公开(公告)号：CN105238906B

公开(公告)日：2017-07-21

申请号：CN201410334620.9

申请日：2014-07-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王小善 ,  张志文 ,  王鹏飞 ,  赵志刚 ,  梅雪辉 ,  刘振中 ,  李冰 ,  郭猛 ,  毛志勇 ,  高洪涛 ,  朱国强

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/00

CPC classification number: Y02P40/47

Abstract: 本发明涉及一种低碳低硅钢冶炼控制方法，通过转炉出钢过程渣洗改质、优化合金加入顺序及时间，达到降低熔渣碱度，减少活性白灰消耗，降低转炉冶炼成本的目的；包括1)根据铁水磷含量减少活性白灰使用量：2)钢水流入钢水罐后立即加入复合改质材料；钢水罐出钢量达到1/2时大罐吹氩1分钟；钢水罐出钢量达到3/5时进行脱氧合金化操作；3)出钢后期控制后期钢水罐带渣量；4)钢水罐运输至吹氩站进行测温、吹氩喂线、取样操作。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)罐内脱磷稳定在0.005％以内，能够满足成品钢对磷成分的要求；2)转炉冶炼此类钢种降低熔渣碱度0.3，减少了活性白灰使用量；3)操作简单方便，容易实现过程控制，成本质量稳定。

公开(公告)号：CN105855494A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201510034239.5

申请日：2015-01-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梅雪辉 ,  李泽林 ,  齐志宇 ,  王晗桐 ,  王小善 ,  赵志刚 ,  张丽娜 ,  王荣

IPC: B22D11/18

Abstract: 本发明涉及一种低碳铝钢钢水上小方坯铸机的处理方法，包括：1)钢水进LF炉后加入轧钢氧化铁皮；2)吹氩搅拌，加入硅铁、电石；再次吹氩搅拌，在渣样变色时，粗调整增碳剂；3)加热并吹氩搅拌，根据取样检验结果加入增碳剂和合金调整钢水成分；4)喂线前钢水中硫含量控制在0.013wt％以下，喂硅钙线量为1m/吨钢；5)首罐拉速为(最大拉速-0.2m/min)～最大拉速之间等罐，其他罐次通过调整塞棒开度，控制拉速为最大拉速。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理控制钢水成分及工艺参数，降低低碳铝钢钢水改小方坯钢水时的铸机水口结瘤率，经现场实际应用，结瘤率降低到由50％降低到1％以下，保证了生产顺利进行。

公开(公告)号：CN105238906A

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201410334620.9

申请日：2014-07-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王小善 ,  张志文 ,  王鹏飞 ,  赵志刚 ,  梅雪辉 ,  刘振中 ,  李冰 ,  郭猛 ,  毛志勇 ,  高洪涛 ,  朱国强

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/00

CPC classification number: Y02P40/47

Abstract: 本发明涉及一种低碳低硅钢冶炼控制方法，通过转炉出钢过程渣洗改质、优化合金加入顺序及时间，达到降低熔渣碱度，减少活性白灰消耗，降低转炉冶炼成本的目的；包括1)根据铁水磷含量减少活性白灰使用量：2)钢水流入钢水罐后立即加入复合改质材料；钢水罐出钢量达到1/2时大罐吹氩1分钟；钢水罐出钢量达到3/5时进行脱氧合金化操作；3)出钢后期控制后期钢水罐带渣量；4)钢水罐运输至吹氩站进行测温、吹氩喂线、取样操作。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)罐内脱磷稳定在0.005％以内，能够满足成品钢对磷成分的要求；2)转炉冶炼此类钢种降低熔渣碱度0.3，减少了活性白灰使用量；3)操作简单方便，容易实现过程控制，成本质量稳定。

公开(公告)号：CN103451507A

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201310388375.5

申请日：2013-08-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鹏飞 ,  简龙 ,  毛志勇 ,  孙艳霞 ,  康永弟 ,  赵志刚 ,  何芳名

