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公开(公告)号:CN112226688A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011054693.4
申请日:2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀及耐生物附着的EH690钢板及其制造方法。钢中含有:C 0.09%~0.12%,Si 0.15%~0.35%,Mn 1.0%~1.5%,P 0.02%~0.03%,S≤0.01%,Als 0.01%~0.03%,Ni 1.5%~3.0%,Cr 0.3%~0.6%,Mo 0.3%~0.5%,Cu 0.5%~1.5%,V 0.03%~0.06%,Ti 0.005%~0.02%,B 0.0005%~0.001%,Sb 0.005%~0.3%,Sn 0.005%~0.3%,余量为铁和不可避免的杂质。一阶段开轧温度1000~1050℃,二阶段开轧温度900~1000℃,二阶段轧制累计压下率40%~60%,终轧温度为900~950℃;淬火温度830~870℃,保温时间1.0~2.0min/mm,回火温度600~630℃,保温时间2~3min/mm,回火后冷却速率5~15℃/s。钢板耐海洋环境腐蚀性能优异。
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公开(公告)号:CN109695003B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201710984978.X
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优良韧性的高耐磨钢球及其制造方法,钢球的化学成分重量百分比为:C:0.55%~0.63%,Si:1.61%~1.85%,Mn:0.65%~1.20%,Cr:0.65%~0.95%,B:0.0021%~0.0029%,P≤0.030%,S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括:转炉冶炼,方坯连铸,连铸坯加热温度1150~1250℃,保温时间30~120min,开轧温度1000~1100℃,终轧温度810‑940℃,得轧球用圆钢;圆钢缓冷后进行再加热轧制,采用感应加热时圆钢的加热温度为1120~1180℃,室式炉加热时加热温度为1150~1200℃,保温时间30‑90min;钢球的淬火温度为840‑890℃,淬火时间20‑90s;淬火后回火温度150‑200℃,保温时间30~100min。本发明的制造的钢球,贵重金属元素的加入量少,生产工艺简单,其生产成本低、生产效率高,钢球的耐磨性能好、韧性高。
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公开(公告)号:CN109504847B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201811480289.6
申请日:2018-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低成本的塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下C:0.15%~0.25%,Si:0.40%~0.80%,Mn:1.60%~2.80%,Cr:1.50%~2.00%,P≤0.015%,S≤0.015%,且Si+Mn+Cr=4.3%~5.0%,Si+Mn=2.3%~3.5%,余量为Fe及不可避免杂质。该模具钢全厚度均质度3HRC以内,横纵向冲击比值可达0.84‑0.87;制备方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理;采用本发明生产塑料模具钢具有较高硬度,可达37‑40HRC,全厚度均质度达3HRC;具有优异的等向性能。
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公开(公告)号:CN111455269A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010194255.1
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开屈服强度960MPa级甚高强度海工钢板及其制造方法。钢中含有C:0.07%~0.15%;Si:0.02%~0.15%;Mn:0.80%~1.30%;P≤0.010%;S≤0.003%;Cr:0.35%~0.80%;Ni:1.00%~2.00%;Mo:0.40%~0.70%;Cu:0.20%~0.50%;Nb:0.01%~0.03%;V:0.03%~0.06%;Ti≤0.014%;Als:0.03%~0.07%;B:0.0007%~0.0015%,其余为Fe和不可避免的杂质。板坯均热温度1130~1180℃,一阶段开轧温度1050~1150℃,二阶段开轧温度≤900℃,终轧温度≥810℃,轧后进缓冷槽缓冷,温度不低于350℃,缓冷时间不少于24h;然后进行调质处理,钢板厚度8~50mm,-40℃低温韧性良好。
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公开(公告)号:CN110846555A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911023030.3
申请日:2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种大规格高强韧对称球扁钢及其生产方法,所述大规格球扁钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.12%~0.18%,Si 0.20%~0.40%,Mn 1.05%~1.55%,V 0.040%~0.080%,Ti 0.007%~0.020%,N 0.0080%~0.0120%,Als 0.015%~0.030%,P≤0.015%,S≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工艺;所生产的对称球扁钢具有优良力学性能:屈服强度在400MPa以上,-60℃冲击吸收能量在100J以上,经5%应变、250℃保温1h时效处理后,-60℃冲击吸收能量在70J以上;最大规格可达40#。
