972782B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201010283896.0

    申请日:2010-09-15

    CPC classification number: Y02P70/133

    Abstract: 本发明提供一种热轧带钢轧制中间坯的冷却装置及其冷却方法。该装置包括安装在辊道上方上集管和安装在辊道之间下集管;其中,上集管和下集管上均设有喷嘴和开闭控制阀,并通过集管供水管路与车间循环水系统连接;集管供水管路上设置流量控制阀。所述开闭控制阀和流量控制阀由可编程控制器控制。在每两根辊道之间布置了多组可单独控制开闭的、流量较小的冷却集管,采用喷射水流冷却中间坯,并根据中间坯的传输速度对冷却速度进行相应的动态控制。本发明的特点是:设备相对简单,维护方便,对水质的要求低,水流稳定性好,不受粗轧机升速和抛钢减速限制,生产效率高;采用轧机冷却水,无需单独的给排水系统;中间坯晶粒显著细化,改善钢板力学性能。

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