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种降低冷轧汽车板夹杂缺陷率的方法，钢水进入RH炉涮管，转炉中加入钢水250-270t，废钢0-20t；加入挡渣镖，当挡渣镖挡上后抬炉；出钢结束后，加入改质剂，钢水进RH炉后，测温定氧；RH炉处理 [O]初始、氩站[C]满足初始[O] (ppm) ≥氩站[C](ppm) + 200，进行自然脱碳；浇钢时，将连铸机塞棒吹氩流量设定为2-6L/min，上水口吹氩流量设定为3-7L/min；钢水罐剩钢7～10吨时停浇。利用本发明方法，实验10个浇次，共60罐钢，每个浇次冷轧夹杂缺陷率控制在0.35%以下，平均0.29% ，汽车板的质量及成材率得到极大提高。

公开(公告)号：CN102719596B

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201210087437.4

申请日：2012-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭猛 ,  毛志勇 ,  安连旗 ,  简龙 ,  孙艳霞 ,  赵志刚 ,  宋广刚

IPC: C21C5/30

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种转炉留渣化炉底的方法，转炉出钢结束后，留下少量炉渣，利用氧枪向炉内吹入高压氧气，根据氧枪喷头距炉底的距离控制吹氧时间，加热炉内的炉渣温度，并通过氧气流股对高温炉渣进行弱搅拌，对炉底进行冲刷，达到降低炉底高度的目的。本发明可将顶底复吹转炉炉底高度稳定控制在设定的理想范围内，实现炉底的动态平衡，保证顶底复吹的冶炼效果，有利于冶炼操作和对炉体的维护；可缩短冶炼时间，使转炉冶炼时间缩短1-2min，有利于降低生产成本。本发明工艺简单，便于操作，安全可靠，对球缺、耳轴、渣线等炉衬终点部位几乎无侵蚀。

公开(公告)号：CN102952920A

公开(公告)日：2013-03-06

申请号：CN201110240515.5

申请日：2011-08-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梁祥远 ,  齐志宇 ,  李丹 ,  赵志刚 ,  崔国亮 ,  于守巍 ,  王成青 ,  李家智 ,  袁兴文

IPC: C21C5/46 ,  G01B5/06

Abstract: 本发明提供一种转炉内衬工作面浸蚀厚度的测量方法，制作一由拐尺、前臂、后臂及支撑杆组成的“F”形测量杆，用确定的拐尺长度H、前臂长度R及后臂长度r的测量杆先测出后臂末端距炉前平台地面的垂直距离h，并建立模型；再通过转炉内衬工作面实际浸蚀情况测量，得到测量杆后臂末端距炉前平台地面的垂直距离y；将R、r、H、h、y值代入计算公式，即可得到转炉内衬工作层实际浸蚀厚度值。本发明测量杆可在高温状态下快速检测出转炉内衬工作层实际厚度，掌握内衬工作层实际蚀损情况，检测速度快，测量结果准确，无需添置设备，可完全满足测量精度要求，有利于提高转炉产能。

公开(公告)号：CN102828001A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210357684.1

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梅雪辉 ,  秦旭 ,  林洋 ,  臧绍双 ,  孙群 ,  于艳忠 ,  张志文 ,  毛志勇 ,  王荣 ,  简龙 ,  郭猛 ,  孙艳霞 ,  安连旗 ,  赵志刚 ,  葛洪亮 ,  李健琪

IPC: C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明提供一种钢包精炼炉的造渣方法，对成品硫磺上限≥0.010wt%的非低硅铝镇静钢和成品硫磺上限≥0.008wt%的硅镇静钢，在LF炉加入的第一批渣料中，白灰、轻烧白云石、萤石按照3:3:1的比例加入；升温化渣后，白灰、轻烧白云石按照1:1的比例加入第二批渣料；且总渣料中，轻烧白云石控制在2.5-3kg/t钢。由于以轻烧白云石代替部分白灰，因此可大大降低LF炉的熔剂成本。同时轻烧白云石中的MgO，可以对钢水罐的罐衬可以起到保护作用，LF炉渣中MgO含量可以达到9%以上，钢水罐渣线寿命达到了50次以上，从而极大提高钢水罐罐衬的使用寿命。

