-
公开(公告)号：CN103884624A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210560310.X
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N9/24
Abstract: 本发明提供一种晶界密度测量方法，包括晶界显示，获取图像，根据放大倍数计算图像面积S，获取的图像面积S＝（照片测量长度a/放大倍数M）×（照片测量宽度b/放大倍数M），测量观测范围内所有晶界长度，并求和L；测量长度的方法是将各晶界微分处理，每个微分单元端点坐标分别为（x1,y1）(x2,y2)，因此该微分单元长度l＝，将各微分单元长度相加即为晶界长度L，最后计算晶界密度A＝L/S。本发明解决了由于晶粒数量少造成测量精度低的问题。
-
-
公开(公告)号：CN103882191A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210562133.9
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种全氮气生产冷轧无取向电工钢的退火方法，关闭预热炉段、无氧化加热炉段、辐射管加热炉段，使它们处于停炉状态；钢板进入均热炉段，使用均热炉段对钢板进行加热退火，在温度850～950℃时通入氮气；控制带钢速度低于120？m/min，使钢板板温在650～850℃之间。炉压为20～50Pa。该产品表层氧化具有良好的绝缘性和冲片性；节约涂层液使用或无需涂层液；节约煤气消耗。
-
公开(公告)号：CN102534157B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010597159.8
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高效及高牌号电工钢产品的热轧方法，该热轧方法的特点是将热轧终轧机架轧辊粗糙度指标控制在1.5～4.5μm，终轧压下率控制在15％～30％。本发明技术方案工艺简单、合理，采用本发明可促进冷轧前组织改进及最终产品电磁性能进一步提升，同时可避免表层粗大晶粒和心部粗大形变晶粒在高温热处理后产生表面缺陷。
-
公开(公告)号：CN102925795A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210405978.7
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢中低牌号产品控制横纵向电磁性能的生产方法，钢中碳含量＜0.01%，硅或硅铝含量＜1.7%，冶炼时严格控制钢中的有害化学成分；铸坯等轴晶组织＞40%；热轧加热温度≤1200℃，粗轧最后道次压下率为30%~60%，温度在铁素体或奥氏体的单相区，精轧前坯厚为50～15mm，采用单相区轧制，末道次压下率＞5%，轧后孕育时间＞5秒，再冷却，卷取温度≥670℃；冷轧压下率＞75%，第一道次＞25%；热处理炉中升温速率＞5℃/s；重卷生产张力控制在20N/mm2以下。本发明在保留了无取向电工钢整体电磁性能优良的基础上，产品纵横向电磁性能均优异，磁性差控制到了3%以下。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102912104A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210408097.0
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢中高牌号产品提高电磁性能各向同性的生产方法，其原始钢种为单一铁素体区设计，钢中硅或硅铝含量＞1.7%，其特征在于：冶炼时将钢中有害化学成分含量均控制在0.005%以下；铸坯等轴晶组织＞50%；热轧加热温度≤1250℃，粗轧最后道次压下率为30%~60%，温度在900~1180℃，精轧前坯厚为50mm至15mm，开轧温度＞880℃，末道次压下率＞5%，终轧温度＞800℃，轧后孕育时间＞5秒，再冷却，卷取温度≥670℃；冷轧压下率＞75%，第一道次＞25%；热处理炉中升温速率＞5℃/s；重卷以低张力运行。本发明在保留了无取向电工钢整体电磁性能优良的基础上，产品纵横向电磁性能均优异，磁性差控制到了4%以下。
-
公开(公告)号：CN102912103A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210405940.X
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢纵向电磁性能优异产品的生产方法，包括冶炼、热轧、冷轧、成品连续退火、涂层、重卷和包装工序，其特点是在成品连续退火过程中，对钢板延钢带轧制方向施加一定的张力，使钢板在发生屈服的条件下发生再结晶，本发明所述张力F=K*d*B* Rp0.2，其中K为张力系数，取值范围为0.8~1.4，d为钢带厚度，B为钢带宽度，Rp0.2为钢带高温屈服强度。本发明产品在保留无取向电工钢系列优良特性的基础上，纵向电磁性能优异，能更好地适用于纵向定向导磁产品制造。
-
公开(公告)号：CN101684514A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810013475.9
申请日：2008-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种高效冷轧电工钢产品的制造方法，包括冶炼—连铸—热轧—酸洗冷轧—连续退火工序，其特征在于在热轧和酸洗冷轧之间采用可控的交流电源感应加热退火装置对热轧板进行感应加热退火。所述的热轧板电感应加热分为两段加热。本发明采用电感应加热退火，投资小，节能，成本低，无污染，加热速度快，热损少、加热效率高，均匀性好，处理后的热轧板表面质量好可减轻后序酸洗工序负担，而且设备放置灵活，可单列机组，也可设在酸洗轧制联合机组酸洗前活套内，再利用余温进行酸洗处理，更节省能源并能实现连续化作业。尤其在高牌号冷轧电工钢生产中可替代常化机组，实现一次大压下率冷轧法高效率低成本生产。
-
公开(公告)号：CN101463448A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200710159089.6
申请日：2007-12-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高磁感无取向电工钢，化学成分为：C≤0.010％、Si：0.8％～2.0％、Mn：0.2％～1.2％、P≤0.03％、S≤0.01％、Als≤0.002％、N≤0.003％，其余为铁。其生产方法：1.冶炼，将碳控制在＜0.010％，采用硅脱氧；2.连铸并缓冷至＜900℃；3.热轧，加热温度1200～1270℃，均热＜1200℃，钢坯温度1100～1150℃，保温减少20～50分钟，开轧温度≥1000℃，≥820℃完成轧制，卷取温度控制≥700℃；4.冷轧。本发明减少了热轧板常化工序，降低了生产成本，改善了成品织构，提高了产品磁感强度，成品板冲片退火后在铁损降低的同时，保持磁感不降，或略有升高。
-
公开(公告)号：CN100463979C
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200510047429.7
申请日：2005-10-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种压缩机专用的冷轧电工钢的制造方法，综合了传统连铸-热轧和薄坯连铸热轧生产工艺流程，其特点是，采用如下的化学成份(重量百分比)C≤0.03%，Si≤4.0%，Mn：0.1%～1.0%，P≤0.16%，S≤0.01%，Als：0.1%～0.8%，其余为铁和少量夹杂物，工艺特点在于热轧卷取温度控制在680～730℃；冷轧采用激光焊接无头轧制，速度为600～1000M/min；并采用全H2罩式炉退火和快速加热、慢速冷却的工艺，保温时间8～15小时，温度控制在670±30℃，退火温度低于再结晶温度；采用大压下平整、拉伸矫直工艺；本发明的无取向电工钢，其磁感高，铁损低，可以生产其他品种要求的各种电工钢。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
199
records
(took 0.03 seconds)