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公开(公告)号:CN109321829B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201811313165.9
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度900MPa级不锈钢板,C:0.10%~0.20%,Si:0.35%~0.55%,Mn:0.65%~0.95%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:15.0%~17.0%,Ni:0.8%~1.5%,Mo:1.0%~1.5%,N:0.010%~0.015%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN109182916B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201811312152.X
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种风电用高性能特厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.18%、Si:0.10%~0.35%、Mn:1.2%~1.6%、P≤0.020%,S≤0.005%,Als:0.015%~0.040%,RE:0.01%~0.05%,其余为Fe以及不可避免的杂质。钢板厚度为100‑150mm。生产方法包括冶炼—精炼—钢坯浇铸—加热—轧制—堆垛缓冷—热处理,采用本发明能生产厚度100~150mm的特厚钢板,一级探伤合格;钢板具有良好的低温性能,‑50℃冲击功AKv≥150J;并具有良好的Z向断面收缩率,大于等于35%。
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公开(公告)号:CN108453510B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201810293759.1
申请日:2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明公开了一种复合板的低成本高效组坯生产方法,包括基层钢板和复层钢板铣磨、叠放、预热、组坯焊接、充惰性气体、封口焊接、加热、轧制,具体为:分别对复层钢板和基层钢板的一个表面进行铣磨处理,将铣磨面相对叠放在一起的后经预热到150~200℃,再将接触面的四周进行焊接,焊接封口处留有φ5‑30mm孔洞,通过孔洞向内充氩气等惰性气体,最后再用铝条将孔洞封堵,当加热660℃以上时铝条融化,内部高压气体通过孔洞排除,可以防止钢板鼓包变形和轧制过程中发生爆裂。本发明无需在真空室中焊接,也无需在焊后抽真空,极大的增加了工作效率,降低设备投入和占地面积。
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公开(公告)号:CN108441780B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810154726.9
申请日:2018-02-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种非调质预硬塑料模具钢钢板及其制备工艺,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.24%‑0.36%;Si:0.18%‑0.32%;Mn:1.2%‑1.4%的;P≤0.010%;S≤0.005%;Cr:1.8%‑2.1%;Mo:0.20%‑0.42%;Ni:0.50%‑0.80%;余量为Fe和不可避免的杂质。制备工艺包括转炉冶炼、连铸、板坯再加热、轧制、回火,板坯开轧温度不小于1100℃,终轧温度890~930℃;钢板轧后空冷至200~300℃;空冷后立即入炉进行回火处理,回火温度550~580℃,升温速率1.0~1.4min/mm,净保温时间1.5~2.0min/mm。采用本发明生产的钢板截面硬度均匀,截面硬度差值仅为3HRC,完全符合ASSAB 718硬度要求,加工性能良好,可直接用于制模加工。
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公开(公告)号:CN109692872A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710983154.0
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种轧机滑板用复合钢板及其生产方法,钢板成分按重量百分比计,基板:C 0.07%~0.11%、Si 0.26%~0.34%、Mn1.10%~1.40%、P≤0.020%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;复板:C 0.16%~0.19%、Si 0.15%~0.25%、Mn 1.40%~1.60%、Mo 0.10%~0.15%、P≤0.020%,S≤0.015%,B 0.001%~0.003%、Als 0.005%~0.015%,其余为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括铣磨、叠放组坯、预热、焊接、加热、轧制、冷却。组坯焊接无需真空处理,生产成本低、生产工艺简单、生产效率和可靠性高。
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