公开(公告)号：CN102719597A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201210087467.5

申请日：2012-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梅雪辉 ,  温铁光 ,  张越 ,  王晓峰 ,  郭猛 ,  赵增强 ,  王鹏 ,  简龙 ,  臧绍双 ,  辛国强 ,  毛志勇 ,  张志文 ,  赵志刚

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提供一种无间隙原子钢的转炉出钢脱磷方法，转炉吹炼终点，控制钢中氧值和碳含量分别在600-900ppm、0.030-0.050wt%；出钢前堵出钢口，出钢时用挡渣镖挡渣出钢，出钢时间不小于5min；同时按照不同罐次控制挂罐温度：转炉出钢1/3时，按一定量加入白灰、转炉渣、萤石、氧化铁皮，使脱磷反应快速进行。本发明IF钢的转炉出钢脱磷率可达到30-50%，并显著降低转炉炉内的压力，提高一拉成功率和钢水收得率。与已有技术相比，本发明还具有脱磷剂使用量小，成本较低；出钢温降小，能源消耗少的特点。

公开(公告)号：CN102586547A

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN201210064611.3

申请日：2012-03-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  李镇 ,  王晓峰 ,  费鹏 ,  孟劲松 ,  张越 ,  马勇 ,  王文仲 ,  张志文 ,  王小善 ,  郭猛 ,  赵志刚 ,  林阳 ,  辛国强 ,  姚伟智

IPC: C21C7/064 ,  C21C1/02 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/212 ,  Y02P10/242

Abstract: 本发明公开了一种低成本洁净钢的生产方法：包括以下步骤：铁水初脱硫：在高炉出铁铁水沟内及折铁间内折铁过程初脱硫，在高炉出铁或折铁过程中向铁水中加入一种铁水脱硫球体；脱磷控硫：在转炉冶炼过程中脱磷控硫，保证出钢过程中P≤0.014%，S≤0.004%；快速成渣脱磷：转炉终点C控制在0.02～0.10%，在转炉出钢过程中通过合金流槽加入一种脱磷球体，并同时进行吹氩搅拌；RH精炼过程钢水纯净化：在RH精炼处理后期真空度在66.7～500Pa时加入净化球体；连铸采用全程保护浇注；本发明有效提高钢材质量，降低冶炼成本，本发明与传统工艺相比，所用原料廉价，吨钢成本可以降低5～10元。

公开(公告)号：CN106282473A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510278192.7

申请日：2015-05-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 齐志宇 ,  李泽林 ,  梅雪辉 ,  张晓军 ,  张志文 ,  梁祥远 ,  王英林 ,  王晗桐 ,  赵志刚 ,  张丽娜

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/04 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及一种小方坯低硅钢防絮流方法，在转炉工序中，当转炉采用高拉点吹法，控制终点碳不低于0.03％；出钢前采用底吹氩流量≤0.12m3/min·t，搅拌5～8min；采用铝锰铁和硅钙钡铁共同脱氧，先加入硅钡钙铁，然后加入铝锰铁；如果点吹炉次，根据出钢碳和点吹时间对铝锰铁加入量进行补正；在精炼工序中，造渣过程只用萤石和石灰；控制合适的钙铝比；控制吹氩时间：首罐钢水吹氩时间8～12min，连浇罐钢水吹氩时间5～8min；镇静时间不低于10min。本发明的方法减轻小方坯浇注低碳低硅钢的絮流现象，连浇炉数提高到8罐以上，避免了返钢水事故，降低了成本。