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公开(公告)号：CN104775083B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201510218579.3
申请日：2015-04-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/08
CPC classification number: F42B1/032
Abstract: 本发明提供了一种药型罩用细晶铜合金材料的制备方法，包括以下步骤：1）将铜合金锭坯进行第一次锻造，第一次锻造采用轴向镦粗，将第一次锻造后的坯料进行第一次加热处理；2）将步骤1）得到的坯料进行第二次锻造，第二次锻造采用径向拔长；3）将步骤2）得到的坯料进行第三次锻造，第三次锻造采用轴向镦粗，然后将锻造后的坯料进行第二次加热处理；4）将步骤3）得到的坯料进行第四次锻造，第四次锻造采用径向拔长；5）将步骤4）得到坯料进行正挤压，将挤压后的坯料进行第三次加热处理，得到的药型罩用细晶铜合金材料，晶粒细小均匀，且各向性能一致性好。
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公开(公告)号：CN105063440B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510489552.8
申请日：2015-08-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强韧高稳定性铸造铝镁合金材料，其组分组成Mg：9.3-9.8%，Zn：1.3-1.5%，Ca：0.2-0.4%，Ti：0.2-0.4%，Ce：0.2-0.5%，Sr：0.1-0.15%，Fe≤0.15%，Ni≤0.03%，Cu≤0.06%，Si≤0.1%，Mn≤0.01%，余量为Al，以质量百分比计。所得铝镁合金材料室温力学性能优异、自然时效稳定性好及合金成分无害化。
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公开(公告)号：CN105886819A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610406035.4
申请日：2016-06-07
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种高品质含锆镁合金连续熔炼铸造方法，所述熔炼包括：高密度熔剂精炼除杂、零杂质带入型除气处理以及无熔剂高效合金化三个连续步骤；高密度熔剂除杂实现纯镁熔体和熔渣的快速分离；然后通过添加零杂质带入石蜡?石墨除气剂，对精炼后的纯镁熔体进行除气处理；最后在无熔剂坩埚中添加锌元素、等温模锻变形处理的镁锆中间合金和等温模锻变形处理的镁稀土中间合金完成合金化，并通过坩埚倾转方式，完成高品质含锆镁合金熔体浇注成形。本发明满足了含锆铸造镁合金的成分时效敏感性和高熔体质量要求，提供了一种低夹杂含量、合金元素高效利用、熔体含气量低和能实现连续熔炼铸造的高品质含锆镁合金连续熔炼铸造方法。
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公开(公告)号：CN102581257B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210054785.1
申请日：2012-03-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种制备镁合金半固态坯料的循环闭式模锻方法、模具以及触变挤压成形工艺。其方法是：借助循环闭式模锻模具对镁合金铸坯进行预变形处理，反复模锻次数为2~6次，将大变形处理后的镁合金坯料加热到固相线温度以上2~5℃，保温5~15min；重熔浆料移入挤压模具，挤压成形。本方法获得预处理坯料组织均匀，细小，半固态触变挤压成形后的零件组织细小、圆整、均匀,机械性能获得提高。
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公开(公告)号：CN102581257A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210054785.1
申请日：2012-03-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种制备镁合金半固态坯料的循环闭式模锻方法、模具以及触变挤压成形工艺。其方法是：借助循环闭式模锻模具对镁合金铸坯进行预变形处理，反复模锻次数为2~6次，将大变形处理后的镁合金坯料加热到固相线温度以上2~5℃，保温5~15min；重熔浆料移入挤压模具，挤压成形。本方法获得预处理坯料组织均匀，细小，半固态触变挤压成形后的零件组织细小、圆整、均匀,机械性能获得提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101386968B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200810070340.6
申请日：2008-09-19
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明提供一种热处理后的铝合金构件的加工处理方法，它包括粗加工、半精加工和精加工，其特征在于：所述粗加工之前要进行冷热循环处理；所述粗加工之后要进行低温时效处理；所述半精加工之后精加工之前要进行低温时效处理或冷热循环处理。本发明方法通过深冷处理和低温时效相结合的办法，有效地解决了机加工后铝合金构件的尺寸的不稳定问题，工艺步骤简单，降低了制造成本，大大提高了产品的质量和合格率，有着极大的经济效益。
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公开(公告)号：CN101386968A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200810070340.6
申请日：2008-09-19
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明提供一种热处理后的铝合金构件的加工处理方法，它包括粗加工、半精加工和精加工，其特征在于：所述粗加工之前要进行冷热循环处理；所述粗加工之后要进行低温时效处理；所述半精加工之后精加工之前要进行低温时效处理或冷热循环处理。本发明方法通过深冷处理和低温时效相结合的办法，有效地解决了机加工后铝合金构件的尺寸的不稳定问题，工艺步骤简单，降低了制造成本，大大提高了产品的质量和合格率，有着极大的经济效益。
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公开(公告)号：CN113695599B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202111005090.X
申请日：2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 为解决现有技术中存在的原材料加热与载荷传递无法协同工作的技术问题，本发明实施例提供一种旋转感应加热装置，包括：载荷传递轴，设有用于容纳原料容器的空腔；原料容器，用于放置金属原材料；具有冷却通道的感应加热线圈，包括：金属管；冷却通道，设于金属管的中空结构内，用于冷却金属管，冷却通道的进口和出口分别设有导电连接管；以及水冷导电装置，包括：壳体，用于通过轴承套设于载荷传递轴外侧；环形轨道，设有导电部；导电滑环，与导电连接管的侧部密封连接，设于环形轨道内并与导电部滑动接触，导电滑环的远离金属管的一侧与环形轨道滑动密封连接；以及冷却水环形槽。本发明实施例实现了原材料加热与载荷传递的协同工作。
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公开(公告)号：CN113695597A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111007173.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于感应加热补偿的高性能合金钢固相增材成形装置与工艺，主要用于高性能合金钢等熔点较高的难变形金属材料零件的固相增材制造。装置由旋转主轴、固定冷却外壳、增材成形工具头、感应加热线圈等零件组成，通过挤压送料、感应加热升温、载荷施加等工序实现超高强固相增材成形。其方法是利用感应加热原理实现高性能合金钢的快速加热与软化，并结合搅拌摩擦的剧烈大塑性变形特征，其目的是实现高性能合金钢零件的近锻态组织与性能的固相增材制造。本发明能有效突破高性能合金钢复杂构件的整体高性能成形瓶颈。
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公开(公告)号：CN111331079B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202010205720.7
申请日：2020-03-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供一种石膏铸型的制备装置及制备方法。制备装置包括：密封罐，其通过中隔板而分隔成作为两个独立空间的上罐和下罐；以及底板，其用于承载密封罐，其中上罐和下罐分别配设有用于调控上罐和下罐内的压力的压力调控阀，在上罐内设置有混料罐，混料罐配设有用于控制混料罐内的压力的压力调控阀，并且混料罐通过第一带阀管道与石膏粉给送容器连通，并通过第二带阀管道与混合水溶液给送容器连通，下罐内设置有砂箱，混料罐的下端通过第三带阀管道与石膏浆料传导管连通，石膏浆料传导管位于砂箱的上方。本发明能够保证石膏浆料充型完整，降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆，大幅度降低铸件整型打磨工作量，保证最佳铸件轮廓形状。
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